T/CSTC 中国热带作物学会团体标准
T/CSTC 31-2025
特种胶初加工原料鲜胶乳
Material for primary processing of specialty natural rubber -Fresh rubber latex
中国热带作物学会 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国热带作物学会提出并归口.
本文件起草单位:中国热带农业科学院农产品加工研究所、中国热带农业科学院橡胶研究所、广东农垦热带作物科学研究所.
本文件主要起草人:王兵兵、廖禄生、张福全、高新生、谢黎黎、彭文风、陈学华.
特种胶初加工原料鲜胶乳
1范围
本文件规定了从巴西三叶橡胶树[Hevea brasiliensis Willd.ex AJuss MuelL.Arg]采集且未经加工的鲜胶乳的要求、检验规则以及包装、贮存和运输等,描述了相应的试验方法.
本文件适用于特种天然生胶加工使用的鲜胶乳,也适用于特种浓缩胶乳加工使用的鲜胶乳.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件.
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T8088天然生胶与天然乳胶氮含量的测定 GB/T8086天然生胶杂质含量的测定GB/T8290胶乳取样GB/T8292浓缩天然胶乳挥发脂肪酸值的测定 GB/T8298胶乳总固体含量的测定GB/T14795天然橡胶术语NY/T1389天然胶乳游离钙镁含量的测定 NY/T4225天然生胶脂肪酸含量的测定气相色谱法NY/T4516天然胶乳橡胶粒子粒径的测定动态光散射法(DLS)SN/T2945橡胶及其制品中铅、镉、铬、铜、锰、锌含量测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
3术语和定义
GB/T14795界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
特种胶specialty natural rubber;speciality natural rubber
在复杂重载环境下具有高承载、高强度、高耐磨、高耐疲劳、耐老化等优异综合性能,能够满足国防及高端装备等特殊领域需求的专用天然橡胶.
能够满足航空轮胎、重负载减振制品等特殊领域需求的专用天然生胶.
能够满足探空气球、胶乳薄膜制品等特殊领域需求的专用浓缩天然胶乳.
3.4
小橡胶粒子含量small rubber particle content
鲜胶乳中粒径小于250nm的橡胶粒子占总橡胶粒子的体积分数.
3.5
残渣含量sludge content
100g鲜胶乳中所含沉积物的质量分数.[来源:GB/T14795-2023,3.11.26,有修改]
4要求
鲜胶乳应符合表1的规定,且不应加入氨以外的保存剂(如常用的TT/ZnO等).
表1要求
项目 技术指标总固体含量(质量分数)%,最小 33 GB/T 8298 试验方法干胶含量(质量分数)%,最小 30 附录A非胶固体(质量分数)%,最大 挥发脂肪酸(VFA)值,最大 0.05 3 GB/T 8292氨含量(质量分数,特种天然生胶加工使用,最大 0.05 附录B按鲜胶乳计)%特种浓缩胶乳加工使用,最小 游离钙镁含量/(mmo/kg),最大 0.20蛋白质含量(按总固体计)/% 2.0 ~ 6.0 8 NY/T 1389 GB/T 8088杂质含量(质量分数,按鲜胶乳计)%,最大 0.02 GB/T 8086铜含量(按总固体计)/(mg/kg),最大 脂肪酸含量(按总固体计)/% 0.5 ~ 1.5 8 NY/T 4225 SN/T 2945锰含量(按总固体计)/(mg/kg),最大 8 SN/T 2945重均相对分子量/(×10),最小 分子量分布系数 6 ~ 9 160 附录C小橡胶粒子含量(体积分数)%,最大 30 附录D残渣含量(质量分数,按鲜胶乳计)/%,最大 0.8 附录E按照GB/T8088测定鲜胶乳的氮含量,再乘以6.25得到蛋白质含量: 总固体含量与干胶含量之差:杂质含量、脂肪酸含量、铜含量、锰含量、重均相对分子量、分子量分布系数等项目均采用鲜胶乳制备的干胶膜 (附录F)进行测定.对于杂质含量,按照GB/T8086测定干胶膜的条质含量,再换算成鲜胶乳的杂质含量.
5检验规则
5.1检验分类
检验类别包括:
质量一致性检验. 鉴定检验
注1:鉴定检验包括表1中项目.
注2:质量一致性检验包括:总固体含量、干胶含量、总干差、挥发脂肪酸值、氨含量、小橡胶粒子含量、残渣含量.
5.1.1鉴定检验
当产品遇有下列情况之一时,应进行鉴定检验:专供特种胶园产地或树种发生变更时: 新的特种胶产品投产或转厂生产时:一质量一致性检验结果与鉴定检验结果有较大差异时:
一一连续生产时,每年按照鉴定检验项目进行1次全面考核.
5.1.2质量一致性检验
除去树皮、杂物和凝块后,输运至加工厂,鲜胶乳加工厂按照GB/T8290规定进行取样,开展质量一致 每批鲜胶乳入厂加工前,由生产单位技术检验人员用孔径为380um(40目)筛网对鲜胶乳过滤,性检验,每一项检验均应符合表1要求方可交收.
5.2组批规则和取样方法
5.2.1组批规则
质量一致性检验以槽/车作为一个检验批次.
5.2.2取样方法
按照GB/T8290取样或按供需双方认可的方法进行.
5.2.3判定规则和复验规则
检验结果符合鉴定检验或质量一致性检验项目要求的,判定为合格.
检验结果中只要有一项不符合表1的要求,则判该批鲜胶乳为不合格:如有争议,可加倍取样复验一次,如仍不合格,则判该批鲜胶乳为不合格.
6包装、贮存和运输
6.1包装
杀菌消毒,确保收胶罐清洁:加装胶乳后,洗桶水及其他任何杂物不应加入收胶罐. 采用不锈钢收胶罐收集胶乳,首次使用前和每次收胶后用水清洗收胶罐,并用约15%的氨水进行
6.2贮存和运输
应在收胶后3h内将鲜胶乳送达加工厂,在贮存、待运和运输途中应有遮盖,避免暴晒.