中华人民共和国国家标准
GB/T33341-2016
电动汽车快换电池箱架通用技术要求
General requirements for swapping battery pack rack of electric vehicle
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国电力企业联合会提出并归口.
本标准主要起草单位：国家电网公司、许继集团有限公司、中国电力科学研究院、国网电力科学研究院、国网浙江省电力公司、上海电巴科技有限公司、上海中科力帆电动汽车有限公司、福建省汽车工业集团有限公司、新乡新能电动汽车有限公司、合肥国轩高科动力能源有限公司.
何胜利、李晓强、张帆、林晓斌、张建平、赵铁鹏、陈宇、王永亮. 本标准主要起草人：苏胜新、沈建新、武斌、马建伟、李正浩、徐武峰、郝战铎、于国鼎、刘畅、张双双、
电动汽车快换电池箱架通用技术要求
1范围
本标准规定了电动汽车快换电池箱架的环境条件、功能要求、技术要求等.本标准适用于电动汽车快换电池箱充电架及存储架的设计、制造、安装.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T700-2006碳素结构铺 GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13306-2011标牌GB/T19596电动汽车术语GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则GB/T29317电动汽车充换电设施术语GB/T32879电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求 GB50017-2003钢结构设计规范GB50217-2007电力工程电缆设计规范JB/T9018-2011自动化立体仓库设计规范
3术语和定义
GB/T19596和GB/T29317界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1快换电池箱swappablebattery pack
适用于电池更换模式的电动汽车，能快速更换电池的蓄电池箱.
3.2电池箱架battery pack rack
包括充电架和存储架，用于快换电池箱充电和存放的机械承载装置及其附属部件.
锁止机构locking mechanism将电池箱固定在电池箱架上的机械机构.
4环境条件
电池箱架使用环境应符合下列条件：
GB/T 33341-2016
a）环境温度：-20C~50℃；b）相对湿度：日平均最大为95%，月平均最大为90%，且表面无凝露；c）海拔高度：不大于2000m； d）电池箱架附近不应有爆炸危险的介质和腐蚀金属、破坏绝缘的气体及导电介质.
5功能要求
5.1通用要求
5.1.1电池箱架应具备存储一定数量电池箱的能力，电池箱架每个仓位应与电池箱相匹配. 5.1.2电池箱架每个仓位应具有明确编号.5.1.3电池箱架每个仓位应具有电池箱限位功能及导向功能，并应配备锁止机构.5.1.4电池箱架应具备防腐蚀、防锈功能.应具备足够的机械强度满足承载、抗震要求.5.1.5电池箱架应具有接地点，并有明显标识.
5.2充电架
5.2.1充电架每个仓位应具备充电连接器宜采用浮动式充电连接器.5.2.2充电架每个仓位应与电池箱自动、准确连接，并应防误插接.5.2.3充电架每个仓位应具备与充电器进行电气连接和通信连接的接口，5.2.4充电架应具有烟雾报警功能. 5.2.5充电架宜采用强弱电分离设计.
5.3电池箱存储架
5.3.1电池箱存储架应具有烟雾报警功能.5.3.2电池箱存储架应与带电部件可靠绝缘. 5.3.3电池箱存储架每个仓位宜具备与监控系统通信的接口.
6技术要求
6.1结构
6.1.2充电架辅助结构应包括充电连接器、电池箱导向装置、限位锁止装置、托盘等. 6.1.1电池箱架主体结构宜采用组合式框架结构.6.1.3电池箱存储架辅助结构应包括电池箱导向装置、限位锁止装置、托盘等.
6.2材料
6.2.1机械材料应符合下列规定：
a）电池箱架主要承载结构件应采用力学性能不低于GB/T700-2006中的Q235制作；b）钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度不应大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处不应有分层缺陷：c）受力构件连接采用高强度螺栓时，高强度螺栓、螺母和垫圈应符合GB/T1228、GB/T1229、 GB/T1231的规定：d）地面水平加速度0.3g，垂直加速度0.15g同时作用时，分析计算的安全系数不应小于1.6.
6.2.2电气材料应符合下列规定：
a）电池箱架线缆阻燃和耐火性能应符合GB/T19666的规定，且应具有耐温、耐磨、防水、耐腐蚀、抗氧化等特性：b）电缆绝缘水平应符合GB50217-2007中3.3的规定.
6.3电气
6.3.1电池箱架动力线和信号线应隔离，信号线应采用屏蔽、双绞等抗干扰措施.
6.3.2电池箱架金属外壳、金属穿线管和设备框架等应采用专用接地线接地.
6.3.3电气性能应符合下列规定：
a）绝缘电阻电池箱架非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间绝缘电阻不应小于10MΩb）工频耐压电池箱架非电气连接的各带电回路之间、各独立带电电路与地（金属外壳）之间，工作电压应承 受表1规定历时1min的工频耐压试验.试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象.
表1绝缘试验的试验等级
定绝缘电压U 施缘电阻测试仅器的电压等级 工频耐压试验电压V V kVU;≤60 250 1.0300<≤700 60~<≤300 1 000 00S 2.0 2.5 6.4工艺 6.4.1构件表面宜采用粉末静电喷涂工艺. 6.4.2连接器端子、插销、壳体等部件应可靠固定，正常使用时不应松脱. 6.4.3表面涂覆应符合下列规定： a）构件表面涂层附着力应符合GB/T9286中规定的2级要求： b）涂层表面应均匀、色泽一致，不应有起泡、脱落、开裂、流挂、皱皮等缺陷. 6.4.4布线应符合下列规定： a）线缆排列应横平竖直、布置合理、整齐美观；b）扎线缆夹具应结实可靠，不应损伤线缆的外绝缘. 6.5组装 6.5.1组装前，应检测基础、预埋件或预钻孔状况，地面平整度允许偏差应符合JB/T9018-2011中7.1的规定.6.5.2电池箱架组装后构件应平整，无明显凹凸痕、划伤、变形等缺陷：表面涂镀层应均匀，不应脱落： 零部件紧固可靠，无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤：铭牌、标志安装应牢固，字迹清晰. 6.6寿命要求 6.6.1充电架和电池箱存储架中电池箱连接器插座使用寿命应符合GB/T32879的规定.
