中华人民共和国国家标准
GB/T33429-2016
硅橡胶混炼胶 高撕裂强度型和 高拉伸强度型
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国橡胶和橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口.本标准主要起草单位：合盛硅业股份有限公司、迈高精细高新材料（深圳）有限公司.本标准主要起草人：聂长虹、方红承、陈艳军、罗额、罗称称、林远、管丽娟、陈银梗、彭金鑫、曾松华、刘青民.
硅橡胶混炼胶高撕裂强度型和 高拉伸强度型
1范围
本标准规定了高撕裂强度、高拉伸强度硅橡胶混炼胶的分类与命名、要求、检验规则以及包装、标志、运输和贮存.
本标准适用于高撕裂强度（H 型≥45 kN/m、M型≥35 kN/m）、高拉伸强度（H 型≥10 MPa、M型8MPa）的硅橡胶混炼胶.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529一2008硫化橡胶或热塑性橡胶瓣裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T1681硫化橡胶回弹性的测定GB/T6038橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序 GB/T8170数值的修约规则与极限数值的表示和判定GB/T32365一2015硅橡胶混炼胶分类与系统命名法
3缩略语
DMBHa：2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷[25-dimethyl-25-di（tert-butylperoxy）hexane] 下列缩略语适用于本文件.[GB/T 21871-2008. 3.20]
注：硫化剂：俗称双2.5（读作双二五）.
4分类与命名
按GB/T32365-2015的规定进行分类和命名.
高撕裂强度型以T表示，包括撕裂强度≥45kN/m的H型（以T表示）和撕裂强度≥35kN/m的M型（以T表示）.
高拉伸强度型以S表示，包括拉伸强度≥10MPa的H型（S表示）和拉伸强度8MPa的M型（以S表示）.
5要求
5.1外观
呈透明或半透明，混炼良好、质地均匀、无明显杂质.
5.2性能要求
5.2.1高撕裂强度型
除另有规定外，高撕裂强度型的性能要求和试验方法见表1.
表1高撕裂强度型混炼胶的性能要求
要求性能 VMQ 40TVMQ 50TVMQ 60TVMQ 60TVMQ 70T|VMQ 70T VMQ 80T 试验方法(kN/m) / 35 35 35 45 35 45 35 GB/T 直角形试样硬度/邵氏A 2 40±3 0S 60±3 70±3 80±3 GB/T 531.1拉伸强度/ 8 0 8.0 8.0 8.0 8 0控断伸长率/ MPa GB/T 528-2009 1型试样% 28 600 500 400 300 200% 28 50 45 40 35 35 GB/T 1681密度/ 1.08~1.18 1 10~1.20 1.12~1.22 1 14 ~1.26 1.16 ~1.29] GB/T 533(Mg/m²) 注：表中数据仅适用于使用硫化剂DMBHa进行一段硫化的试样.
5.2.2高拉伸强度型
除另有规定外，高拉伸强度型混炼胶的性能要求和试验方法见表2.
表2高拉伸强度型混炼胶的性能要求
性能 VMQ VMQ VMQ VMQ VMQ 要求 VMQ VMQVMQ VMQ 试验方法40S 40S 50S 50S 60S 60S 70S 70S 80SMPa 拉伸强度/ 8.0 10.0 8.0 10 0 8 0 10 0 8.0 10.0 8.0 GB/T 528-2009 1型试样硬度/邵氏A 40±3 50±3 60±3 70±3 80±3 GB/T 531.1(kN/m) 18 18 20 20 20 GB/T 直角形试样控断伸长率/ 600 500 400 300 200 GB/T 528-2009回弹率/ % 1型试样% 50 45 40 35 35 GB/T 1681(Mg/m²) 密度/ 1.08~1.18 1.10~1 20 1 12~1 22 1 14~1 26 1.16~1.29 GB/T 533
注：表中数据仅适用于使用硫化别DMBHa进行一段硫化的试样.
6检验规则
6.1出厂检验
第5章规定的项目为出厂检验项目.
6.2组批
由同一原料、相同工艺在同一次生产周期生产的同一牌号产品为一批.
6.3抽样
抽样单元以包装箱计，随机抽取1kg样品.
6.4试样的制备
按附录A制备试验样品.按各性能试验所用试验方法的规定制备相应的试样.
6.5合格判定
按GB/T8170中修约值比较法的规定对检验结果进行判定.检验项目符合本标准规定为合格品.若检验结果有任一项不符合本标准规定时，应重新自该批产品中取双倍采样单元数，对该不符合项进行复验，复验结果符合要求，则该批产品为合格品：如复验结果仍不符合要求，则该批产品为不合格品.
7包装、标志、运输、贮存
7.1包装
产品用聚乙烯塑料袋（或聚乙烯塑料膜）包装后置于双瓦楞纸外包装箱内每件净含量（20土0.02）kg，也可根据用户的要求形式包装.
每批出厂的产品都应有标签或合格证，内容包括：产品名称、牌号、批号、商标、净含量、生产日期等.
7.2标惠
产品包装上应至少标志以下内容：
b）本标准编号： a）生产厂名称、厂址；c）产品名称；d）产品牌号；e）产品批号； f）净含量（重量）.
7.3运输
运输中应有防潮、防嗮措施.不得挤压，建议运输叠高层数不超过8层.
7.4贮存
应贮存在通风、干燥、防直接日光照射的室内，贮存期为3个月.
