中华人民共和国国家标准
GB/T32975-2016
干熄焦节能技术规范
Technical specification for energy-saving technology of coke dry quenching
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：济钢集团国际工程技术有限公司、浙江中新电力发展集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、山东慧敏科技开发有限公司.
张绍强、张进莺、翁利国. 本标准主要起草人：徐升、栾元迪、叶刚进、王姜维、蒋升华、仇金辉、周惠敏、毕延林、陈忠峰、韩荣杰、
干熄焦节能技术规范
1范围
本标准规定了干熄焦节能技术的术语和定义、原理及流程、技术要求、技术指标和效果评价统计原则.
本标准适用于顶装焦炉或捣固焦炉配套干熄焦装置的参数选择、节能减排的主要措施和运行指标，为干熄焦项目的建设、运行维护和效果评价提供技术支持和导向.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB50126工业设备及管道绝热工程施工规范 GB16171炼焦化学工业污染物排放标准GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范GB50390焦化机械设备工程安装验收规范GB50432炼焦工艺设计规范 DL5190.2电力建设施工技术规范第2部分：钢炉机组
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
干熄焦coke dry quenching：CDQ
一种熄焦工艺，它利用冷的情性气体，在干熄炉中与赤热红焦换热从面冷却红焦并终止其燃烧.吸收了红焦热量的情性气体将热量传给干熄焦钢炉产生蒸汽，被冷却的情性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却并熄灭红焦.
3.2
干熄炉CDQchamber
用于红焦缓存及换热冷却的干熄焦装置.
焦罐提升机coke bucketlifter
运输焦罐的专用起重、横移装置.
干熄焦气料比ratio ofgas and coke
干熄焦生产过程中，冷却单位质量的红焦所需要的情性循环气体总体积.
3.5
干熄焦产汽率steamproductionrate
干熄焦生产过程中，冷却单位质量红焦所产生的蒸汽量.
3.6
干熄焦锅炉CDQboiler
以干熄焦循环气体为热源生产蒸汽的装置，分为中温中压锅炉和高温高压锅炉.
3.7
情性循环气体inert cyelegas
在干熄焦工艺中用来将红焦降温冷却并作为热载体的循环利用的介质，其主要成分为氮气.
4干熄焦原理及流程
4.1原理
干熄焦是相对湿熄焦而言的，是指采用情性循环气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄炉冷却段，焦炭向下移动，情性循环气体向上流动，焦炭通过与情性循环气体进行热交换而冷却.热交换后 的高温情性循环气体经除尘后将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，冷却后的情性循环气体由循环风机重新鼓入干熄炉，情性循环气体在封闭的系统内循环使用.
4.2工艺流程
干熄焦系统主要包括焦炭流程、情性循环气体流程、干熄焦锅炉汽水流程，具体见图1.
图1干熄焦系统组成示意图
流程如下所示：
a) 焦炭流程：焦炉推出红焦→焦罐→焦罐提升机→装入装置→干熄炉→排焦装置一冷焦运输系统；c）干熄焦锅炉汽水流程：系统补水→除盐水箱→除氧器给水泵→给水预热装置→除氧器→锅炉 风机→给水预热装置一返回干熄炉循环利用：给水泵→干熄焦锅炉→蒸汽外送.
5技术要求
5.1一般规定
5.1.1焦炭生产企业新建干熄焦项目的项目申请报告、可行性研究报告、初步设计文件，应有节能设计专篇.5.1.2干熄焦装置应不采用国家明令淘汰或行业限制的高耗能设备.5.1.3企业应制定能源管理制度，定期进行考核.5.1.4干熄焦生产应严格执行操作规程，提高设备运转率，降低能源介质消耗. 5.1.5红焦冷却宜采用全干熄方式，提高余热回收水平.5.1.6干熄焦装置规模应与焦炉生产能力匹配.5.1.7干熄焦本体宜采用环形平面布置，以减小循环气体阻力，降低系统能耗，方便检修.5.1.9干熄焦产生的蒸汽应加以利用，提高蒸汽利用效率， 5.1.8干熄焦本体应紧凌布置，降低框架高度和宽度.5.1.10干熄焦应设集中控制系统.5.1.11干炮焦系统照明采用节能型灯具.5.1.12冷焦排出温度应小于200℃.5.1.13干熄焦系统设备冷却水重复利用率应不低于97%. 5.1.14干熄焦项目建设应符合GB50432、GB50390DL5190.2的规定.5.1.15干熄焦设备和管道的绝热及保温应符合GB50264、GB50126的规定.
5.2红焦输送系统
5.2.1一台电机车宜拖带两台焦罐台车，保证系统的稳定性和连续性.5.2.2红焦运输宜选用圆形旋转焦罐.5.2.3焦罐有效容积为焦炉单孔产焦量的1.1倍~1.2倍.5.2.4焦罐衬板与罐体框架之间应设密封隔热层.5.2.5红焦在焦罐中的储存时间应不超过30min. 5.2.6焦罐提升机应配置带隔热层的焦罐盖，5.2.7装入装置内设置布料料钟，保证焦炭均匀装人干熄炉，5.2.8装人装置炉盖内衬耐温应不小于1250℃，5.2.9电机车走行、焦罐旋转装置、装入装置电动缸、提升机主提升及主走行采用变赖调速.5.2.10焦罐提升机采用具有能量回馈功能的变颠控制系统.
5.3气体循环系统
5.3.1干熄炉预存室贮存焦炭量应不少于焦炉最大供焦间隔时间内的熄焦量.5.3.3干熄炉内正常料位宜采用雷达料位计检测. 5.3.2为保证干熄炉内压力稳定及系统密闭，炉口应设水封，水封宜采用自循环方式.5.3.4斜道区循环气体流速应不大于4m/s（在标准状态下）.5.3.5干熄炉冷却室高径比宜为0.7~0.9.5.3.6干熄炉冷却室上段、下段沿圆周方向宜分别设不少于4处的测温点.5.3.7一次除尘器人口循环气体流速宜不大于3m/s（在标准状态下）， 5.3.8一次除尘器与干熄炉、干熄焦钢炉之间的高温补偿器内衬宜采用砌砖结构.5.3.9干熄焦循环风机配套电机宜采用变频调速，
