中华人民共和国国家标准
GB/T30065-2013
Welded ferritic stainless steel tubes for feedwater heater
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准参照ASTMA803/A803M-11（给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管）制定.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准主要起草单位：太原维太新材科技有限公司.
公司、湖南湘投金天新材料有限公司、北京维太新材科技有限公司、远大科技集团、烟台恒辉铜业有限公 本标准参与起草单位：江苏银环精密钢管股份有限公司、上海电力学院、山西太钢不锈钢钢管有限司、广州美亚股份有限公司、江苏省不锈钢制品质量监督检验中心.
本标准主要起草人：李天宝、李文科、蔡丽娟、高佩、梁磊、华杨康、陆风辉、任超、谢祎、张跃、李小利、高胜华、陈安源，
给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管
1范围
本标准规定了给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.
本标准适用于给水加热器用铁素体不锈钢焊接钢管，包括直管和U形管（以下简称"钢管”）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮脂分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮房重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法-安息香厉重量法测定钼量 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T246金属管压扁试验方法 GB/T245金属管卷边试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T7735-2004钢管涡流探伤检验方法GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）ASTMA763铁素体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测的标准操作规程（Standard Practices forDetecting Susceptibility to Intergranular Attack in Ferritie Stainless Steels)
3订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：
a）标准编号：b）产品名称；c）钢的牌号：d）尺寸规格（外径、壁厚，单位为毫米）：e）U形弯曲要求（弯曲半径、直管部分长度）或图纸： f）订购的数量；g）交货状态；h）选择性要求：i）包装要求；j）特殊要求.
4尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1尺寸和形状
钢管的尺寸为：公称外径（D)12mm~32mm：公称壁厚（S）0.5mm~2.5mm.U形管的尺寸和形状代号见图1.根据需方要求经供需双方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管.
说明：
D 公称外径，单位为毫来（mm）；公称壁厚，单位为毫来（mm）：弯曲半径，单位为毫来（mm）；L 两直管部分长度差，单位为毫米（mm）； 直管部分长度，单位为毫来（mm）；直管部分间距，单位为毫来（mm）.p的理论值为（2rD）；8 弯头平面度，单位为毫来（mm）.
图1U形管示意图
4.2外径允许偏差
钢管外径的允许偏差应符合表1的规定.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1规定以外允许偏差的钢管.
表1外径的允许偏差
钢管公称尺寸/mm 允许偏差/mm公称外径（直管部分） 2D 弯管的最大直径和最小直径相对于弯由 前公称直径的偏差应不超过10%r≤2D 由供需双方协商决定
4.3壁厚的允许偏差
4.3.1钢管公称壁厚的允许偏差为土10%S.当钢管按最小壁厚（S）交货时，其最小壁厚的允许偏
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他壁厚允许偏差的钢管.
4.3.2钢管焊缝应与母材圆滑过渡.外焊缝应与母材平齐，内焊缝的余高应不超过0.1mm.
4.3.3钢管U形弯曲部分的壁厚应不小于按式（1）计算得到的数值.
