体
标
准
钇基重稀土球化包芯线
Yttrium-based heavy rare earth nodularizing agent cored wire
中国稀土行业协会 中国稀土学会 发布
目录
前言.1范围，2规范性引用文件.3术语和定义， 4产品牌号.4.1牌号分类..4.2牌号表示方法4.3牌号示例.5技术要求.5.1化学成分和质量5.2芯料水分， 5.3芯料粒度、5.4芯料外观.5.5包芯线外径5.6包芯线外观.5.7包芯线接头个数5.8钢带选用6试验方法. 6.1芯料化学成分测定，6.2芯料水分检验6.3芯料粒度检验.6.4芯料质量检验.6.5包芯线外径检验6.6外观和接头个数检验.7检验规则 6.7钢带检验.7.1检验..7.2组批.7.3检验项目7.4取样和制样..8包装、标志、质量证明书、装运和储存 7.5检验结果判定.8.1包装、标志和质量证明书.8.2装卸、运输和储存.
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国稀土行业协会提出并归口.
本文件起草单位：龙南龙钇重稀土科技股份有限公司、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司电力科研院、江西理工大学、朝阳联强轧辊有限公司、辽宁亿联盛新材料有限公司、宜兴铁流铸造 材料有限公司、林州东南汽配有限公司.
本文件主要起草人：杨清、肖勇、秦浩东、宫开令、张自立、汪志刚、高军、钟伟昌、张海峰、王敦青、张财涂、李仕林.
本文件为首次发布.
钇基重稀土球化包芯线
1范围
本文件规定了钇基重稀土球化包芯线产品的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书、装运和储存.
本文件适于球墨铸铁用含钇基重稀土的球化包芯线.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2684铸造用砂及混合料试验方法GB/T5611-2017铸造术语GB/T 15676-2015稀土术语 GB/T16477-2010（部分）稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法GB/T24194硅铁铝、钙、锰、络、钛、铜、磷和镍含量测定电感耦合等离子体原子发射光谱法YB/T4214-2010包芯线用冷轧钢带
3术语和定义
下列术语和定义适应于本文件.
3.1
重稀土 heavy rare earth
（Tb）、（Dy）、钦（Ho）、饵（Er）、锤（Tm）、镜（Yb）、错（Lu）、钇（Y）8个元素的总称.
[来源：GB/T 15676-2015，2.5]
3.2
球化剂nodulizer：nodularizing alloy：spheroidalagent:spheroidizer
为使碳在铁液凝固过程中主要以球状石墨形态析出而加入的变质剂.
[来源：GB/T 5611-2017 3.3.76]
3.3
球化包芯线 Spheroidized core-wrapped wire
用冷轧低碳钢带将球化剂合金粉包卷成线缆状，盘绕成卷：用于球墨铸铁制造，能有效降低损耗，提高吸收率.
包裹在钢带中的球化剂合金粉.
芯料Core materials
4产品牌号
4.1牌号分类
产品牌号按Mg含量分5个类别：QBX-30/n、QBX-25/n、QBX-20/n、QBX-18/n、QBX-15/n，其中n=1、2、3、4、5.
4.2牌号表示方法
牌号表示分为三个层次：第一层次QBX，表示忆基重稀土球化包芯线：第二层次阿拉伯数字，表示芯料的Mg含量：第三层次阿拉伯数字，表示芯料的稀土总量.
4.3牌号示例
如牌号为QBX-30/2，即镁含量Mg为30、稀土总量RE为2的钇基重稀土球化包芯线.
5 技术要求
5.1化学成分和质量
产品芯料的化学成分和每米质量应符合表1的规定.
表1化学成分和质量
化学成分（质量分数）% 芯料质量g/n牌号 RE Y/RE Mg Si A1 Fe Φ13线 18线QBX30/n 0. 5~5.5 29~31 8 余量 220~240QBX25/n 0. 5~5.5 24~26 从 从1 余量 225~245QBX20/n 0.5~5.5 19~21 从1 余量 245~265QBX15/n 0.5~5.5 14~16 48 余量 00g~087QBX18/n 0.5~5.5 17~19 从 1 余量 460~480注：1.牌号中n为稀土总量，当n=1时，0.5≤RE<1.5：当n=2时，1.5≤胚<2.5：当n=3时，2.5≤RE<3.5;当n=4 时，3.5≤RE<4.5;当n=5 时，4. 5≤RE<5. 5.2. Mg0/g ≤5% 5.2芯料水分 芯料应干燥，水分质量分数不超过0.3%. 5.3芯料粒度
