中华人民共和国国家标准
GB/T27976-2011
水泥工业管磨装备
Tube mill equipment for cement industry
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国建筑材料联合会提出.
本标准由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归口.
本标准负责起草单位：中国中材装备集团有限公司、中国建材装备有限公司，
本标准参加起草单位：中国中材国际股份有限公司、上海新建重型机械有限公司、沈阳水泥机械有限公司、江苏海建股份有限公司、朝阳重型机器有限公司、中信重工机械股份有限公司、成都建筑材料工 业设计研究院有限公司、徐州中材装备重型机械有限公司、江苏鹏飞集团股份有限公司、唐山中材重型机械有限公司、中材淄博重型机械有限公司、上海建设路桥机械设备有限公司、南昌海达建材轴瓦有限责任公司、唐山盾石机械制造有限责任公司.
本标准主要起草人：李雄波、王玉敏、靖运忠、倪世林、冉东升、杨明友、杨平、卢玉春、杜强、燕志荣、马孝直、王向明、许友娟、黄继全、李传胜、严钧豪、罗敏旭、曹建国.
水泥工业管磨装备
1范围
本标准规定了水泥工业管磨装备（以下简称管磨装备）的产品分类、型号标记与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等.
本标准适用于水泥工业管磨装备.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T7002006碳素结构钢GB/T1174-1992铸造轴承合金GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1348-2009球墨铸铁件GB/T1801-2009产品儿何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB 5903-1995工业闭式齿轮油 GB/T9439-2010灰铸铁件GB/T94432007铸钢件渗透检测GB/T9444-2007铸钢件磁粉检测GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件GB/T13306-1991标牌GB/T169112008水泥生产防尘技术规程JB/T5000.15-2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T5000.142007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测JC/T401.1-1991建材机械用高锰钢铸件技术条件JC/T401.2-1991建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件JC/T401.3-1991建材机械用铸钢件缺陷处理规定JC/T401.4-1991建材机械用铸钢件交货技术条件 JC/T402-2006水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406-2006水泥机械包装技术条件JC/T532-2007建材机械钢焊接件通用技术条件
3分类、型号标记与基本参数
3.1分类
3.1.1管磨装备按用途分为原料磨、煤磨和水泥磨.3.1.2管磨装备按工作特性分为尾卸磨、中卸磨和风扫磨型式.3.1.3管磨装备按支承结构特性分为双主轴承、单滑履和双滑履磨机.3.1.4管磨装备按传动形式特性分为中心传动和边缘传动磨机.
3.2型号标记
3.2.1型号表示方法（如图1）
图1型号表示方法示意图
3.2.2标记示例
中间卸料生料粉磨，双滑履支承，边缘传动，主参数为：规格直径4.6m、规格长度10m、烘干仓长3.5m的原料磨，标记为：水泥工业管磨装备GB/T27976-2011MYB4610035.
3.3基本参数
常用装备基本参数见表1.
表1常用装备基本参数
序号 分类型号 生产能力/（t/h） 转速/(r/min） 装机功率/kW 装球量/t原料 水泥 煤粉1 45 17.76 1 600~1 800 117~1232 MMB3490 MYB3270 50 17.47 17 7 1 000~1 200 900~1 000 55~60 52~573 4 MYB347518 60 - 30 16 9 1 000~1 200 67~735 MMB3895 40 16.3 1 250~1 350 73~796 MN38130 60 16. 3 2 500~2 600 170~1807 MN40130 64 16 2 800 188~1958 MNZ42130 75 15.6 05S g~051 8 205~2159 MNZ44150 100 15.3 4 200~4 400 235~24510 MYZ4675 35 150 15 2 500~2 800 124~132
表1（续）
序号 分类型号 生产能力/（t/h） 转速/（r/min） 装机功率/kW 装球量/t原料 水泥 煤粉11 MYZ4610035 190 15 008 g~055 g 185~19512 13 MNZ46140 230 125 - 15 4 500~4 650 285~29514 MYBS0105 MYZ50100 25 250 14 42 14. 42 4 000~4 200 008 g~05s g 215~225 285~29515 MNZ50150 150 14. 42 5 600~2 800 09C~0S8注：可按用户要求进行设计制造.
4技术要求
4.1基本要求
4.1.1产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制造、安装和使用.本标准和设计图样、技术文件、技术规范未规定的技术要求，应符合国家标准、建材行业或机电行业相关标准中的相关规定.
4.1.2管磨装备的使用条件应符合如下要求：
a）管磨装备的主轴承及滑履轴承润滑油压应为0.1MPa~0.3MPa； b）管磨装备的主轴承及滑履轴承润滑油应采用GB5903-1995中的L-CKC220或L-CKC320重负荷工业齿轮油，特殊情况下滑履轴承润滑油应采用L-CKC460重负荷工业齿轮油.
4.1.3管磨装备的规格确定，应符合以下原则：
a）筒体内径应为200mm的整数倍数；b）粉磨仓简体的公称长度应为500mm的整数倍数.
4.1.4图样上线性尺寸的未注公差：
a）切削加工部位应符合GB/T1804-2000表1中m级的规定；b）焊接件非切削加工部位应符合GB/T1804-2000表1中v级的规定.
4.1.6焊接件应符合JC/T532-2007中的相关规定.
4.2整机要求
4.2.1管磨装备的基本参数应符合表1或设计图纸和相关技术文件要求.4.2.2管磨装备的轴承润滑油温和轴瓦温度应符合4.7.2和4.7.3有关规定.4.2.3管磨装备空负荷运转时自身的噪音（不包括电动机和减速机）应小于或等于85dB（A）. 4.2.4管磨装备运转率应大于或等于80%.4.2.5管磨装备的安全环保性能：a) 传动装置和旋转部分应设置防护装置；b）防尘应符合GB/T16911-2008的有关规定.
