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GB/T 32256-2015 钢质减速齿环锻件 通用技术条件.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T32256-2015

钢质减速齿环锻件 通用技术条件

Steel forgings for rings for reduction gears-General specification

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目 次

前言1范围3术语和定义 2规范性引用文件4订货信息和一般要求5材料和制造6化学成分力学性能8质量证明书9产品标识10拒收附录A(规范性附录)补充要求

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口

本标准起草单位:北京机电研究所、江苏太平洋精锻科技股份有限公司、浙江黄岩江鑫最造有限公司.

本标准主要起草人:魏巍、金红、陶立平、黄泽培、卢秀富、卢鑫、周林、陈文敬、张立平.

钢质减速齿环锻件通用技术条件

1范围

本标准规定了减速齿环用碳素钢和合金钢锻件(以下简称"锻件”)的订货信息和一般要求、材料和制造、化学成分、力学性能、质量证明书、产品标识、拒收等.

本标准适用于经正火加回火和淬火加回火处理的减速齿环用、可焊的碳素钢和合金钢锻件.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

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ASTM A788钢锻件的标准规格通用要求(Specification for steel forgings,general require(sua

3术语和定义

GB/T8541界定的术语和定义适用于本文件.

4订货信息和一般要求

4.1订货信息应按ASTMA788的规定执行,此外,需方应在订货合同中规定所要求的材料等级和分类以及必要的补充要求,见附录A,

4.2本标准中所使用的材料应符合ASTMA788的规定.

5材料和制造

5.1熔炼

熔炼过程应符合ASTMA788的规定,其中真空除气过程应符合附录A中A.7的规定.

5.2残液

应充分清理残液,以保证钢锭浇铸过程中的畅通并避免产生偏析.

5.3锻造

锻件的热力学性能应符合ASTMA788的要求,

5.4热处理

5.4.1本标准中涉及的钢的等级和分类如下:

a)碳素钢包括:等级1(A类和B类),等级2(C类和D类):b)合金钢包括:等级3(E类和F类),等级4(G类、H类、I类、J类、K类和L类),等级5(M类和P类),等级6(T类).

5.4.2锻件在最造之后和热处理重新加热之前,应采用适当方法进行冷却,以完成相变、防止裂纹并避免白点.

5.4.3等级1中A类和B类钢应进行正火加回火处理,其他等级和分类的钢应进行淬火加回火处理.正火:经正火处理过的坯料称为正火坯料.淳火:锻件应完全奥氏体化,然后在合适的介质中火,火处理过的坯料称为淬火坯料.回火:经回火处理过的坯料称为回火坯料,最低回火温度见表1.

表1最低回火温度

温度等级 分类1 A B 092 C D 5953 EF 5954 GH 5955 4 IJ K L MP 595 5656 T 540

5.5机械加工

5.5.1为了锻件的力学性能在热处理前可以进行租加工,可以由生产制造方安排租加工.

5.5.2最件的尺寸和形状应符合需方的要求.

6化学成分

6.1一般要求

锻件用钢的化学成分应符合表2的规定.钢种代替,可以由供需双方共同商定.

表2化学成分要求

质量分数 %元累 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 等级6A类、B类 C类、D类 E类、F类 G类、H类、1类、J类、K类、1类 M类、P类 T类c 05"0-s0 ≥0 40~0 50 0 35~0 45 ≥0 35~0 45Mn 06'0~09°0 0.60~0.90 ≥0 70~1 00 ≥0 60~0 90 0.40~0.70 0 20~0.60P ≤0 040 010′0 ≤0 040 01 ≤0 040 ≤0 015

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