T/CFA 0199-2025 大型一体化压铸模具技术规范.pdf

压铸,成型,文件,材料,结构设计,团体标准
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大型一体化压铸模具技术规范

Technical specifications for high pressure die for giga castings

中国铸造协会 发布

目次

前 言 II言 V1范围..2规范性引用文件3术语与定义,4模具结构和设计要求 4.1大型一体化压铸模具典型结构.4.2设计流程要求4.3型位镶块的分割原则:4.4真空结构设计要求 4.5热平衡结构设计要求,4.6顶出结构设计要求,4.7快换结构设计要求.4.8模架结构设计要求, 85零件技术要求. 5.1总体要求5.2材料要求,5.3表面处理和表面粗糙度. 015.4极限偏差.. 5.5料筒和分流锥 105.6金属增材制造零件 11 106模具装配要求 116.1精度要求, 116.2配模. 117模具安全要求 7.1温控管道 11 127.2吊装.8零件试验方法 128.1材料. 128.2表面质量 8.3几何形状, 12 128.4温控管道测试方法8.5金属增材制造零件热膨胀量测试方法9.1测定方法, 9模具总装试验 139.2判定. 13 1310检验规则.. 1310.1零件. 1310.2模具总装.

11模具的验收 11.1试模 1311.2铸件的尺寸和性能检验.. .14 1311.3修模... 1411.4最终验收. 1412标志、标签和随行文件. 11.5模具质量保证和售后. 1412.1标志 14 1412.2标签. . 1412.3交付资料 1513贮存、包装和运输.. 13.1贮存... 15 1513.2包装和运输...

图1 一体化压铸模具典型结构示意图图2 模具设计方案的开发流程示意图图3 图4 型位镶块的分割方案示意图 模具分型面密封槽示意图图5 模具镶块间密封槽示意图, 6 6图6 模具温度控制系统示意图,

表1 硬模主要零件的推荐材料选用和硬度要求 8表2 表3 软模主要零件的推荐材料选用和硬度要求, 成型部位未注公差.. 9表4 成型部位圆弧未注公差. 10 10表5 成型部位未注角度公差和锥度公差 10表6 模具分型面对定模、动模座板安装位置的平行度 II表7 导柱、导套对定模、动模座板安装位置的垂直度 11

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利. 的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国铸造协会压铸分会 中国铸造协会模具分会联 会提出,

本文件由中国铸造协会归口

司、广东鸿图汽车零部件 本文件起草单位:广州市型腔模具制造有限公司、中信藏卡股份有限公司、深圳领威科技有限公 北工业大学、重庆东科模业制造有限业司、宁波合力科技股份有限公司、宁波助辉电 CFA 有限公司 限公司、 苏州匀晶金属科技有限公司、广 启新精市铸造股份有限公司、哈尔滨吉星机械工程 湖南鑫泉科技有限公司 市蓝托金点制品有限公司、铸研压铸科技(常州)有限公司.

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