中华人民共和国国家标准
GB/T26056-2010
真空热压铍材
Vacuum hot press beryllium material
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.本标准起草单位：西北稀有金属材料研究院. 本标准主要起草人：董群伟、王战宏、李众、王新成.
真空热压铍材
1范围
本标准规定了真空热压铍材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、质量证明书、合同（或订货单）等内容.
本标准适用于真空热压成型制造的铍材产品.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GJB1550被粉、被材X射线照相检验方法GJB2513A被化学分析方法
3要求
3.1牌号
产品牌号为F80-01.
3.2化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定.
表1
化学成分/%牌号 杂质元素含量Be BeO AL Fe Mg sF80-01 99. 00 2.0
3.4密度
产品的密度≥1. 84g/cm².
3.5晶粒尺寸
产品的平均晶粒尺寸≤20μm，最大晶粒尺寸≤80pm.
3.6尺寸和外观质量
产品的尺寸和外观质量应符合双方签订的订货合同要求.
3.7内部质量
产品应进行X射线照相检验.在1.4%～2.0%的照相灵敏度条件下，内部质量应满足下列要求：
a）产品内部不应有裂纹：b）任一夹杂影像的最大尺寸不大于0.8mm，平均尺寸（最大尺寸和最小尺寸的算术平均值）不c）产品夹杂物在底片上投影面积之和小于5mm”. 大于0.4mm
4试验方法
4.2力学性能的检验按GB/T228的规定进行，拉伸试验试样如图1所示. 4.1化学成分的仲裁分析方法按GJB2513A的规定进行.4.3密度的检验按GB/T3850的规定进行.4.4平均晶粒尺寸的检测按GB/T6394的规定进行.
4.5最大晶粒尺寸的检测.
4.5.1检测方法
轴方向的最大尺寸6，如目视无法挑选出最大晶粒，则分别测量目视挑选出的几个较大晶粒的最长轴 将样品放大200倍，逐个视场观察，目视挑选出最大晶粒，测量该晶粒最长轴α，然后测量垂直于该a，选出具有最大值a的晶粒然后再测量垂直于该晶粒长轴方向的最大尺寸6.
4.5.2标记将样品的最大晶粒尺寸标记为：α×b.4.5.3最大晶粒尺寸的确定4.6尺寸的检验用相应精度的量具进行测量. 将样品检测结果中α和6的最大值作为最大晶粒尺寸.4.7外观质量的检验用目视检查.4.8内部质量的检验按GJB1550的规定进行.
单位为毫米
图1拉伸试验试样
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书.
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验.如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应在收到产品之日起30日内，以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决.如需仲裁，仲 裁取样在需方由供需双方共同进行.
5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一炉次、同一牌号、同一生产工艺的产品组成.
5.3产品的检验项目和取样规定
5.3.1产品的检验项目和取样应符合表3的规定.
表3
检验项目 取样规定 要求的章条号 检查或试验方法章条号化学成分 5 3.2 3.2 4. 1力学性能 5.3 3 3 3 4.2平均晶粒尺寸 最大品粒尺寸 5 3.4 5 3 4 3.5 3 5 4.5 4 4密度 逐件 3.4 4 3尺寸 逐件 3.6 4 6外现质量 逐件 3 f 4.7内部质量 逐件 3.7 4 8
5.3.2化学成分的取样规定：在产品的两端面或周面上，去除表皮2mm后，取3个样.使用金属铍制
