中华人民共和国国家标准
GB/T 29523-2013
锌冶炼安全生产规范（湿法）
Safety specification for zinc smelting (hydrometallurgy)
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口. 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准负责起草单位：株洲治炼集团股份有限公司.本标准参加起草单位：河南豫光锌业有限公司、白银有色集团股份有限公司.本标准主要起草人：谭仪文、罗伟雄、赵东林、赵波、汪浩、吴烨、赵峰、谢龙、杨斌、李德磊.
锌冶炼安全生产规范（湿法）
1范围
本标准规定了湿法锌冶炼的基本要求、工艺、工序安全生产要求、辅助及附属、工作环境、应急预案.本标准适用于湿法锌治炼的设计、生产、设备检修和施工安装.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB4053.1一2009固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.2-2009固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB6067.1起重机械安全规程第1部分：总则GB/T6441企业职工伤亡事故分类GB8958缺氧危险作业安全规程GB/T11651-2008个体防护装备选用规范GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB18218危险化学品重大危险源辨识GB25466船、锌工业污染物排放标准GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工作场害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2工作场害因素职业接触限值第2部分：物理因素 AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则JB/T10354-2002锅炉运行规程
3基本要求
3.1厂址的选择、项目的设计、施工与验收
方针政策. 厂址的选择、厂房及建（构）筑物的设计、工艺设备的选型、施工与验收，应符合国家相关法律法规及
3.2设备的使用、维护与检修
企业应制定设备使用、维护与检修规程.
3.3建（构）筑物
3.3.1建（构）筑物应符合土建规范.
GB/T 29523-2013
3.3.2设备与建（构）筑物之间，应留有满足生产、检修需要的安全距离.移动车辆与建（构）筑物之间，应有0.8m以上的安全距离.3.3.3厂房内楼梯、爬梯、台阶等应符合GB4053.1-2009、GB4053.2-2009的规定.3.3.4操作位置高度超过1.5m的作业区，应设置固定式或移动式平台：固定式钢平台应符合 GB4053.3-2009的规定.3.3.5主控室、电气间、电续隧道、可燃介质的液压站等易发生火灾的建构筑物应设自动火灾报警装置、消防水系统与消防通道，并设置警示标志.
3.4设备
3.4.1设备选型应符合项目设计方案，不允许选用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备. 3.4.2机械设备的防护、保险、信号等装置应处于良好状态.3.4.3电器设备的用电安全和消防安全应符合国家规定.3.4.4特种设备的安装、使用、检测、维修，应符合国家规定.3.4.5特殊工艺设备应按照制造厂家的说明，制定安全使用规程并对操作人员进行培训.
3.5安全管理
3.5.1企业应贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及相关的法律法规加强安全管理.3.5.3特种设备作业（管理）人员、重要设备与设施的作业人员，应接受专门的安全教育和培训，经考核合格、取得操作资格证，方可上岗.3.5.4采用新工艺、新技术、新设备、新材料，应辨识、分析、评价危险有害因素，并应制定相应的风险防 范控制措施；对相关生产作业人员应进行有针对性的安全技术培训.3.5.5生产经营单位应为员工提供符合GB/T11651一2008或相关行业标准的劳动防护用品，员工作业过程中应正确佩藏和使用劳动防护用品.3.5.6生产经营单位应建立重大事故的应急救援预案，配备必需的应急物资，定期组织应急救援预案的演练.
3.6个体防护
3.6.1按照GB/T11651-2008的要求，制定适合生产要求的个体防护制度.3.6.2操作人员生产作业前，应按规定穿戴劳动防护用品.3.6.3接触腐蚀类物质、飞溅物料的岗位应佩戴面部护罩或护目镜.3.6.4进人高噪音厂房、机器房内巡检、操作维护、检修设备，应佩戴护耳器.3.6.6含尘岗位作业应佩戴防尘口罩或面具. 3.6.5进人毒害气体易聚集场所应携带使携式毒害气体泄漏监测仪，应佩戴防毒面具.3.6.7作业场所配备应急柜和消防设施.
3.7清理检修作业
行职责.3.7.2设备清理检修作业应严格实施停电挂牌.应关闭进出料、风、汽、水等管道、淄槽的阀门、加盲板，挂警示牌，由施工负责人进行安全确认后方可施工，进人槽内清理、检修，应确保槽罐内氧含量高于2
19.5%，并对槽罐内进行强制鼓风换气.注：海拔不同，大气中氧气浓度有变化.3.7.3检修承压设备前，应将压力泄放为零，不应重力藏打和拉挂负重带料承压管道、容器：拆卸管道 及槽罐人孔等，应将料、风、汽、水排空：作业时不应垂直面对法兰，拆卸螺栓由下而上，注意物料喷出.3.7.4多人作业时，应专人指挥、互相监护、统一行动.3.7.5使用电气设备、电动工具，应有良好的漏电保护装置.3.7.6允许进人窑、炉、槽、罐等容器内工作的气流温度为40℃以下，至少两人以上同时在场，内外相互监护.进人前应先观察有无松脱的结疤、耐火砖等.进入狭小密闭空间及二氧化碳管道时，进入前应人一次的时间小于20min3.7.7在各类窑体上等高处作业时应采取防坠落措施，在活动爬梯上作业应设专人扶梯保护.3.7.8检修作业过程中，气瓶安全附件应齐全、灵敏可靠.氧气瓶、乙块气瓶应分置存放，使用间距大于5m，距离易燃易爆物品、火源大于10m.吊运气瓶应使用吊笼：乙炔气瓶应竖直使用.3.7.10地面及作业平台上的坑、孔、沟、池应有盖板或围栏.临时开挖的坑、沟或在通道上设置的障碍 3.7.9穿越皮带机等运行的输送机械设备应走过桥，不准许在螺旋盖板和流槽盖板上行走.物，应有明显的防护、警示标志，夜间应设置警示灯.
3.8交通、消防
5 km/h 3.8.2车辆应定期检验，检验不合格车辆不准许使用.3.8.3应配备足够的消防设备、设施，完善消防安全系统，消防器材定置存放，定期检验.消防器材失效或超过有效期限不准许继续使用.防爆灯具， 3.8.4库房内不准许混合存放各类油脂、油漆、易燃易爆等危险品，存放易燃易爆物品库房照明应使用
4工艺、工序安全生产要求
4.1锌精矿备料
4.1.1上料设备
4.1.1.1抓斗吊车遵守5.1的相关要求.4.1.1.2抓斗吊车装卸干燥物品时，应采取相应措施防止物料扬尘.4.1.1.3输送皮带应设置紧急停车装置.输送皮带因处理设备卫生或故障时，均先停车后处理. 4.1.1.4调节给料量或处理输送物料堵塞时，应有安全防范措施.
4.1.2干燥窑
4.1.2.1处理干燥窑下料口堵料时不能正面操作，窑头加完料后要将下料人口盖好，以免回火伤人.4.1.2.2干燥密司窑，观察燃烧室或窑内情况时，应站在观火孔侧面，以防喷火伤人， 4.1.2.3燃烧室高温矿应冷却至60C才能进人输送皮带送下道工序，防止皮带损伤和粉尘逸出污染环境.4.1.2.4使用煤气（天然气）过程中，突然熄火或点不着火时，应马上关闭燃气阀门，放散燃烧室余气，
