GB/T 25834-2010 金属和合金的腐蚀 钢铁户外大气加速腐蚀试验.pdf

污染,腐蚀,记录,试样,试验装置,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T25834-2010

金属和合金的腐蚀 钢铁户外大气加速腐蚀试验

Corrosion of metals and alloysAccelerate corrosion testing of iron and steel in outdoor atmospheres

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:中国科学院金属研究所、冶金工业信息标准研究院、国家材料环境腐蚀野外科学研究试验站网综合研究中心.

本标准主要起草人:韩薇、王振尧、冯超、刘宝石、于国才.

钢铁户外大气加速腐蚀试验 金属和合金的腐蚀

1范围

本标准规定了大气环境中钢铁加速腐蚀试验的一般要求.这种试验宜在气候较干燥季节或地区的大气腐蚀户外暴露试验站(场)条件下进行.

本标准试验目的是:

-较快速获得钢铁在大气环境下的耐腐蚀性能数据;

评价在给定的试验条件下和自然大气暴露环境条件下试验结果之间的相关性.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB/T11377金属和其他无机覆盖层储存条件下腐蚀试验的一般规则GB/T14165-2008金属和合金大气腐蚀试验现场试验的一般要求GB/T19292.3金属和合金的腐蚀大气腐蚀性污染物的测量 JB/T6074腐蚀试样的制备、清洗和评定

3试验装置

加速试验装置由试验架和雾化系统组成.其中雾化系统包括雾化设备(水路部分)、净水器和定时喷雾自动控制系统.图1为试验架和雾化设备示意图.

GB/T 25834-2010

3.1试验架

试验架1应符合GB/T14165-2008中4.4.1对暴露架的要求.

3.2雾化设备

靠水压经喷头2形成水雾.水泵3和水槽4安装在防雨(雪)和灰尘的并留有水管和电缆的进出口的柜中,与出水管和喷头一起构成加速试验的雾化设备.

3.2.1水槽

水槽应选用不污染水质的耐蚀材料制作.水槽上部应加防尘盖.

3.2.2水泵

选用能连续运转且性能稳定的水泵,过流泵体和叶片等部件均为不污染水质的耐蚀材料制作.

3.2.3喷头与喷雾量

喷头与试样的垂直距离和水平距离均为300mm~900mm,喷射的雾滴应尽量细小,应保证水雾能在试样表面形成连续完整的液膜.喷头水嘴直径宜在0.5mm~1.5mm之间,喷雾速率宜为(0.5~1.5)L/(minm²).喷雾方向应水平,保证水雾自然沉降.

3.3定时喷雾自动控制系统

定时喷雾自动控制系统应保证实现喷雾的自动控制.

4试验要求

4.1试验季节

户外加速试验计划一年可安排2次,每次(3~4)个月.户外加速试验宜避开雨季和冰冻季.

4.2试验场地

户外大气加速腐蚀试验应在符合GB/T14165-2008第4章要求的试验场地进行.户外大气加速腐蚀试验装置应距离其他装置5m以上.

4.3试样

4.3.1试样尺寸

试样尺寸应不小于100mm×50mm.推荐试样尺寸为100mm×50mm,试样厚度以2mm~5mm为宜.

4.3.2试样的制备

其他形状钢材及装配件等均可制成试样进行试验,试样尺寸可参照平板试样尺寸或与用户协商确定.

如果只对管外表面进行腐蚀试验,管端应进行封闭处理.

焊接试样焊缝应处于试样中部,焊缝应平行或垂直于长边.

4.3.2.2试样表面应无折叠、凹坑和划伤等表面缺陷.应采用机械或化学方法去除氧化皮.试样去除氧化皮处理方法可参照JB/T6074进行.

在对试样表面进行清洗前应去除试样毛刺.

采用有机溶剂或碱性溶液去除试样表面的污渍和油垢.

4.3.3试样标记

试样标记应标于不影响试验结果检查评定的区域,标记在整个暴露期间应清晰、耐久,保证试样在试验期间不发生混淆.

试样可采取打钢号、钻孔或挂标签等方式进行标记.

4.3.4试样数量

每一取样周期,平行试样数量不应少于3件.如需进行腐蚀产物分析时,平行试样数量不应少于4件.

4.3.5试样尺寸和质量测量精度

测量尺寸的精确度为0.1mm.称取试样质量的精确度为0.1mg.暴露试验前、后的质量称取宜选用同一天平.

4.3.6移动与贮存

清洗试样完成后,应戴清洁的手套移动试样.试样在暴露试验前、后及酸洗后应存放在干燥器中或密封在有干燥剂的塑料袋中.

4.4试样放置

按以下方式放置试样:

试样之间、试样与试样架之间保持电绝缘;-便于观察试样表面和取样;防止试样落掉(例如受风作用)偶然污染或损坏: 试样表面宜朝南暴露;除非另有规定或协议,试样与水平面宜呈45倾斜;试样放置于试验架能有效着雾的范围内进行暴露.

4.5试验介质

试验介质为经过净水器过滤的自来水.净水器宜安装在实验室内.

4.6喷雾周期

根据昼夜温度和日照的差异宜将昼夜分为6:00~18:00和18:00~6:00两个时段分别设定喷雾周期.6:00~18:00时段每10min~20min喷雾1次.18:00~6:00时段每20min~40min喷雾1次,每次喷雾1min.

5试验步骤

5.1通入试验介质

要求. 打开净水器人水开关,使净化水通过管道进入并充满水槽.试验过程中,水槽中的水量应满足喷雾

5.2定时喷雾检验

试验前,检查自动喷雾系统是否工作正常,确认喷雾正常后暂时停止控制器的运行程序.

5.3放置试样

定时喷雾检验完成后,待试验架完全干燥开始放置试样.

5.4启动控制器运行程序

启动控制器运行程序开始户外加速试验.

5.5取样周期和方式

户外加速试验取样时间建议为10天、30天、60天、90天和120天.同期进行大气暴露对比试验取样时间建议为10天、30天、60天、120天、180天和240天及1年和2年.

注:作为对比试验或根据需要可同时进行大气暴露对比试验.开始时间与户外加速试验时间一致.试样、场地和

试验果的要求均按照本标准执行.

补取样后的空位.也可每10天~15天上下交换试样位置,可不固定位置取样.

5.6检查

每天早晚各检查一次设备运行情况,调整净化水供水量.

定期检查试样,观测、记录外观的任何明显变化或出现的特殊情况.应观察试样正、反两面,以发现腐蚀作用的任何差别.定期检查的间隔时间通常是最初1个月内暴露1天、2天、5天、10天、20天、30天检查试样,以后每(10~20)天检查一次.

5.7记录

采用文字描述(结合彩色照相)记录检查结果.记录包括:腐蚀产物的颜色、厚度、均匀性、附着/剥离情况

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