中华人民共和国国家标准
GB/T25659.1-2010
Simplified numerically controlled horizontal turning machinesPart 1:Testing of the accuracy
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T25659《简式数控卧式车床》分为以下两部分：
第1部分：精度检验；
第2部分：技术条件.
本部分为GB/T25659的第1部分.
本部分由中国机械工业联合会提出.
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口.
本部分起草单位：沈阳机床（集团）有限责任公司、宁夏新瑞长城机床有限公司、天水星火机床有限责任公司、济南一机床集团有限公司、浙江凯达机床股份有限公司等.
本部分主要起草人：王兴海、凌泽润、刘强、王惠芳、胡安镇、黄丰枚等.
简式数控卧式车床 第1部分：精度检验
1范围
GB/T25659的本部分规定了简式数控卧式车床儿何精度、位置精度和工作精度的要求及检验方法，
本部分适用于床身上最大回转直径为250mm~1250mm，最大工件长度至8000mm的简式数控卧式车床.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T25659的本部分的引用面成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.
GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度(eqv ISO 230-1; 1996)
GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(eqv ISO 2302; 1997)
3一般要求
3.1按GB/T17421.1-1998中3.1调整安装水平.将溜板置于导轨行程中间位置，在机床导轨两端（或通过专用桥板）放置水平仪，水平仅在纵向和横向的读数均不超过0.06/1000.3.2本部分所列的儿何精度检验项目序号，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验.3.4当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定按 3.3工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行.能够测量的长度折算.折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计.3.5ZX平面是指通过刀尖与主轴轴线所确定的平面，该平面对工件直径尺寸产生主要影响.3.6YZ平面是指通过主轴轴线且与ZX平面垂直的平面，该平面对工件直径尺寸产生次要影响.
在溜板（或专用桥板）上掌近前导轨处. 现向放置一水平仪.等距高（近似等于规定 的局部公差测量长度1移动缩板（或专用桥 将水平仅的读数依次排列.画出导轨偏 差曲线，曲线相对其两端点连线的最大坐标 值就是导轨全长的直线度偏差.曲线上任意 局部测量长度的两端点相对曲线两端点莲 在涨板（或专用桥板）上横向放置一水平 专用 水平仅在全部测量长度上读数的最大代按GB/T17421.1-1998的有关条文 3 1 1 5 2 1 2. 2 1 和I 5 2 1. 2. 2 2 仅，等距离（移动距离同a）移动滴板（或 数差就是导轨在垂直平面内平行度偏差线的坐标差值就是导轨的局部偏差检验方法5.4.1.2.7 桥板/检验.板）检验.检验工具 密水平 仅、自准直仪 或其他光学 精密水平仪精s100 在任意500测量长度上为：00800 在任意250测量长度上为： 0[0°0 最大工件长度每增加 1 000公差增加： SI0°0 020°0公差/mm 局部公差 000< 局部公差 000 1/10′00 02000g （）0 000 0[0°0 S[0°0平面内的直检验项目 a）银间 9线度 行度0.表示床身上最大回转直径；D，表示最大工件长度. ：在导轨两端D./4测量长度上局部公差可以加倍.：对于斜床身机床，直线度偏差方向不要求凸，日注注 注 几何精度检验4 用指示器和检验棒检验将指示器固 定在液板上，使其测头触及主轴和尾座顶尖 间的检验棒表面上，调整尾座，使指示器在 检验棒两端的读数相等.移动润板在全部 行程上检验.指示器读数的最大代数差就 b）用钢丝和显微镜检验.在机床中心 高的位置上细案一根钢丝，显微镜固定在溜 板上调整钢丝使呈微镜在钢丝两端的读 数相等.等距离（移动距离网G1）移动润 显微镜读数的最大代数差值就是直线度 将指示器固定在溜板上，使其测头触及近 锁紧顶尖套使尾座与滴板一起移动在 a1、b）偏差分别计算.指示器在任意 500mm行程上和全部行程上的最大差值按GB/T17421.1-1998的有关条文 就是局部长度和全长土的平行度偏差检验方法5.2.1.2.1.1.2 板，在全部行程上检验. 尾座体端面的顶尖套上： a）在YZ平面内； 濮板全部行程上检验.5.2.1.2.1.2 是直线度偏差.5 4 2 2 53 3检验工具 a1指示器 和检验棒或指 示器和平尺 （仅适用于D. ( 005 1² 时（q 显微镜或光学指示器仪器最大工件长度每增加1000， 在任意500测量长度上为： 在任意500测量长度上为：008< 020°0 500<D ≤1 000 520 °0 0S0*0 010°0公差/mm 00 0001< 公差增加： 最大公差 00 局部公差 001< 00°0（4时S00) 020 0g0′)D ≤800 020°0 000°0 050°线和刀尖所确 定的平面内检 尾座移动对 板移动的平检验项目 ZX平面内的 直线度（尽 平面内；（ 行度： （4 平面内3偏差8-7尚R
