首页 > 推荐性国家标准

GB/T 33421-2016 液体酸性染料 色光和强度的测定.pdf

染色法,测定,评定,试样,酸性染料,推荐性国家标准
文档页数:7
文档大小:1.26MB
文档格式:pdf
文档分类:推荐性国家标准
上传会员:
上传日期:
最后更新:

中华人民共和国国家标准

GB/T 33421-2016

液体酸性染料 色光和强度的测定

Liquid acid dyesDetermination of shade and relative strength

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口.

本标准起草单位:金华双宏化工有限公司、深圳市标色染料科技有限公司、广东德美精细化工股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、中国化工经济技术发展中心、国家染料质量监督检验中心.

本标准主要起草人:徐建成、马君庆、梁逸绅、陈祖芬、薛岩、章国栋、吴九英、赵发宝、董仲生、许靓.

液体酸性染料色光和强度的测定

1范围

本标准规定了液体酸性染料色光和强度的测定方法.本标准适用于液体酸性染料色光和强度的测定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T23742007染料染色测定的一般条件规定GB/T66882008染料相对强度和色差的测定仪器法

3原理

3.1染色法

用酸性染料试样与同品种的标准样品于同一条件下,在适当的纤维(羊毛、锦纶)上进行染色.然后以标准样品的染色强度为100分,色光为标准,进行目测比较,评定试样的色光和强度.或用测色仪进行测色,然后计算出试样的色光和强度.

3.2溶液比色法

当染料溶液符合朗勃-比耳定律时,将酸性染料试样和标准样品用水定容后,用分光光度计分别测定其最大吸收波长处的吸光度值,即可计算出染料试样的强度.在吸光度值基本相同时,于比色管中目视对比标准样品和试样的颜色差异即可评定样品的色光.

4试剂和材料

试剂和材料应符合GB/T2374-2007中第3章的有关规定.

5仅器和设备

仪器和设备应符合GB/T2374-2007中第4章的有关规定.

6试验方法

6.1染色法

6.1.1羊毛染色方法

染色一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定.染色方法的选择须根据具体品种、性能,以

给色力最高为原则.染色深度根据具体品种选定,并符合GB/T2374-2007中5.1.1的规定.

6.1.1.2染色条件

染色条件见表1.

表1酸性染料染羊毛染色条件

纤维、助剂 方法和用量强酸性染色法 弱酸性染色法 中性染色法纤维(羊毛凡立丁或毛线)/g 4 4 4染色探度/%(owf) 0.5~3 0 5~3 0 5~3染色浴比 150 150 150无水硫酸钠/%(ow) 5~10 10 10硫酸/%(owf) 2~↓30%乙酸/%(owf) 1~2乙酸铵/%(ow) 5~8染色温度/℃ 100 6~06 100保盟染色时间/min 45 30 45在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他咨比.

6.1.1.3染浴配方

根据染料的性质,选定染色方法,按表1的要求配制染浴.以染色深度为1%(owf)的强酸性染色法为例,染浴配方如表2.

表2染浴配方

单位为毫升

染箔中各组分的体积染箔组分 1 2 3 4 51g/L.标样溶液 38 40 421g/L.试样落液 38 4010g/L硫酸溶液 8 8 8 8 8100g/L硫酸钠溶液 4 4 4 4 4水 150 148 146 150 148

6.1.1.4染色过程

按表2规定配制染浴,在室温下,把已编号并经煮沸的纤维顺序投人到各染浴中进行染色,染色过程中不断翻动.染溶于30min~60min内升温到表1规定的温度,并在此温度下保温染色规定时间,把染缸从加热溶中取出,冷却到50℃~60C后,把纤维从染浴中取出,用流水洗净,晾干或于60C以2

下烘干.

6.1.2锦纶染色方法

6.1.2.1一般条件

2007中5.1.1的规定. 染色一般条件应符合GB/T2374-2007的有关规定.染色深度根据具体品种选定,并符合GB/T2374-

6.1.2.2染色条件

酸性染料在锦纶织物上染色,一般条件如下:

纤维:锦纶织物.4g; 染色深度:0.5%(owf)~3%(owf);染色溶比:1:50,在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比:乙酸铵:0%(owf)~5%(owf);乙酸:0%(owf)~5%(owf);染色温度:70℃~95℃;保温染色时间:30min.

6.1.2.3染浴配方

以染色深度为1%(owf),染色浴比1150为例,染浴配方如表3.

表3染浴配方

单位为毫升

染济组分 染浴中各组分的体积1g/L标样溶液 38 1 40 2 42 3 4 - 51g/L试样溶液 38 4050g/L.乙酸铵溶液10g/L.乙酸溶液 4 4 2 4 2 4 42 2 2水 156 154 152 156 154

6.1.2.4染色过程

过程中不断翻动.染浴于30min~60min内升湿到染色温度,并在此湿度下保湿染色30min,把染 按表3规定配制染浴,在室温下,把已编号并经煮沸的纤维顺序投人到各染浴中进行染色,染色缸从加热浴中取出,冷却到50℃~60℃后,把纤维从染浴中取出,用流水洗净,晾干或于60C以下烘干.

6.1.3色光和强度的评定

6.1.3.1目测评定

按GB/T2374-2007中7.1的有关规定对各染样进行评定.

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:zidan
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)