中华人民共和国国家标准
GB/T 33910-2017
Aluminium and aluminium alloys extruded profiles used for motor
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
限公司、广州有色金属研究院、国家有色金属质量监督检验中心、中国汽车工程研究院股份有限公司、辽 本标准负责起草单位：龙口市丛林铝材有限公司、山东充矿轻合金有限公司、广东豪美铝业股份有宁忠旺集团有限公司、东风商用车有限公司、中国第一汽车股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司.
本标准参加起草单位：有色金属技术经济研究院、北京汽车股份有限公司、西南铝业（集团）有限责任公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、福建省南平铝业有限公司、广东兴发铝业有限公司、四川三 星新材料科技股份有限公司、福建省闽发铝业服份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、广东华昌铝厂有限公司、东北轻合金有限责任公司.
本标准主要起草人：高安江、王明坤、鹿兵、项胜前、詹浩、李璞、王光耀、盖洪涛、刘成虎、张义和、吴仙和、张茂亮、王志波、蔡月华.
汽车用铝及铝合金挤压型材
1范围
本标准规定了汽车用铝及铝合金挤压型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容.
本标准适用于汽车（含挂车）用铝及铝合金挤压型材（以下简称型材）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法 GB/T3730.1汽车和挂车类型的术语和定义GB/T4780汽车车身术语GB/T7998铝及铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T14846-2014铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB/T16475变形铝及铝合金状态代号GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T264915XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法质量损失法GB/T33227汽车用铝及铝合金板、带材 GB/T32186一2015铝及铝合金铸锭纯净度检验方法JG556-2012轴向加力疲劳试验机
3术语和定义
GB/T8005.1、GB/T3730.1和GB/T4780界定的术语和定文适用于本文件.
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、供应状态及表面处理类别
型材的牌号、供应状态及表面处理类别应符合表1规定.
表1牌号、状态及表面处理类别
牌号 供应状态 表面处理类别1100 OH1121200 H1122008 2010 2036 T62017 2117 T4、T62024 T6、T8、T8510、T85113002 3003 3005 H1124B01 4B91 T65005 F H112、H111 0 阳版氧化；5252 5454 5457 5657 H112 阳极氧化电泳涂漆：6005 6005.A 6061 6463 T4 T5 T6 粉末喷涂： 液体喷涂6106 6009 6010 6011 6016 6151 6053 6A61 6802 T66060 6063 T4 T5 T6 T64°* T66’6008 6014 T4 T66082 O T4 T5 T6I0V9 T5.T67003 7005 7129 7 A46 T5T67021 T6B05 T4.T5.T6除T64、T66状态外，其地供应状态应符合GB/T16475的规定.各类表面处理的膜层代号应符合GB/T6892的规定.一般有弯曲要求. 固溶热处理后人工时效，通过工艺控制使力学性能达到本标准要求的特殊状态.
4.1.2使用特性
型材按使用特性分为三类，如表2所示.
表2使用特性
使用特性 定义 典型零部件 其型牌号用于组成车辆主体结构. 2008 2010 2036 6005 6005.A 6009、用于普通结 起到保证车辆整体强度、 车身骨架、车厢板、车架模/纵 6010 6011 6016 6151 6060 6061、构件 刚度和整车功能的零 部件 梁、地板、发动机托架、控制臂等 6063 6463 6082 6.A01 6S02、6A61 、 7005 7021 7129 7B05用于车辆碰撞过程中，通用于碰撞安 过自身的吸能变形，避免 前后防撞梁、车门防撞梁、吸能 6005 6005.A .6008 6106 6014 6060 .全件 乘员及其他零部件受到 进一步损伤的零部件 盒等 6061 6063 6082 6.A01 7003 7A46用于上述用途外的其他 李架、行李梯、防擦条、座椅滑 风窗框、门窗框、车门内饰板、行 1100 1200 2017 2117 2024 3002、 3003、3005、4B01、4B91、5005、5252、其他用途 零部件，如装饰件、附件、 轨、座修骨架、顶窗、滑门导轨、 5454 5457 5657 6005 6009 6010、特殊功能件等 车门附件、ABS阀体、冷凝管、热 交换器零件等 6011 6016 6151 6053 6061 6063、 6463 6082 7003
4.1.3标记及示例
表示.标记示例如下： 型材标记按产品名称和颜色（或色号）、膜层代号、本标准编号、牌号、状态、截面代号及长度的顺序
示例1：
6063牌号、T5状态、截面代号为YST01010014定尺长度为6000mm的型材标记为：型材GB/T 33910-6063T5- YST01010014×6 000
示例2：
银白色、膜层代号为AA15、6005牌号、T5状态、截面代号为YST01010014、长度为6000mm型材，标记为：型材银白色AA15 GB/T 33910-6005TS- YST01010014 ×6 000
示例3：
黑色、膜层代号为EA21、6063牌号、T5状态、截面代号为YST01010014、长度为6000mm型材标记为：型材黑色EA21 GB/T 33910-6063T5-YST01010014×6 000
示例4：
黄色膜层代号为GA40 6063牌号、T5状态，截面代号为YST01010014、长度为6000mm型材标记为：型材黄色GA40 GB/T 33910-6063T5- YST01010014 × 6 000
示例5：
红色、膜厚代号为LB20 6063牌号、T5状态、截面代号为YST01010014长度为6000mm型材，标记为： 型材红色LB20 GB/T 33910-6063T5- YST01010014 ×6 000
绿色、膜厚代号为LF4-65、6063牌号，T5状态、截面代号为YST01010014、长度为6000mm型材•标记为：型材绿色LF4-65 GB/T 33910-6063T5-YST01010014 ×6 000
4.2化学成分
2008、2010、2036、4B01、4B91、5252、5457、5657、6008、6011、6022、6151、6053、6S02、6A61、7129、7A46合金牌号的化学成分应符合表3的规定，其他牌号型材的化学成分应符合GB/T3190的规定，且 牌号的成分均应控制（Pb）≤0.1%，u（Hg）≤0.1%，（Cd）≤0.01%，w（Cr²）≤0.1%.
