团体标 准
T/ZZB1735-2025代替T/ZZB1735-2020
晶体硅太阳电池组件用涂覆型高阻隔绝缘 背板
浙江省质量协会 发布
目次
范围2规范性引用文件3术语和定义4基本要求5技术要求，6试验方法7验规则.8包装、标志、运输和贮存9质量承诺，
前言
起草. 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
本文件代替T/ZZB1735-2020《晶体硅太阳电池组件用高阻隔绝缘背板》，与T/ZZB1735-2020相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
一更改了背板性能中光学性能的反射率项目的要求和试验方法（见5.3、6.15，2020年版的5.3、6.15）：一一更改了试验方式中取样的样品要求（见6.1.2，2020年版的6.1.2）：
一更改了试验方式中外观、厚度和热收缩率的试验要求（见6.2、6.3、6.4，2020年版的6.2、6.3、6. 4) :
一一更改了试验方式中背板/硅胶剥离强度、击穿电压、体积电阻率和系统最大电压的试验要求（见6.10、6.11、6.12、6.13，2020年版的6.10、6.11、6.12、6.13）：
一一更改了试验方式中耐盐雾性的试验要求（见6.16，2020年版的6.16）：
一更改了试验方式中紫外处理、紫外湿冻处理、紫外湿热处理、冷热循环处理、快速老化（PCT试验）的试验要求（见6.22、6.23、6.24、6.25、6.26，2020年版的6.22、6.23、6.24、6.25.6.26）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本文件由浙江省质量协会提出并归口.
本文件主要起草单位：嘉安检验检测有限责任公司.
本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省质量科学研究院、九郡绿建（嘉兴）科技有限公司、浙江华电器材检测研究院有限公司、海宁市产品质量检验检测所、浙江方整检测有限公司、中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司、浙江晶茂科技股份有限公司、海宁正泰新能源科技有限公司、浙江歌 瑞新材料有限公司、上海乘鹰新材料有限公司、宁波激阳新能源有限公司.
本文件主要起草人：孙伟、刘亮俊、袁龙、韩雷涛、卡栋梁、吴登国、俞铭阳、茅金铭、卢奕骁、孙思凡、蒋建平、赵伟良、李建昌、李洪文、赵琦、赵怡、陈誉洲、甘海平、徐永锋、薛煜东、陈伟.
本文件评审专家组长：胡弘波.
本文件及其所代替文件的历史次版本发布情况为：
2020年首次发布为T/Z2B1735-2020：
一本次为第一次修订.
晶体硅太阳电池组件用涂覆型高阻隔绝缘背板
1范围
本文件规定了晶体硅太阳电池组件用高阻隔绝缘背板的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存及质量承诺.
本文件适用于以聚酯薄膜为基材的涂覆型晶体硅太阳电池组件用高阻隔绝缘背板（以下简称“背板”）.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，文件.
GB/T191包装储运图示标志
GB/T31034-2024晶体硅太阳电池组件用绝缘背板GB/T36289.1晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第1部分：聚酯薄膜GB/T36289.2晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第2部分：氟塑料薄膜 SJ/T11722-2018光伏组件用背板T/ZZB0869-2018晶体硅太阳电池组件用双面氟膜绝缘背板
3术语和定义
晶体硅太阳电池组件用涂覆型高阻隔绝缘背板 high-resistance insulating
backsheet for crystalline sili photovoltaic modules
用红外传感器法（38°℃.100%RH）测试的水蒸气透过率≤1.8g/（m2.24h）或用电解传感器法（38°℃90%RH）测试的水蒸气透过率指标≤1.3g/（m2-24h）的晶体硅太阳电池组件用涂覆型光伏背板.
3.2
聚酯薄膜polyethylene terephthalate（PET）films
由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料，采用挤出法制得厚片，再经双向拉伸制得的薄膜材料，用于晶体硅太阳电池组件用背板的基材.
3.3
空气面材料air surface material
由聚偏氟乙烯（PVDF）为主，用于晶体硅太阳电池组件用背板空气面材料.
3.4
涂层coat
具有氯碳结构的耐候性涂层膜，用于背板与EVA的粘接面.
3.5
涂覆型coating type
通过适当的涂覆工艺，将氯涂料，如PTFE或CTFE等，双面涂布于PET薄膜表面或单面涂布于PET薄膜表面而另一面复合PEVA或POE等胶膜或其他薄膜材料，制得性能与复合型类似的背板.
4基本要求
4.1设计耕发
