中华人民共和国国家标准
GB/T25416-2010
棉籽脱绒成套设备
Complete equipment for cottonseed delinting
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国机械工业联合会提出，本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口.本标准起草单位：新疆维吾尔自治区农牧业机械试验鉴定站.本标准主要起草人：王冰、张山鹰、刘朝字、王祥明.
棉籽脱绒成套设备
1范围
本标准适用于泡沫酸式、过量式稀硫酸式棉籽脱绒成套设备（以下简称成套设备）. 本标准规定了棉籽脱绒成套设备的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T3543.4农作物种子检验规程发芽试验GB/T3543.6农作物种子检验规程水分测定GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5667农业机械生产试验方法 GB4407.1经济作物种子第1部分：纤维类GB/T5748作业场所空气中粉尘测定方法GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T12994种子加工机械术语 GB/T13306标牌GB16297大气污染物综合排放标准GB18399棉花加工机械安全要求GBZ2.1工作场害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素JB/T10200种子加工与粮食处理设备产品型号编制规则 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
3术语和定义
GB/T12994界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1残绒率residual lintrate经脱绒处理后，棉籽上残留的短绒质量与棉籽总质量之比.
3. 2 破损率percentage of damaged seed破碎损伤的光籽质量与光籽总质量之比.
绒酸比cotton soft nap and acid ratio棉籽脱绒处理所脱下的绒与所耗酸之比.
4产品型号
按JB/T 10200的规定编制.
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1成套设备中的各机具应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造.5.1.2成套设备中各机具应配套合理且连接可靠，从棉籽进人到产出应为连续作业，5.1.3成套设备中各机具的生产能力应平稳且生产率应稳定.5.1.4各焊接部位应牢固，不得有漏焊、虚焊等缺陷.5.1.6成套设备工作时应运转平稳，无异常声响. 5.1.5电动机、电控设备和主机及辅助设备应符合有关标准的规定.5.1.7成套设备应具有残绒收集、稀硫酸回收和废气排放装置.
5.2技术性能
5.2.1在试验用棉籽的含绒量不大于10%的条件下，成套设备的技术性能指标应符合表1的规定.
表1技术性能指标
项目 指标泡沫酸 过量式稀硫酸生产率/（t/h） 符合成套设备说明书的规定吨绵籽耗煤量/kg 镜酸比/% >4 0 ≤100 >4.5吨棉籽耗电量/kWh 55 ≤机械破损增加率/%
5.2.2脱绒后的棉籽质量应符合表2规定.
表2脱绒后棉籽质量指标
指标项日 泡沫酸 过量式稀硫酸种子发芽率% 不低于脱绒前棉籽残绒率/% 心棉籽残酸率/% ≤0.20 ≤0.15含水率/% ≤12 <12 5.3可靠性 5.3.1 有效度应不小于90%. 5.3.2 首次故障前工作时间应不小于80h. 5.4外观要求 5.4.1成套设备外观应整洁，不应有起皮、剥落现象. 5.4.2涂漆表面应均匀，无流挂及漏底现象漆膜附着力不应低于JB/T9832.2规定的二级. 5.5作业环境要求 5.5.2作业现场空气含尘量不应大于10mg/m².其中棉尘量不应大于1mg/m. 5.5.1工作噪声不应大于85dB（A）.5.5.3成套设备加工过程中，空气中的硫酸物浓度应符合GBZ2.1的规定.5.5.4成套设备的废气排放应符合GB16297的规定. 5.6安全要求 5.6.1成套设备的防护装置应在明显位置固定永久的安全标志，安全标志应符合GB10396的规定.5.6.2传动部位应装有安全防护装置，易松脱的部位应有锁紧装置.5.6.3电器设备中的接线、连接及控制设备应确保安全，电控系统应有过载保护和接地装置，5.6.4成套设备使用说明书中应有安全使用方面的注意事项，并给出安全警告.5.6.6成套设备安装中的安全要求应符合GB18399的规定. 5.6.5干燥设备与热风炉应有防火隔离设施或防爆装置，并配备消防器材. 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验用棉籽应符合GB4407.1的要求.6.1.2试验场地应宽散，有可靠的防火设施.6.1.3按使用说明书的规定进行调整、保养，使设备处于正常工作状态.6.1.4成套设备正常工作30min后，再进行性能试验，6.1.5成套设备性能试验过程中不应再作调整. 6.1.6性能试验不应少于3次，每次测定时间不应少于30min，其时间间隔不应少于30min，每次测定应至少取3组数据，取平均值. 6.2性能试验 6.2.1纯工作小时棉籽处理量（生产率）的测定 （1）计算. 用磅秤称量出成套设备加工不少于30min的棉籽，设备作业时记录棉籽吸人量和工作时间，按式 式中： E一纯工作小时棉籽处理量（生产率），单位为吨每小时（1/h）；G棉籽加工质量，单位为吨（t)：T纯工作时间，单位为小时（h）. 6.2.2吨棉籽耗电量的测定 在生产率测定的同时进行，测定成套设备工作时间内的耗电量，并按式（2）计算.
