GB/T 25677-2010 印刷机械 卷筒纸平版印刷机.pdf

准确度,印书,印刷机,卷筒纸,标志,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T25677-2010

印刷机卷筒纸平版印刷机

Printing machinery-Web offset

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准附录A和附录B为规范性附录.本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口. 本标准由中国机械工业联合会提出.本标准负责起草单位:高斯图文印刷系统(中国)有限公司.本标准参加起草单位:北人印刷机械股份有限公司、北京印刷机械研究所.本标准主要起草人:陈培明、张耀宗、张素芬、韩晓良.

印刷机械卷筒纸平版印刷机

1范围

本标准规定了卷筒纸平版印刷机(不包括卷简纸商业平版印刷机)的术语和定义、基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存.

本标准适用于单色和多色(以单面印刷色数计算)卷筒纸平版印刷机.

本标准不适用于卷简纸平版商业印刷机.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,1SO780:1997,MOD) GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(1EC60204-1:2005,IDT)GB/T6388运输包装收发货标志GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T 13306标牌JB/T6530印刷机产品型号编制方法

3术语和定义

下列术语和定义适于本标准.

3.1 套印准确度register accuracy任何两个色版的图像套印最大误差.

3.2压印均匀性impression uniformity印刷机印刷时,纸张在最大印剧幅面内所受印剧压力的一致程度.

压印稳定性impression stability印刷机连续印刷时,不同纸张同部位所受印刷压力的一致程度.

3. 4折页准确度Folding accuracy折痕与折标线的符合程度.

3.5折页精密度folding precision同批次不同样张折痕彼此相符合的程度.

9

为张/h. 印刷机在本标准规定的试验条件下,以单纸路方式、单位时间内所达到的最多对开印刷张数.单位

4基本参数

4.1卷筒纸平版印刷机由供纸、印刷、折页三个主要部分组成.4.2基本参数按表1规定. 4.3产品型号及名称应符合JB/T6530的规定.

5要求

5.1一般要求

卷筒纸平版印刷机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.

5.2印刷质量

a)印书机套印准确度在0.20mm内,合格率不应低于98%;b)印报机套印准确度在0.25mm内,合格率不应低于98%.

5.2.2压印均匀性与压印稳定性:

a) 印书机压印均匀性不应高于20%,压印稳定性不应大于0.06;b)印报机压印均匀性不应高于25%,压印稳定性不应大于0.08.

表1基本参数

卷筒纸幅面 单 双裁切纸张规格 508 533 546 550 560 578 598 620 625 630mm最高印刷速度张/ 印书机 ≥30 000(16 开 32 开双联 25 000)小时 印报机 大筒65000 小筒35000 ≥120 000印书机 32开双联16开(8开)折页开本 印报机 8开注:印刷速度以单纸路印刷张数计算.

5.2.3网线印剧要求:

网线印刷要求网点清晰结实,无明显墨杠.

5.2.4图文印剧要求: 图文印刷要求文字清晰、墨色均匀、图案阶调层次清晰.

5.3折页质量

5.3.1印书机折页准确度在土1.0mm内,合格率不应低于98%.5.3.2印书机折页精密度不应大于0.6mm.5.3.4印报机折页精密度不应大于0.8mm. 5.3.3印报机折页准确度在土1.5mm内,合格率不应低于98%.5.3.5经三角板及裁切的纸边应没有强制瓣坏的裂口.裁切纸张长度每前后相连两张的长度差不应大于1.5mm.

5.4噪声

a)印书机、小滚简报纸机不大于93dB(A):b)大滚筒报纸机不大于96 dB(A).

5.5主要部件的装配质量

a)墨斗辊工作面的径向圆酰动不应大于0.020mm;b)申墨辊工作面的径向圆跳动不应大于0.060mm:c)印刷滚筒滚枕及工作面的径向网跳动不应大于0.020mm;d)印刷滚筒的轴向审动量不应大于0.040mm; e)每一印刷单元中相邻两滚简的平行度(在全长内)单幅机不应大于0.020mm,双幅机不应大于o 035mm.

5.6外观质量

5.6.1外露非加工表面不应有凸瘤、回陷和气孔等有损美观的缺陷,外露加工表面不应有磕碰、划伤、5.6.2油路、气路及电气线路应排列整齐. 锈蚀等现象,5.6.3涂漆层应光滑平整牢固,色泽均匀一致,无明显突出颗粒、粘附物和砂纸擦痕,不应有流挂、起泡、发白及失光现象.

5.7电气质量

5.7.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固:各种标记(如:元件代号、电气符号、接地标志等)应齐全、清晰和正确,符合电气简图图形符号.5.7.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠.5.7.3外露可导电部分都应按GB5226.1-2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上.保护5.7.4在动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c.时,测得的绝缘电阻不小于1MΩ, 联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定.5.7.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压、时间近似1s,不应出现击穿放电现象.

5.8机器安全要求

5.8.1机器外的运动部件应加装防护罩.5.8.2印刷滚简之间应装有安全防护装置.5.8.3滚简切线方向和防护装置间的夹角推荐为90°,最小角度不能小于60°,见图1;安全杠与机器的相关部件之间的间隙不得超过6mm,见图2.

单位为毫米

图2内旋卷入部位的防护

图1安全杠与滚筒的夹角

5.8.4应有机械与电气的联锁装置.

5.8.5控制装置应与安全防护装置联锁.

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