中华人民共和国国家标准
GB/T33402-2016
硅橡胶混炼胶 一般用途
Silicone rubber pound -General purpose
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口.本标准的主要起草单位:迈高精细高新材料(深圳)有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司.本标准的主要起草人:刘青民、陈艳军、林远、王妹.
硅橡胶混炼胶一般用途
1范围
本标准规定了一般用途硅橡胶混炼胶的分类与命名、要求、检验规则以及标志、包装、运输、贮存.本标准适用于生产按键、密封件、工业杂件等一般用途用的硅橡胶混炼胶.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.
GB/T528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T529一2008硫化橡胶或热塑性橡胶斯裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:部氏硬度计法(邵尔硬度)
GB/T533-2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序GB/T8170数值的修约规则与极限数值的表示和判定GB/T32365硅橡胶混炼胶分类与系统命名法
3缩略语
下列缩略语适用于本文件.DMBHa:2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷[2,5-Dimethy1-2 5-di(tert-butylperoxy)hexane][GB/T 21871-2008 3.20]
注:硫化剂:俗称:双2.5(读作双二五).
4分类与命名
按GB/T32365的规定,一般用途甲基乙烯基硅橡胶混炼胶按其硫化胶硬度分为以下8个类别并表示为:
VMQ 20-G、VMQ 30-G、VMQ 40-G、VMQ 50-G、VMQ 60-G、VMQ 70-G、VMQ 80-G、VMQ*9-06
5要求
5.1外观
呈涉黄或半透明,混炼良好、质地均匀、无明显杂质.
5.2性能要求
除另有规定外,硅橡胶混炼胶的性能要求与试验方法见表1.
表1性能要求与试验方法
性能 要求 试验方法VMQ 20-G VMQ 30-G VMQ 40-G VMQ 50-G VMQ 60-G VMQ 70-G VMQ 80-G VMQ 90-G密度 1.05 1.07 1.10 1 13 1.16 1 19 1 20 1 21Mg/m² ~1 09 ~1.11 ~1.14 ~1.17 ~1.20 ~ 1.23 ~1.24 ~1.25 GB/T 533-2008硬度 20±2 30±2 40±2 50±2 60±2 70±2 08 06 GB/T 531.1-2008拉伸强度 邵尔A GB/T 5282009MPa> 3 0 4 0 6 5 7 0 6 5 6 0 6 0 5 0 1型试样拉断伸 600 500 420 320 250 200 120 100 GB/T 528-2009拉断水久 长率%> 1型试样变形 10 0 8 0 8 0 8 0 6 0 6 0 6 0 8 0 GB/T 528-2009 1型试样撕裂强度 GB/T 529-2008kN/m > 10.0 12 0 16 0 18 0 18 0 16 0 16 0 12 0 直角形试样注:以上数据仅适用于使用硫化别DMBHa进行一段硫化的试样.
6检验规则
6.1型式检验
第5章规定的项目为型式检验项目,有下列情况之一者,应进行型式检验.
a)产品定型、转厂生产或停产半年以上重新生产:b)原料、配方或工艺条件改变:c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异:d)正常生产,时间间隔三个月.
6.2出厂检验
硬度、拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形、撕裂强度为出厂检验项目.
6.3组批
同一原料、相同工艺一次生产、同一牌号的产品为一批.
6.4抽样
抽样单元以包装箱计.随机抽取1kg样品.
6.5试样制备
按附录A制备试验样品.按各性能试验所用试验方法的规定制备相应的试样.
6.6合格判定
格品.若检验结果有任一项不符合本标准规定时,应重新自该批产品中取双倍采样单元数,对该不符合 按GB/T8170中修约值比较法的规定对检验结果进行判定.检验项目符合本标准规定为合项进行复验,复验结果符合要求,则该批产品为合格品:如复验结果仍不符合要求,则该批产品为不合格品.
7包装、标志、运输、贮存
7.1包装
产品内包装用聚乙烯塑料袋(或片),外包装用普通纸箱,每箱净含量(20士0.02)kg,也可根据用户的要求形式包装,
每批出厂的产品都应有标签或合格证,内容包括:产品名称、牌号、批号、商标、净含量、生产日期等.
7.2标志
产品包装上应至少包含以下内容:
a)生产厂名称、厂址; b)本标准的编号;c)产品名称:d)产品牌号:e)产品批号:f))净含量(重量).
7.3运输
运输中应有防潮、防晒措施.不得挤压,建议运输叠高层数不超过八层.
7.4贮存
产品应贮存在通风、干燥、防直接日光照射的室内.产品在符合本标准规定的运输、贮存条件下,自生产之日起,贮存期为3个月.