国家职业标准 6-18-01-12 冲压工 人社厅发[2019]101号.pdf

职业编码：6-18-01-12
冲压工 国家职业技能标准 （2019年版） 1.职业概况 1. 1职业名称 冲压工 1.2职业编码 1.3职业定义 操作冲压、钣金、折弯、卷板等设备，加工处理金属板材、型 材、管材及线材等的人员。

1.4职业技能等级 本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、 三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

1.5职业环境条件 室内、常温、噪声。

1.6职业能力特征 具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉及 色觉：手指、手臂灵活，动作协调。

1.7普通受教育程度 初中毕业（或相当文化程度）。

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1.8职业技能鉴定要求 1.8.1申报条件 具备以下条件之一者，可申报五级/初级工： （1）累计从事本职业或相关职业①工作1年（含）以上。

（2）本职业或相关职业学徒期满。

其备以下条件之一者，可申报四级/中级工： （1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等 级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。

（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得 毕业证书的在校应届毕业生）：或取得经评估论证、以中级技能为培 养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未 取得毕业证书的在校应届毕业生）。

具备以下条件之一者，可申报三级/高级工： （1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等 级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。

（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等 级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕 业证书的在校应届毕业生）：或取得本职业或相关职业四级/中级工 职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为 培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得 毕业证书的在校应届毕业生）。

（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职 业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计 从事本职业工作2年（含）以上。

①相关职业：冲压，液压、气压设备操作人员等。

②相关专业：机电类的加工专业等，下同。

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具备以下条件之一者，可申报二级/技师： （1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等 级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等 级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相 关职业工作3年（含）以上：或取得本职业或相关职业预备技师证 书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含） 以上。

具备以下条件者，可申报一级/高级技师： 取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证 书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。

1.8.2鉴定方式 分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。

理论知识考试以 笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基 本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等 方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平：综合 评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方 式进行全面评议和审查。

理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达 60分（含）以上者为合格。

1.8.3监考人员、考评人员与考生配比 理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1：15，且每个考 场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于 1：5，且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为3人 （含）以上单数。

1.8.4鉴定时间 理论知识考试时间不少于90min。

技能考核时间：五级/初级工 3
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不少于60min，四级/中级工不少于90min，三级/高级工不少于 120min，二级/技师和一级/高级技师不少于180min。

综合评审时间 不少于30min。

1.8.5鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行；技能考核在具有必要的冲压设 备、模具、辅助设备、工具、夹具、量具、量仪及机床附件的场所 进行。

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2.基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 （1）遵章守法，文明礼貌。

（2）诚实守信，团结互助。

（3）爱岗敬业，忠于职守。

（4）严守规程，安全操作。

（5）安全生产，防范事故。

2.2基础知识 2.2.1机械基础知识 （1）机械识图。

（2）表面粗糙度、公差与配合。

（3）材料与热处理知识。

（4）常用工量具使用与维护。

（5）常见机构组成与工作原理。

（6）液压与气动。

2.2.2冲压加工知识 （1）冲压设备结构。

（2）冲压模具结构。

（3）冲压模具安装与调试。

（4）冲压加工工艺。

（5）冲压设备操作与产品加工。

（6）冲压产品检测与质量要求。

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