国家职业标准 6-05-02-01 装配钳工 人社厅发[2009]66号.pdf

装配钳工国家职业技能标准

（2009年修订）

1.职业概况

1.1职业名称

装配钳工.

1.2职业定义

操作机械设备、仪器、仪表，使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员.

1.3职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）.

1.4职业环境条件

室内，常温.

1.5职业能力特征

具有一定的学习、表达和计算能力：具有较强的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉：手指、手臂灵活，动作协调.

1.6基本文化程度

初中毕业.

1.7培训要求

1.7.1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定.晋级培训期限：初级不少于500标准学时：中级不少于400标准学时：高级不少于300标准学时：技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时.

1.7.2培训教师

以上专业技术职务任职资格：培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及业高级专业技术职务任职资格：培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格.

1.7.3培训场地设备

培训场地应具有满足教学需要的标准教室和1000m以上的实操场地，至少能安排40个以上的工位，配有相应的常用机械设备、加工设备、仪器仪表、刀具、工具、夹具、量具等，采光、照明、安全等设施符合作业规范.

1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员.1.8.2中报条件（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书. 初级（具备以下条件之一者）（2）在本职业连续见习工作2年以上.（3）本职业学徒期满.（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正 中级（具备以下条件之一者）规培训达规定标准学时数，并取得结业证书.（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上.（3）连续从事本职业工作7年以上.上职业学校本职业（专业）毕业证书. （4）取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书. （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上.（3）取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书.（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上. 技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书.（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本 （2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上.专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上.高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书. （2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上.1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核.理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟操作等方式.理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格.技师、高级技师还须进行综合评审. 1.8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能

操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人，

1.8.5鉴定时间

理论知识考试时间不少于120min；技能操作考核时间：初级不少于180min，中级不少于240min，高级不少于300min，技师不少于360min，高级技师不少于420min；综合评审时间不少于30min.

1.8.6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行：技能操作考核场所应具有足够的空间、照度，以及必要的机械设备、辅助设备和相应的工具、夹具、刃具、量具和量仪等.

2.基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定. （2）爱岗敬业，具有高度的责任心.（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程.（4）工作认真负责，团结合作.（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具.（6）着装整洁，符合规定：保持工作环境清洁有序，文明生产.

2.2基础知识

2.2.1专业基础理论知识（1）机械识图.（2）公差配合与测量知识.(3）常用金属材料及热处理知识. （4）常用非金属材料知识.（5）力学知识.（6）液压及气动知识，

2.2.4电工知识

（1）通用设备和常用电器的种类及用途.（2）电力拖动及控制原理基础知识.2.2.5安全文明生产与环境保护知识 （3）安全用电知识.（1）现场文明生产要求.（2）安全操作与劳动保护知识.（3）环境保护知识.2.2.6质量管理知识 （1）企业的质量方针.（2）岗位的质量要求.（3）岗位的质量保证措施与责任.2.2.7相关法律、法规知识（2）（中华人民共和国劳动合同法）相关知识 （1）（中华人民共和国劳动法》相关知识，

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求.

3.1初级

职业功能 工作内穿 技能要求 相关知识1.能进行轴承盖、箱体盖类工件平面划线和轴承座零件的立体划线 1.划线工具的使用和保养知识（-）划线操作 进行4等分、6等分、8等分划线 2.能使用分度头对策转体类零件 用知识 2.划线涂料的种类、配制和选3.能进行普通车床、普通床电 3.分度头的结构和工作原理器箱箱盖类钣金件的划线装 1.能使用砂轮机刃磨盤子 1.砂轮机的安全操作知识配零件 槽的裂削 2.能在钢件上完成小平面和直油 处理知识 2.整子的种类、制造材料和热加 3.能依据型材的特性选择锯条 3.金属切削刀其的切削原理、T. （二）锯前、挫 钢件，锯断面达到平面度公差 4. 能锯例30~50mm的 45 号 切前角度、切前用量 4.整子的切前角度和刃磨要求削、削加工 0.5mm的要求 5.锯弓的种类及锯条的规格和20 mm×50 mm的平面.并达到以下 5.能按照要求选择坐刀坐前 选用知识 6.座刀的种类、规格、选用和要求：平面度公差0.08mm，尺寸 保养知识公差IT9，表面粗糙度Ra3.2μm 7.尺寸公差和测量知识

续表

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识1.能刃磨标准麻花钻头 1.标准麻花钻切削部分的名称2.能操作台式钻床或立式钻床. 和角度进行钻孔、扩孔、德孔、铲孔 3.能钻例直径10mm孔、并达 钻的结构特点和切前用量的选择 2.标准麻花钻、扩孔钻、孔（三）孔加工和 到位置度公差0.3mm的要求 知识螺纹加工 尺寸公差IT8，表面粗度Ra1.6μm 4.能管削直孔，并达到以下要求： 3.快换夹头的构造及使用知识 4.较刀的结构、种类、选用和装 套螺纹前的底孔直径和属杆直径 5.能根据不同材料确定攻螺纹、 校前用量的选择知识 5.丝、板牙的结构特点及相配零件 6.能用丝锥、板牙进行攻、套内 关知识加 T 外螺纹 6.切前液的选择和使用知识1.能刮削平板，并达到以下要求： 1.原始平板的刮研方法（四）刮前和研 25mm×25mm范围内接触点不少 于12点 2.刮刀、显示剂的种类、特点磨 2.能研磨100 mm× 100 mm的平 和选用知识 3.研具、研磨剂的种类、特点Ra0 8 pm.平面度 0 03 mm 面，并达到以下要求：表面租糙度 和选用知识（一）零件清洗 1.能选择清洗剂与防护材料 2.能对零件进行清洗与防护 1.清洗剂的种类 2.防护材料的种类与防护 3.能根据不同零件的特点，确定 3.零件的清洗工艺 4.零件的防护工艺零件的清洗与防护工艺流程1.各种扳手、旋具的结构特点1.能选择和使用通用工具，进行 和选用知识 2.螺纹连接的类型、应用特点装配 （二）固定连接 各种形式螺纹连接的装配和拆卸 2.能选配平键，并进行轴与轴上 和防松装置知识 3.平键的规格代号及平键连接零件的平键连接的装配和拆卸 3.能进行定位销的装配和拆卸 的配合类型和选用知识机 械 识 4.销的种类和销连接的应用知装 配1.带传动的种类、传动特点.1.能进行带轮和传动带的装配、 动的张紧装置和调整方法 传动带的参数和选用方法，带传（三）传动机构 拆卸和张紧力调整 2.能进行链轮和链条的装配和拆 链轮、链条的主要参数、链传动 2.链传动的种类、传动特点.装配 3.能进行属柱齿轮传动机构的装 的张紧配 参数及其计算方法 3.图柱齿轮的传动特点、主要4.能进行螺旋传动机构的装配 4.螺纹的种类和主要参数，螺旋传动机构的间院和调整方法