中华人民共和国国家标准
GB/T33018.3-2016
Energy-saving technical specification for carbon enterprisePart 3:Machining
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口本标准起草单位：河南科峰炭材料有限公司、中治南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：冯建国、周锋、仇金解、陈前瑰、陈文、万胜利、武元英、王姜维、郑景须.
炭素企业节能技术规范 第3部分：机械加工
1范围
本标准规定了炭素企业机械加工节能技术要求、工序设备、检测与控制系统、安全环保、安装调试、运行维护等要求，
本标准适用于炭素企业机械加工.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3机械加工节能技术
3.1机械加工节能技术要求
机械加工工序节能技术控制要求符合表1规定.
表1技术要求
名称 控制要求风机电能消耗 风机变频控制，实现自动控制粉、粒料回收率 回收率不小于99% 不大于15%设备空转率 刀具使用 根据不同的制品，采用合适刀具，提高设备利用率工作电流 过载电流不超过20%设备主要构件温度 不超过设计要求液压系统 个工件加工周期内，压力波动不大于2%
3.2节能措施
3.2.2连续开机运行周期达到最合理要求，提高加工效率. 3.2.1采用自动加工控制装置，节能降耗.3.2.3鼓励企业采用先进技术，配置先进节能设备.3.2.4在加工尺寸范围内，尽量提高实收率.3.2.5对不同品种的产品要合理搭配加工参数，促使效能充分利用.
3.3节能管理
3.3.1企业应根据GB17167的要求配置能源计量器具，完善能源计量管理制度.
GB/T 33018.3-2016
3.3.2企业应按照要求建立健全能耗统计分析、考核指标，建立能耗定额和考核结果的文件档案，并对其进行受控管理.3.3.3制定机械加工工序单位产品综合能耗定额，建立用能、节能责任制. 3.3.4建立健全刀具及量具管理制度，合理使用刀具和量具.
3.4节能操作
3.4.1回收利用机械加工产生的各种粉料、粒料.3.4.2最大限度利用设备，减少设备空转运行及设备频繁启动.
3.5节能维护
3.5.1定期对设备进行维护保养.3.5.2加强设备点检、巡检，保证设备运行良好.
4机械加工工序设备
4.1加工设备要求：能够满足产品加工的精度尺寸要求.4.2设备防护要求：应满足环境、环保、操作、安全要求. 4.3装卸设备要求：安全、平稳、有效地输送产品.
5检测与控制系统
5.1设备效率和质量监测：重量、质量及工艺检查场地等，实现定期自动数据收集、分析、归类、储存. 5.2能量消耗和环境监测：设备、仪表、计量，实现定期自动数据收集、分析、归类、储存.
6安全环保
符合相关国家标准要求.
7安装调试、运行维护
7.1安装调试：由生产厂家安装调试、试运行合格，交付使用. 7.2运行维护：设立点检制度及检修计划并运行.
