GB/T 25237-2010 粮油机械 淀粉洗涤旋流器.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T25237-2010

粮油机械 淀粉洗涤旋流器

Grain and oil machinery-Starch washing cyclone

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准的附录A为规范性附录.

本标准由国家粮食局提出.

本标准由全国粮油标准化技术委员会归口,

本标准主要起草单位:国家粮食储备局武汉科学研究设计院、中粮集团生化能源事业部、温州康而达实业有限公司.

本标准主要起草人:徐兆勇、部培、卢煜、项伟.

粮油机械淀粉洗涤旋流器

1范围

本标准规定了淀粉洗涤旋流器的术语和定义、工作原理、产品型号及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志以及包装、储存和运输要求.

本标准适用于除去淀粉乳中所含的蛋白质及微小纤维的设备.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志GB/T12091淀粉及其衍生物氮含量测定方法GB/T13306标牌 GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件LS/T3501.6粮油加工机械通用技术条件焊接件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

3. 1

淀粉洗涤旋流器starch washingcyclone

由不同数量旋流管组成的用以除去淀粉乳中所含的蛋白质及微小纤维并使末级淀粉乳增浓的设备.

4工作原理

根据淀粉乳中淀粉和蛋白质及微小纤维密度的不同,在压力作用下,以切线方向进入旋流器的淀粉乳通过离心力作用使淀粉和杂质连续分离,淀粉浓度增加,而洗涤水以逆流方式逐级向前带走淀粉乳中所含杂质,从而除去淀粉乳中所含的蛋白质及微小纤维.

5产品型号及基本参数

5.1产品型号

产品型号的编制方法按附录A执行.

5.2基本参数项目

在使用说明书等技术文件中,应明确告示的参数项目包括:型号规格、外形尺寸、生产能力、申联级数、配备泵的功率及流量等.

6技术要求

6.1一般要求

6.1.1按照经规定程序批准的图样及技术文件制造,并应符合本标准的要求.

GB/T 25237-2010

6.1.2原材料、外购件应有产品合格证;外购流量计、压力表等还应经计量部门检定合格,经验收合格后方可安装使用.6.1.4各种标牌的字迹和刻度应清晰、整齐,固定牢固,不应歪斜.6.1.5不涂漆的外露金属表面应进行防锈处理.6.1.6旋流管应无可见气泡等缺陷,表面应光洁发亮.旋流管成型、冷却后需经油或水加热定型处理.6.1.7焊接件应符合LS/T3501.6的规定.

6.1.3外观整齐,漆层表面应牢固、完整、光洁、均匀和色调一致,不应有明显的外观缺陷.

6.2机械性能要求

洗涤旋流器的装配应符合GB/T24855的规定.要求密封性良好,各接合处应结合紧密不应有缝隙,正常工作时不应有渗漏.

6.3工艺性能要求

当以玉米淀粉乳为原料时进机的淀粉乳浓度(以干物质含量计)为16%~23%(折合波美度9°B~13Be),且操作条件为进出口压力差不小于0.6MPa时,经数级旋流器洗涤后,淀粉乳浓度和淀粉乳中 蛋白质含量应符合表1的规定.

表1淀粉洗涤旋流器工艺性能要求

项目 旋粉洗涤旋流器末级流器出机淀粉乳浓度(以干物质含量计)/% 35~41(折合波美度 20Be~23Be)末级蔚流器出机淀粉乳逝白质含量/% 0. 4

7试验方法

7.1试验条件和要求

7.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,并能满足试验要求.7.1.2试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格,并在有效使用期内.

7.2一般要求检验

7.2.1焊接检验:按LS/T3501.6中规定的方法执行.7.2.2其他要求和参数检验:用常规方法或感官方法进行.

7.3机械性能检验

7.3.1洗涤旋流器的装配检验:按GB/T24855规定的方法执行.

7.3.2密封性能检验:用氯离子含量不大于25mg/kg的水进行水压检验.检验步骤如下:

由洗涤旋流器进口注人水,同时打开出口阀门排出空气;待旋流器中水注满后,关闭出口阀门.从进口处,用压缩机加压至0.8MPa,保压30min以上:然后将压力降至0.64MPa,再保持60min以上.在保持60min后,用手触摸或用吸水性能好的材料检查焊接接口和连接部位有无渗漏.

7.4工艺性能测定

7.4.1性能试验应在额定产量下进行. 7.4.2试验原料为玉米淀粉乳,干物质含量或浓度应符合6.3.1的规定.7.4.3调节进出口压力,使进出口压力差不小于0.6MPa.

7.4.4同一批物料测定应不少于两次.

在正常工作1h后在末级旋流器的出机口分三次取样,每次间隔15min.将三次样品混合均匀后分样分别测定淀粉乳干物质含量和淀粉乳中蛋白质含量.

7.4.5淀粉乳干物质含量测定:用波美比重计检测淀粉乳浓度.根据波美比重计读数查表计算淀粉乳干物质含量.

7.4.6蛋白质含量测定:按GB/T12091执行.

8检验规则

8.1检验分类

分为出厂检验和型式检验两类.

8.2.1出厂检验项目为本标准6.1和6.2.8.2.2出厂产品应逐台进行检验,检验合格方可出厂,

8.3型式检验

8.3.1对产品进行全面考核,按第6章的规定执行.有下列情况之一的应进行型式检验:a)新产品投产时;b)产品投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能时;d)连续生产三年时; c)产品停产一年以上恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时:f)国家有关质量管理部门提出检验要求时.

8.3.2采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台.

8.4判定规则

8.4.1型式检验结果应符合第6章的规定.8.4.2对任一台或任一项检验不符合规定的,允许修复一次后,加倍抽样复验,以复验结果为准.若仍不符合规定,则判定该批产品为不合格.

9标志、包装、运输和储存

9.1标惠9.1.1在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306的规定执行.9.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T191的规定执行.

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