标
离子膜法烧碱生产安全操作规程 第3部分：氯氢处理
Safety operation regulations for production of ionic membrane caustic soda
Part 3:Hydrogen chloride treatment
中国氯碱工业协会 发布
前言
起草.
布了以下部分： 本文件是T/CCASC0057《离子膜法烧碱生产安全操作规程》的第3部分.T/CCASC0057已经发
第1部分：盐水精制；
第2部分：电解：
第3部分：氯氢处理：
第4部分：浓缩与固碱加工.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件主要起草单位：陕西金泰化学神木氯碱有限公司、内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司.
份有限公司、唐山三友氯碱有限责任公司、陕西北元化工集团股份有限公司. 本文件参与起草单位：天津渤化化工发展有限公司、新疆中泰（集团）有限责任公司，青岛海湾化学股
本文件主要起草人：王航舟、范贵平、石博文、马林、齐振宇、赵丽颖、陈振华、周京林、赵军军、李改军、纪业、刘彩红、梅璐、杨笑晨、李明杰、刘宏、丁兵、王志民、王记孝、王明军、李亚维、刘菁、孙晓峰、崔鹏.
本文件由中国氯碱工业协会负责管理和解释.
引言
范性文件，旨在规范操作要求和安全管理，进一步提升安全生产运行水平.由于生产工艺流程长，涉T/CCASC0057由四个部分构成.
第1部分：盐水精制.目的在于确立盐水精制工序的工艺安全控制、运行要求等.第2部分：电解.目的在于确立电解工序的工艺安全控制、运行要求等.一第3部分：氯氢处理.目的在于确立氯氯处理工序的工艺安全控制、运行要求等.第4部分：浓缩与固碱加工.目的在于确立浓缩与固碱加工工序的工艺安全控制、运行要求等.
离子膜法烧碱生产安全操作规程 第3部分：氯氢处理
1范围
氯气、氢气、硫酸、次氯酸钠的安全保护要求. 本文件规定了离子膜法烧碱生产中氯氢处理工序的工艺安全控制、运行要求、检修与维护，并给出了
本文件适用于离子膜法烧碱生产中氯氢处理工序的安全操作.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
TSG21固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
氯气洗涤chlorine scrubbing
电解单元送来的高温氯气夹杂着大量的水雾及盐雾，该气体进入氯气洗涤塔底部，与塔顶喷淋的低温洗涤水形成逆向接触，同时降低氯气温度，使氯气夹带的大部分盐雾和水蒸气得以去除，实现降温和杂质脱除的双重目标.
3.2
氯气冷却chlorine cooling
经氯气洗涤塔处理后的湿氯气再次与循环水和冷冻水两级换热或冷冻水一级换热后温度降至目标温度，再次脱除残留的盐雾及水雾，完成净化处理.
3.3
氯气干燥chlorine drying
湿氯气经过水雾分离器净化后，依次进人两级干燥塔或二合一干燥塔与浓硫酸接触进行干燥处理，将氯气含水量降至合格指标.最终，含酸雾的氯气通过硫酸雾捕集器脱除酸雾，实现高纯度干燥氯气的输出.
3.4
氯气压缩chlorine pression
干燥后的氯气进人氯气压缩机，将氯气压力逐级提高到目标值.
3. 5
氢气洗涤hydrogen scrubbing
电解单元送来的高温氢气夹杂着大量的碱雾，该气体进人氢气洗涤塔底部，与塔顶喷淋的低温洗涤
3.6
水形成逆向接触，便可洗去大部分碱雾，同时降低氢气温度，使氢气中大部分水蒸气得以冷凝除去.
氢气压缩hydrogen pression
洗涤后的氢气进人氢气压缩机.将氢气压力提高到目标值.
3.7
事故氟气releasedchlorine
生产过程中因突发故障，设备泄漏或系统异常，无法按正常工艺路径处理，可能外溢到环境中的氯气.
4工艺安全控制
4.1工艺原理及工艺路线
离子膜法烧碱生产中氯氢处理工艺主要包括氯气处理、氢气处理和事故氯气处理单元.
氯气处理单元包括氯气洗涤冷却、氯气干燥和氯气压缩.主要加工工艺流程是将来自离子膜电解工序的高温湿氯气，首先进人氯气洗涤塔进行水洗处理，在水洗过程中，氯气实现初步降温，同时有效去除 其中的水蒸气与盐雾杂质.随后，氯气与循环水、冷冻水（或直接与冷冻水）进行热交换，通过进一步的降温脱水处理，并进行水雾捕集，为后续干燥做好准备.进人氯气干燥阶段后，氯气与浓硫酸充分接触，通过浓硫酸的高效吸水特性，将氯气含水量大幅降低至合格指标.最后，干燥后的氯气被送入氯气压缩机.经过压力提升后，输送至氯气用户.
的高温湿氢气，进人氢气洗涤塔后，与塔内循环洗涤液呈逆流方向充分接触，除去氢气携带的大量水蒸 氢气处理单元包括氢气洗涤，氢气压缩和氢气干燥.主要加工工艺流程是将来自离子膜电解工序气和碱雾.随后进人氢气压缩机进行加压处理.加压后的氢气依次流经I段、Ⅱ段氢气冷却器，再次通过降温脱水，最后经水雾捕沫器高效拦截并去除氢气中残留的水雾后，以洁净、稳定的状态输送至氢气用户.
事故氯气处理是对电解工序开停车阶段及各类突发事故（如氯气泄漏，设备故障等）状态下释放的氯气进行高效捕集与处理，避免氯气扩散引发安全环保风险.
离子膜法烧碱生产中氯氢处理工艺路线见图1~图3（示例）.
注：本文件以传统两塔氧气干燥工艺流程作为参考基准进行网述，对于其他类型的氯气干燥工艺，本文件不作额外 赞述：
图1离子膜法烧碱生产中氯气处理工艺路线
