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GB/T 33332-2016 胶粘带动态剪切强度的试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T33332-2016

胶粘带动态剪切强度的试验方法

Test method for dynamic shear strength of adhesive tapes

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口.

本标准起草单位:广州宏昌胶粘带厂、开平市齐裕胶粘制品科技有限公司、上海橡胶制品研究限公司、东莞市科健检测仪器有限公司、永大胶粘(中山)有限公司.

本标准主要起草人:唐敏锋、吴伟卿、王生华、罗吉尔、苏平、何汉建、程新、潘大满.

胶粘带动态剪切强度的试验方法

1范围

本标准规定了胶粘带动态剪切强度的试验方法.本标准适用于胶粘带动态剪切强度的测定,用于胶粘带产品的质量控制.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T2523冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T22396压敏胶粘制品术语

3术语和定义

GB/T22396界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

动态剪切强度dynamic shear strength

在规定宽度的条件下,将胶粘带粘贴在特定粘接面上,以一定的速率沿平行于粘接面方向进行拉伸,发生粘接破坏时所需的最大力.

注:单位为N/cm.

4分类

胶粘带. 根据胶粘带的不同类型,胶粘带动态剪切强度试验方法分为三种:单面胶粘带、双面胶粘带和泡棉

5原理

加拉伸剪切力.胶粘带粘接面胶层在剪切力的作用下发生形变随着剪切力的增加胶粘带粘接面胶层 将胶粘带试样在一定压力下粘贴在测试钢板上,沿与粘接面平行的方向,以恒定的速率对粘接面施形变增大并最终发生粘接破坏.

6位器和材料

6.1试验机

采用恒速拉伸试验机.试验机应配备2个夹具,其夹持面在移动方向上处于同一平面内.一个夹具能以5mm/min的速率匀速移动,测试精度应不低于1%

6.2不锈钢板

(简称钢板)表面光亮,粗糙度按照GB/T2523要求,为(50土25)nm.采用方法一和方法二的方法测试 不锈钢板应非常平整,不锈钢种类符合GB/T3280规定的06Cr19Ni10材质,退火抛光,不锈钢板时,不锈钢板规格为长至少50mm,宽50mm,厚1.1mm.采用方法三方法测试时,不锈钢板规格为长50mm,宽25mm,厚0.5mm,一端有一个直径10mm的圆孔,见图1和图2.

单位为毫米

图1试件的形状和尺寸

单位为毫米

图2试验钢板的尺寸及形状

6.3压辊

圆柱体的钢质压辊(简称压辊)的直径为(85土2.5)mm,宽(45土1.5)mm,表面包覆有约6mm厚的橡胶,邵氏A硬度(80士5),没有凸凹偏差,压辊的质量应为(2000±100)g.

6.4清洗剂

清洗剂可使用甲醇、异丙醇、丙酮、正庚烷中的一种或多种,化学试剂级.

7方法一:单面胶粘带动态剪切强度试验方法

7.1试验钢板

用6.4规定的清洗剂,清洗干净6.2规定的试验钢板.

7.2状态调节

待测整卷胶粘带样品预先放置在(23土1)℃、相对湿度为(50土5)%的环境中24h.

7.3试样制备

撕去样品最外的3层~6层胶粘带,截取5条胶粘带试样.试样宽度为(12±0.1)mm、长度应大于50mm.试样至少制备5条以上.

将胶粘带试样置于试验钢板一端的中心位置,在不施加压力的情况下,以压辊自身的质量将胶粘带试样均匀地滚压粘贴在一个(12土0.5)mm×(12土0.5)mm的面积范围内.试样自由端裸露的胶粘面 可遮蔽.对于容易发生拉伸形变的胶粘带,可用铝箔胶粘带或者较厚的聚酯膜胶粘带,覆盖粘贴在试样背面补强以防止试样延伸变形.

将另一块相同的试验钢板置于试样自由端下方,与试验板末端对齐,用压辊将试样粘接区域连同自由端沿长度方向来回滚压2次,滚压速度为10mm/s,不可施加额外压力.

7.4单面胶粘带动态剪切强度测试

试样滚压后放置20rin,将试验钢板夹持在拉力机的固定端夹具上,试样自由端夹持在移动夹具上,使夹具距离试验钢板10mm,开启拉力机,拉升速率为5mm/min,直到试验钢板和胶粘带试样完全分离.

试件的形状和尺寸如图1所示.

8方法二:双面胶粘带动态剪切强度试验方法

8.1试验钢板

同7.1.

8.2状态调节

同7.2.

8.3试样制备

试样至少制备5条以上. 撕去样品最外的3层~6层胶粘带,截取5条胶粘带试样,试样宽度为(12士0.1)mm、长度应大于50mm

将胶粘带试样置于试验钢板一端的中心位置在不施加压力的情况下,以压辊自身的质量将胶粘带进薇.

将另一块相同的试验钢板(或稍薄一点的试验板)置于试样自由端下方,与试验钢板末端对齐,用压辊对试样粘接区域连同自由端沿长度方向来回滚压1次.滚压速度为10mm/s,不可施加额外压力.

揭去胶粘带的防粘材料,采用25um厚聚酯薄膜与之贴合.再次用压辊将试样粘接区域连同自由

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