GB/T 12618.1-2006 开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级.pdf

尺寸,标准化,钉体,铆钉,长度,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T12618.1-2006代替GB/T12618-1990

开口型平圆头抽芯铆钉 10、11级

Open end blindrivets with break pull mandrel and protruding headProperty class 10 11

(ISO 15977:2002 Open end blind rivets with break pull mandreland protruding head-AlA/St MOD)

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

a)GB/T12615.1-2004封闭型平圆头抽芯镰钉11级:c)GB/T12615.3-2004封闭型平圆头抽芯锦钉06级; b)GB/T12615.2-2004封闭型平圆头抽芯锡钉30级;d)GB/T12615.4-2004封闭型平圆头抽芯锦钉51级;e)GB/T12616.1-2004封闭型沉头抽芯佛钉11级:f)GB/T12617.1-2006开口型沉头抽芯锡钉10、11级:g)GB/T12617.2-2006开口型沉头抽芯铆钉30级; h)GB/T12617.3-2006开口型沉头抽芯锦钉12级;i)GB/T12617.4-2006开口型沉头抽芯锦钉51级:j)GB/T12617.5-2006开口型沉头抽芯锡钉20、21、22级;1)GB/T12618.2-2006开口型平圈头抽芯锦钉30级; k)GB/T12618.1-2006开口型平圆头抽芯柳钉10、11级;m)GB/T12618.3-2006开口型平圆头抽芯锦钉12级;n)GB/T12618.4-2006开口型平圆头抽芯锦钉51级;o)GB/T12618.5-2006开口型平圆头抽芯锡钉20.21、22级; p)GB/T12618 6-2006开口型平圆头抽芯镰钉40、41级.本部分是GB/T12618的第1部分.

-1SO15977未规定筒化标记,本部分按GB/T1237的简化原则给出简化的标记示例(见8.2).本部分代替GB/T12618一1990《开口型扁圆头抽芯锦钉》有关部分.

增加d=2.4mm、4.8mm和6.4mm的钉体直径规格(见表1):全面调整了钉体长度规格的系列及范围(见表1);-未引用GB/T12619一19904抽芯辨钉技术条件),在本部分中给出铆钉孔直径、推荐的锦接范 围(见表1和表2)1一本部分仅规定了两种铝的钉体材料、两种钢的钉芯材料及相应的机械性能等级(10、11级),并有别于旧标准(见第4、5章);

增加附录A.

本部分的附录A是资料性附录.

本部分由中国机械工业联合会提出.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口.

本部分由机械科学研究院负责起草,上海安字实业有限公司参加起草.

本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释.

-GB/T 12618-1990.

开口型平圆头抽芯铆钉10、11级

1范围

GB/T12618的本部分规定了钉体直径d=2.4mm~6.4mm、钉体材料为铝合金(A1A)、钉芯材料为钢(St)、性能等级为10级和11级的开口型平圆头抽芯铆钉的机械特性和应用数据.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T12618的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然面,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分.

GB/T90.2紧固件标志与包装GB/T699优质碳素结构钢GB/T1237紧固件标记方法(GB/T1237-2000,eqvISO8991:1986)Blind rivets-Mechanical testing IDT) GB/T3098.18紧固件机械性能育钉试验方法(GB/T3098.18-2004.ISO14589:2000,GB/T3098.19紧固件机械性能抽芯铆钉GB/T 3099.2紧固件术语盲锦钉(GB/T 3099.2-2004 ISO 14588:2000,Blindrivets-Terminology and definitions IDT)GB/T3206优质碳索结构钢丝 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T90.1紧固件验收检查(GB/T90.1-2002,idtISO3269:2000)

3尺寸

3.1总则

尺寸代号和标注符合GB/T3099.2的规定.

3.2铆钉尺寸

锦钉尺寸见图1和表1.

图1钉尺寸

表1 尺 寸

单位为毫来

公称 2.4 3 3.2 4 4.8 5 6 6.4d max 2.48 3 08 3.28 4.08 4.88 5.08 6.08 6.48rnin 2.25 2 85 3.05 3.85 4 65 4 85 5.85 6 25钉体 max 5.0 6 3 6.7 8.4 10.1 10.5 12.6 13.4dy min 4.2 5.4 5.8 6.9 8.3 8.7 10.8 11.6k max 1 1.3 1. 3 1.7 2 2.1 2.5 2.7钉芯 de 1.55 2 2 2.45 2 95 2.95 3.4 3.9P min 3. 53.5 25 4 4 4. 54. 5 27 5 5.5官区长度 绑钉长度 max公称=min max 推荐的等接范围4 5 0.5~2.0 0.5~1.5 -6 7 2.0~4.0 1.5~3.5 1.0~3.0 1.5~2. 58 9 4.0~6.0 3.5~5.0 3.0~5.0 2.5~4 0 2.0~3.010 11 6.0~8.0 5.0~7.0 5.0~6.5 4.0~6.0 3.0~5.012 13 8.0~9.5 7.0~9.0 6.5~8.5 6.0~8.0 5.0~7.0 3.0~6.016 17 = 9.0~13.0 8.5~12.5 8.0~12.0 7.0~11.0 6.0~10.020 21 13.0~17.0 12.5~16.5 16.5~21.d 15.0~20.0 12.0~15.0 1.0~15.0 15. 0~20. 014. 0~18.0 010.0~14.025 30 26 31 17.0~22.0 20.0~25.0 20. 0~25.018.0~23.0注:锦钉体的尺寸按附录A给出的计算公式求出.公称长度大于30mm时,应按5mm递增.为确认其可行性以及锦接范围可向制造者资询.符合表1尺寸和第4章规定的材料组合与性能等级的额订锦接范图,用最小和最大例楼长度表示.最小够接长度仅为推荐值,某些使用场合可能使用更小的长度.

3.3铆钉孔直径

用于被锦接件的铆钉孔直径(d)如图2所示,其尺寸在表2中给出.

.加大的锡钉孔,

图2为便于对中加大的锡钉孔

不符合表2给出的数值,可能造成安装的困难和(或)降低表4规定的剪切和拉力载荷.

如有必要(便于对中),仅在锦钉插人一侧的被锦接件上制出大于表2规定的孔径,如图2所示.这也可能降低表4规定的剪切和拉力载荷.

表2铆钉孔直径

公称直径 duP min max2.4 2.5 2.63 3.1 3.23.2 3.3 3.44 4.1 4.24.8 4.9 5.05 5.1 5.26.26 6.16.4 6.5 6 6

4材料组合与表面处理

锦钉应由铝合金(AIA)制造的钉体和钢(St)制造的钉芯组成,推荐采用表3的性能等级与材料组合,其性能应符合第5章的规定.

表3机械性能等级与材料组合

钉体材料 第2性能等级 种类 材料牌号 标准编号 种类 标准编号505210 5A02始合金 GB/T 3190 10、15、 35 45 GB/T 3206 GB/T 69911 5A05 5056按GB/T3098.19规定,ISO15977未规定机械性能等级与材料牌号.

材料技术条件由制造者确定.锦钉的钉体表面不经处理,即是本色的.钉芯表面处理由制造者确定,可以涂油、磷化涂油或镀锌.

5机械性能

5.1剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷

接GB/T3098.18的规定进行试验时,10级和11级的最小剪切载荷、最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷应符合表4规定,

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