中华人民共和国国家标准
GB/T32026-2015
镀银玻璃镜 耐环境腐蚀的测试方法
Silver coated glass mirrorEnvironmental corrosion resistance test methods
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国轻工业联合会提出.
本标准由全国民用装饰镜标准化技术委员会（SAC/TC316）归口.
本标准主要起草单位：港隆镜艺有限公司、和合科技集团有限公司.
本标准参加起草单位：佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、天津市新丽华色材有限责任公司、腺州市金明玻璃有限公司、深圳市杰之洋玻璃有限公司、浙江合鼎卫浴科技有限公司、上海热策电子 科技有限公司、东莞市全壹检测设备有限公司.
本标准主要起草人：王德标、夏卫文、李军生、周到、张崇明、周亚平、赵建杨、陆程良、汤胜峻、徐大忠、何群生.
镀银玻璃镜耐环境腐蚀的测试方法
1范围
本标准规定了镀银玻璃镜的中性盐雾试验（NSS试验）、铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）和冷凝水试验的设备、试剂和方法.
本标准也规定了评价盐雾箱腐蚀性能的方法.
本标准适用于镀银玻璃镜耐环境腐蚀的测试.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T5213冷轧低碳钢板及钢带
GB/T16545-1996金属和合金的腐蚀去除金属试样在腐蚀试验后的腐蚀产物
3试验落液
3.1试剂的要求
3.1.1去离子水
配制溶液所用水应采用去离子水，在25C土3C时的电导率应不大于20ps/cm.
3.1.2氯化钠
3.1.2.1应采用纯度为分析纯或分析纯以上级别的氯化钠. 3.1.2.2氯化钠中铜的含量应低于0.001%（质量分数），镍的含量也应低于0.001%（质量分数）.铜和镍的含量由原子吸收分光光度法或其他具有相同精度的分析方法测定.3.1.2.3氯化钠中碘化钠的含量应低于0.1%（质量分数），总杂质含量应低于0.5%（质量分数）.3.1.2.4在满足3.1.2.1和3.1.2.2的前提下，在25C土3℃时，如果测量新配制的氯化钠溶液的pH值 仍超出6.0～7.0的范围，则应检查氯化钠或水中是否有其他杂质.
3.1.3其他试剂
其他试剂应采用纯度为分析纯或分析纯以上级别的试剂.
3.2NSS试验溶液的配制
3.2.1氯化钠溶液配制
在温度为25℃士3℃的环境中，将氯化钠溶于水中，配制成初始浓度为50g/L士5g/L的氯化钠溶液.
3.2.2氯化钠溶液初始浓度和初始pH值调整
3.2.2.1总要求
调整氯化钠溶液的初始浓度和初始pH值，使盐雾箱收集的喷雾溶液的氯化钠浓度和pH值与规
定值（见表3）一致.
3.2.2.2氯化钠溶液初始浓度调整
调整氯化钠溶液的初始浓度，至使盐雾箱收集的喷雾溶液的氯化钠浓度在50g/L土5g/L范围内.浓度应在25℃土3C时用测量精度不大于1g/L的盐水浓度计测量.
超出范围时，溶液的初始浓度可用氯化钠或去离子水进行调整.
3.2.2.3氯化钠溶液初始pH值调整
调整该氯化钠溶液的初始pH值，至使盐雾箱收集的喷雾溶液的pH值在6.5~7.2之间.pH值应
超出范围时，溶液的初始pH值可用盐酸、氢氧化钠或碳酸氢钠进行调整.
3.3CASS试验溶液的配制
3.3.1加氯化铜
0.205g/L±0.015g/L无水氧化铜）. 在按3.2.1制得的氯化钠溶液中，加人氯化铜（CuCl2HO），其浓度为0.26g/L±0.02g/L（即
3.3.2加乙酸
在3.3.1制备的溶液中再加人适量的乙酸，至使溶液的pH值在3.1~3.3之间.
3.3.3CASS试验溶液初始氯化钠浓度和pH值调整
3.3.3.1总要求
调整CASS试验溶液（3.3.2）的初始氯化钠浓度和初始pH值，使盐雾箱收集的喷雾溶液的氯化钠浓度和pH值与规定值（见表3）一致.
3.3.3.2CASS试验溶液初始氯化钠浓度的调整
CASS试验溶液初始氯化钠浓度的调整方法与3.2.2.2相同.
3.3.3.3CASS试验溶液的pH值调整
调整CASS试验溶液的初始pH值，至使盐雾箱收集的喷雾溶液的pH值在3.1~3.3之间.pH值应在25℃土3℃时使用pH计测量，作为日常检测也可用测量精度为0.1的精密pH试纸.
超出范围时，CASS试验溶液的初始pH值可用乙酸或氢氧化钠进行调整.
4试验设备
4.1.1材质、容积、温度控制系统
4.1.1.1材质：用于制作试验设备的材料必须抗盐雾腐蚀，且不影响试验结果.4.1.1.3温度控制系统：盐雾箱内温度控制精度为土2℃，温度测量点距箱内壁应不小于100mm， 4.1.1.2容积：应不小于0.4m².注：盐雾箱的设计简图参见附录A
4.1.2喷雾装置
4.1.2.1总则
喷雾装置一般由一个喷雾气源、一个饱和塔、盐水槽和一个或多个喷雾系统组成.
4.1.2.2喷雾气源
供应到喷雾系统的压缩空气应通过过滤器，去除油质和固体颗粒.压力应控制在70kPa~170kPa范围内.
4.1.2.3饱和塔
为防止雾滴中水分蒸发，空气在进人喷雾系统前应进入装有去离子水的饱和塔湿化，其温度应高于箱内温度10C以上.调节喷雾压力、饱和塔水温及使用适合的喷嘴使箱内盐雾沉降速率和收集液的浓度符合规定值（见表3）.表1给出在不同喷雾压力下盐雾箱的饱和塔温度值.
饱和塔水位应能自动调节，以保证足够的湿度.
注：雾化喷嘴可能存在一个-临界压力”，在此压力下业雾的腐蚀性可能发生异常.若不能确定喷嘴的临界压力、则 通过安装压力调节阀将空气压力波动控制在士0.7kPa范圆内以减少喷嘴在陷界压力下工作的可能性.
表1饱和塔内热水的温度
喷雾压力 饱和塔内热水的温度/℃kPa NSS 试段 CASS 试验70 45 6184 46 63112 98 48 49 64 66126 50 67140 52 69
4.1.2.4喷雾系统
常见的喷雾系统有两种：一种是由喷雾器、盐水槽和挡板组成，喷雾器一般安装于试验箱的侧面，通过挡板使盐雾向箱内分散喷射：另一种是由喷雾器、盐水槽和盐雾分散塔组成的塔式结构，调节顶部倒锥形分散塔控制喷雾量的大小，使喷雾向四周扩散，一般安装在试验箱的中部或在中部均匀分布.
盐雾箱内可有一个或多个喷雾器.
4.1.2.5盐水槽
为保证均匀喷雾，盐水槽应有维持液位的装置.
4.1.3盐雾收集器
箱内至少放两个盐雾收集器，一个靠近喷嘴，一个远离喷嘴，收集器用玻聘等情性材料制成漏斗形状，直径为10cm.收集面积约80cm²，漏斗管插入带有刻度的容器中，要求收集的是盐雾，而不是从试样或其他部位滴下的液体.
