中华人民共和国国家标准
GB/T26897-2011
粮油机械 铁辊碾米机
Grain and oil machinery-Iron roll rice whitener
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由国家粮食局提出. 本标准的附录A为规范性附录.本标准由全国粮油标准化技术委员会归口.本标准起草单位：国家粮食储备局武汉科学研究设计院.本标准主要起草人：王辉、刘化.
粮油机械铁辊碾米机
1范围
本标准规定了铁辊碾米机的相关术语和定义、工作原理、分类、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存.
本标准适用于加工糙米的铁辊碳米机.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本标准然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T191包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB1354-2009大米 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB5491粮食、油料检验扦样、分样法GB/T5502粮油检验米类加工精度检验GB/T5503粮油检验碎米检验法 GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T12620长圆孔、长方孔和圆孔筛板GB/T13306标牌 GB/T18810糙米GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25231粮油机械喷风碾米机GBZ158工作场所职业病危害警示标识
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1铁辊碾米机ironrollrice whitener碾辊为铁辊的碾米机，
卧式碾米机horizontalricewhitener主轴水平安装的碾米机.
3. 2
GB/T 26897-2011
立式碾米机verticalrice whitener主轴垂直安装的碾米机.
3.4 碳辊whitening cylinder米机中用于碾磨白米的圆柱形或截锥形辊筒.
3.5铁辊iron roll.iron ribbed rotor由白口铸铁铸成的碾辊.
3.6 碾筋ridge on milling roll碾辊表面凸起的筋，起推进米粒、翻动米粒并增加局部压力的作用.
3.7白口深度depth of white cast iron铸铁白口组织与其他组织的交界线位置与端面的距离.
3. 8 米筛screen装置在米机碾辊下方或四周，用于排糠的筛板，
3.9-机碾白whitening through single passage糙米经过一道米机碾成一定精度白米的工艺.
3. 10 增碎率brokenrice inerement inmilled rice排出碾米机的白米的碎米率较进机米碎米率的增加值.
3. 11糙白不均率rate of kernels withuneven whiteness
4工作原理
糙米由进料装置进入碾米机的碾白室，在转动的碾辊产生的摩擦作用下去除糙米表面的皮层，碾制成一定精度的白米.碾白后的米粒由出料口排出机外，碾下的米糠粉经米筛排出.
5分类
根据主轴的安装方向的不同，分为卧式铁辊碾米机和立式铁辊碾米机.
6型号及基本参数
6.1型号的编制方法按附录A执行.
6.2基本参数项目
基本参数项目包括型号规格、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸、风机的型号规格及主要技术参数等.在使用说明书等技术文件中应明确标明.
7技术要求
7.1一般要求 7.1.1产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.7.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经验收合格后才能使用.7.1.3板件板型钢构件应符合GB/T24857的规定.7.1.5装配应符合GB/T24855的规定. 7.1.4铸件应符合GB/T24856的规定.7.1.6产品涂装应符合GB/T25218的规定，7.1.7风机轴、进风管、风机叶轮应符合GB/T25231的规定.7.1.8碾辊主输应采用机械性能不低于GB/T699规定的45号钢制造，并经调质处理.7.1.10米筛应采用机械性能不低于GB/T699规定的08F薄钢板制造，表面硬度为HV450~650. 7.1.9铁辊、螺旋推进器应采用冷硬铸铁制造，铁辊碾筋白口深度应大于3mm.表面硬度为HRC45~55.7.2机械性能7.2.1米筛应符合GB/T12620的规定.表面应光滑、无毛刺冲点米筛的凸点高低排列均匀、无漏冲或冲破缺陷.7.2.2米刀、压筛条需经渗碳竿火，渗碳层厚度0.20mm~0.50mm. 7.2.3零部件装配应准确可靠，紧固件连接牢固、无松动现象，各运动件应运转自如，无异常轴向窜动或卡滞现象，7.2.4进料门、出料门压碗或弹性压力门、米刀装置等机构均应定位可靠、调节灵活.7.2.5贮糙斗与进料斗座、出料门与出米口、米筛与箱体结合处应紧密，无明显缝隙：米筛与米筛拼接 严密，无台阶缺陷.7.2.6进风管与碾米辊主轴的连接既要装拆方便，又要紧密可靠，无漏风现象，7.2.7螺旋推进器与碾辊应装配准确、牢固，铁辊喷风槽边缘上碾筋的筋尖对轴心线的圆跳动不应大于0.80 mm.7.2.8碾辊及螺旋推进器装配后应经静平衡校验，其精度应不低于GB/T9239.2-2006规定的 G16级.7.2.9铁辊碾米机运转应正常、平稳，不应有异常声响和振动.7.2.10空载噪声不应大于85dB（A）.7.2.11在正常工作条件下，轴承温升（工作温度与环境湿度的差值）应不大于40℃，最高温度应不大于75℃
7.3工艺性能
在加工符合GB/T18810规定的糙米时，一机碾白工艺性能指标应符合表1的规定.
表1铁辊碾米机工艺性能指标
序号 项 目 早 晚柏 晚梗1 加工精度 符合GB1354-2009中规定的三级2 糙白不均率/% 5 0 5 0 5 03 4 含粉率/% 增碎率/% 27 0 15 22 175 大米盟升/C 20
7.4安全要求
7.4.1安全警示标志应符合GBZ158的规定.
