中华人民共和国国家标准
GB/T 1034-2008/ISO62:2008 代替GB/T1034-1998
Plastics-Determination ofwater absorption
(ISO62:2008 IDT)
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准等同采用1SO62：2008《塑料一吸水性的测定（英文版）
本标准等同翻译ISO62：2008.本标准代替GB/T1034-1998（塑料吸水性试验方法）. 本标准与GB/T1034-1998的主要差异为：一-增加了引言；-样品的质量测量精度由1mg改为0.1mg（第4章）；-GB/T1034-1998中的测试方法2和4合并为本标准的方法3；室温下的测试温度范田由为23.0℃±0.5℃改为23.0℃±1.0℃或23.0℃±2.0℃，湿度条件由原来的50%改为 50%±5%或50%±10%（第6章）；在结果表示中增加了用费克（Fick）扩散定律测定的饱和吸水率和扩散系数（第7章）：一增加了附录A：验证试样的吸水性与费克（Fick）扩散定律的相关性；增加了附录B:1SO62：2008附录B关于精密度的描述；本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录. -增加了附录C：本标准与GB/T1034-1998试样的主要差异，本标准由中国石油和化学工业协会提出.本标准由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口本标准负责起草单位：中国石化北京燕山分公司树脂应用研究所、广州合成材料研究院有限公司. 本标准参加起草单位：国家合成树脂质量监督检验中心、国家化学建筑材料测试中心（材料测试部）、广州金发科技股份有限公司.本标准主要起草人：曹纬丽、王浩江、李思钰、杨春梅、黄毅、石迎秋、李君、宋桂荣、刘畅、蔡彤曼.
本标准于1970年10月首次发布，1998年12月第一次修订，本次为第二次修订.
引言
塑料在水的作用下会发生以下几种现象：
a）由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）： b）水溶性物质溶出：c）材料其他性能的变化.
材料暴露于潮湿条件、浸人或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应，当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量，非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次：以 及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数.
塑料吸水性的测定
1范围
1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法.本标准也规定了当试样浸人水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量.对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以定通过厚度方向的水分扩数系数，该模型对均质 材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的.然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内.
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量.若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为.
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相 材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制，试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等，然面在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性，为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行.
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑料、颗粒或粉末，塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较.测定扩散系数的试验不适用于 塑料，方法2不适用于浸人涉水中后不能保持形状的塑料（见6.4）.
2规范性引用文件
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T11547一2008塑料耐液体化学试剂性能的测定（ISO175：1999，IDT）
GB/T17037.3-2003塑料热塑性塑料注塑试样的制备第3部分：小方试片（ISO294-3：1996 IDT)
ISO2818：1994塑料-用机械加工法制备试样
3原理
将试样浸人23C蒸馏水中或沸水中，或置于相对湿度为50%的空气中，在规定温度下放置一定时间，测定试样开始试验时与吸水后的质量差异，用质量差异对于初始质量的百分率表示.如有必要，可 测定干燥除水后试样的失水量，
在某些应用中，需要使用相对湿度70%~90%和70℃~90C的条件，相关方协商可使用比本标准推荐的更高温度和湿度，当使用不同于推荐的相对湿度和温度时，应在试验报告中详尽说明（包括相应的公差）.
4仪器
4.1天平
精度为±0.1mg（见6.1.3）.
具有强制对流或真空系统，能控制在50.0℃士2.0C或其他商定温度的烘箱（见6.1.2）.
4.3客器
用以盛蒸馏水或同等纯度的水，装有能控制水温在规定温度的加热装置.
4.4干燥器
装有干燥剂（如P：O）.
4.5测定试样尺寸的量具
如需要，精度为±0.1mm.
5试样
5.1概述
每一种材料最少用三个试样进行试验.试样可用模塑或机械加工方法制备.报告中应包含试样的制备方法.
注：表面效应影响该方法的结果，对一些材料，模塑试样和从片材切割制得的试样可能得到不同的结果，
当试样表面有影响吸水性的材料污染时，应使用对塑料及其吸水性无影响的清洁剂擦拭.污染程度的测试按GB/T11547-2008进行，例如，在GB/T11547一2008的表1中注“无”（外观无变化）.试样清洁后，在23.0℃士2.0℃、相对湿度50%±10%环境下干燥至少2h再开始试验，处理样品时应戴干净的手套以防止污染试样，
清洁剂应不影响吸水性.测定平衡吸水量应按6.3（方法1）和6.6（方法4）进行，清洁剂的影响可
5.2均质塑料方形试样
除非相关方有其他规定，方形试样的尺寸和公差应与GB/T17037.3一2003相同，厚度为1.0mm士0.1mm.可按照GB/T17037.3一2003标准，用标准给出的适用于试验材料的条件模塑（或用材料使用者推荐的条件）.对于有些材料（如聚酰胺、聚碳酸酯和某些增强翻料）.用1mm厚试样不 能给出有意义的结果.此外有些产品说明书在测定吸水性时要求使用更那的试样，在这些情况下，可用2.05mm±0.05mm厚的试样，如果使用的试样厚度不为1mm，试样厚度应在试验报告中说明.试样对于边角的半径没有要求，试样的边角应光滑、于净，以防止在试验中材料从边角损失.
一些材料具有模塑收缩性，如果这些材料的模塑试样尺寸在GB/T17037.3一2003的下限，最后试样的尺寸可能超过本标准规定的公差，应在试验报告中说明，
5.3各项异性的增强塑料试样
对于一些增强塑料，如碳纤维增强环氧树脂，用小试样时由增强材料引起的各向异性扩散效应会产生错误的结果，考虑到这种情况，试样应符合以下要求，并且试样的特殊尺寸和制备方法应在试验报告中说明.
a）标称方形板或曲面板应满足式（1）：
式中：
w-标称边长，单位为毫米（mm）；
d--标称厚度，单位为毫米（mm）.
b）为使试样边缘的吸水性最小，用不锈钢箔或铝箔粘在100mm×100mm方形板的边缘.当制备该试样时，由于铝和粘合剂质盘的影响，粘合铝箔前后需小心称量样品，用吸水性差的粘合剂不会影响试验结果.
5.4管材试样
除非其他标准另有规定，管材试样应具有如下尺寸：
a）内径小于或等于76mm的管材，沿垂直于管材中心轴的平面从长管中切取长25mm士1mm的一段作为试样，可以用机械加工、锯或剪切作用切取没有裂缝的光滑边缘.
