中华人民共和国国家标准
GB/T25369-2010
金属切割双金属带锯条 技术条件
Metalcutting-bimetalbandsawblades-Technical specifications
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准的附录A是规范性附录.本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口，本标准起草单位：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司（湖南机床厂）.本标准主要起草人：谢文忠、吴松涛、李解、刘刚.
金属切割双金属带锯条 技术条件
1范围
本标准规定了金属切割双金属带锯条的术语和定义、技术要求、标志和包装.
合金弹簧钢的金属切割双金属带锯条（以下简称带锯条）. 本标准适用于宽度尺寸为6mm～80mm，齿部材料为高速钢或高性能高速钢，锯条体的材料是低
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T230.12004金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A，B C，D，E，F，G，H，K，N，T标
尺)(ISO 6508-1:1999 MOD)GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（eqvISO6507-1:1997)GB/T21954.1-2008金属切制带锯条第1部分：术语（ISO4875-1：2006，MOD） GB/T21954.2-2008金属切制带锯条第2部分：特性和尺寸（ISO4875-2：2006，MOD)JB/T4318.3卧式带锯床第3部分：精度检验
JB/T6050钢铁热处理零件硬度测试通则
3术语和定义
GB/T21954.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准.
基本截面由带锯条的宽度和厚度构成，用”宽度×厚度”表示.
带锯条无约束地置于平板上，背部（或齿部）纵向（长度方向）较大曲率的弯曲，见图1.
H--刀弯值.
图1
蛇（形）弯snake
带锯条无约束地置于平板上，在较长的长度上背部（或齿部）连续出现纵向弯曲的渐变，见图2.
GB/T 25369-2010
蛇弯值.
图2
3. 4
折弯kink
带锯条无约束地置于无磁力的平板上，较短长度上侧面的弯曲，见图3.
折考值.
图3
3.5
扭曲twist
带锯条无约束地置于无磁力的平板上，其自由端头侧面与平板间的夹角，见图4.
扭曲角.
图 4
3. 6
料头翘曲（尾翘）coilset
带锯条无约束地置于无磁力的平板上，其自由端头到平板的垂直距离，见图5.
料头翘曲.
图 5
3.7
根带handsawwelded loop
根据顾客需要和供货协议，将一定长度的带锯条成品焊接成环状面形成的产品.
4技术要求
4.1基本截面
4.1.1带锯条宽度及其偏差应符合表1的规定.
表1带锯条宽度及其偏差
单位为毫米
宽度尺寸 6 10 13 20 27 34 41 54 67 08编 -0.5 00 4 0.6
4.1.2 带锯条厚度及其偏差应符合表2的规定.
表2带锯条厚度及其偏差
单位为毫米
厚度尺寸 0 65 0 9 1.1 1 3 1 6偏 差 0.02 0. 03 0.02 0 06
4.2外观质量
4.2.2焊接处应牢固，不应有错位及凹凸不平，不应有虚焊、气孔、夹渣、脱焊等缺陷.
4.2.3齿形规则，锯齿应无钝口、前刃、缺齿、毛刺等影响使用的缺陷.
4.2.4标志应正确、完整和清晰.
4.3分齿量
4.3.1带锯条每侧的分齿量应相等，其偏差为土0.05mm.
4.3.2总分齿量的偏差为土0.10mm.
4.4硬度
4.4.1按GB/T 230.1-2004和JB/T 6050检测，齿部硬度应不低于62 HRC(766HV).
4.4.2按GB/T4340.1-1999和JB/T6050检测，锯条体经过热处理后硬度应不低于436HV(45 HRC).
4.5表面粗糙度
带锯条表面粗糙度应符合表3的规定.
表3带锯条表面粗糙度
单位为微米
带锯条表面 表面粗糙度锯齿前面、后面 R3.2锯条体表面 Rel. f
4.6形位公差
4.6.1带锯条的横向直线度公差为2pm/mm.
4.6.2带锯条的刀弯应符合"在任意6000mm的测量长度上不大于25mm"的要求.
4.6.4带锯条的折弯应符合“在任意300mm的测量长度上不大于1mm，且在任意6000mm的测量长度上不多于5个弯曲处（折弯应在公差范围内）”的要求.
4.6.6带锯条的料头翘曲应符合表4的规定.
表4带锯条料头翘曲
单位为毫米
宽度尺寸 6 10 13 20 27 34 41 54 67 08料头翘曲 <45 ≤38 30
