中华人民共和国国家标准
GB/T32841-2016
金矿石取样制样方法
Gold lump ores increment sampling and sample preparation
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379）提出并归口.
本标准起草单位：长春黄金研究院、辽宁金风黄金矿业有限责任公司、山东恒邦冶炼股份有限公司、辽宁排山楼黄金矿业有限责任公司、吉林海沟黄金矿业有限责任公司、灵宝黄金股份有限公司.
本标准主要起草人：王艳荣、张清波、岳辉、赵志新、曲广涛、孙福红、梁国海、刘志华、王军强、张军胜、张艳峰、宋耀远、高正宝、高德品、郭建峰、胡站峰、刘强、王、王怀、张晗.
金矿石取样制样方法
1范围
本标准规定了金矿石采用手工取样、制样方法：金矿石评定品质波动试验方法及校核取样精密度试验方法.
本标准适用于露天、井下开采的岩金矿石的化学成分、水分及可选性试验样品取样、制样.
本标准不适用于砂金矿石样品的取样、制样.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
手工取样manual sampling
3.2
交货批consignment
以一次交货的同一类型、同一品质特性的散装金矿石为一交货批，交货批可由一批或多批矿石组成.构成一交货批的矿石质量为交货批量.
由一交货批矿石中的一个点或一个部位按规定质量取出的样品，该样品质量为份样量.
3.4
正样sample
样量. 由一交货批矿石中的全部份样组合成的样品称为正样（以下称矿样）.组合成的样品质量为正
副样duplicate specimen
同一交货批矿石的正样或逐个份样经破碎后混匀缩分组成的样品.
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矿石最大粒度maximum Particle size of ores
矿石经过筛分，筛余量5%时的筛孔尺寸，单位为毫米（mm）.
GB/T 32841-2016
3.7品质波动characteristicfluctuation是对交货批不均匀性的度量.
4一般规定
4.1交货批中取出的份样间质量分数的标准偏差（a）表示该批金矿石的品质波动.4.2金矿石类型按GB/T32840要求进行.根据金矿石交货批量和品质波动类型，采取的份样数应不 少于表1的规定.当金矿石品质波动类型不明时应按附录A进行评定品质波动试验.
表1品质波动类型与金矿石份样数关系
交货批量 品质波动类型M/t 小(<0 80 ) 中（0 80 ≤1.5)最少份样数（N）100<M≤;200 M≤100 20 40 80 40 6020020%时，应单独制样或对份样进行缩分至份样量大致相等，再合并成大样或副样.
表2样品最大粒度与份样量关系
样品最大粒度d/mm 份样量/kgd≤20 d≤15 7.5 10d≤10 55 2.52 1注：取样金矿石粒度d≤20mm.dl>20mm破碑后取样.
5.4取样方法
5.4.1系统取样
5.4.1.1金矿石在装卸、加工或称量的移动过程中，按一定的质量或时间间隔采取份样.
5.4.1.2按式（1）计算取样间隔：
式中：
T取样质量间隔，单位为吨（1）；Q-一批量，单位为吨（1)；”-一表1中规定的最小份样数，单位为个； T-取样时间间隔，单位为分（min）；G一矿石流量，单位为吨每小时（t/h）.
5.4.1.3在第一个取样间隔内任意取第一个份样.应取份样数完成，而金矿石装卸、加工或称量的过程尚在进行，应继续取份样，直至移动结束.
5.4.1.4皮带运输机取样应按计算间隔选取同一地点停机取样：在皮带运输机上或皮带落口处采取份 样，截取矿石全截面：矿样截取器（或挡板）应与皮带紧密接触，取样器中样品应清扫干净.
5.4.1.5在抓斗、铲车及其他装卸工具中取样，应均匀分布取样点，取样时应至上面下，不能只取表层，取样点的直径至少应为矿石最大粒度的3倍.
5.4.2料场取样
5.4.2.1单层取样
5.4.2.1.1将一交货批矿样卸载于平坦、清洁、无污染料场，金矿石摊成平锥状，料堆高度不大于1m，5.4.2.1.2按表1中规定的最小份样数在矿堆上均匀布设取样点位置或双方协商.5.4.2.1.3取样点的直径应不小于矿石最大粒度的3倍.
5.4.2.2分层取样
5.4.2.2.1堆于料场中的金矿石，在装卸、加工或称量过程中，可分儿层取样.层数不大于3层，每层高度不大于1m.
5.4.2.2.2按式（2）计算每层份样数：
