中华人民共和国国家标准
GB/T33938-2017
立磨试验台应用试验方法
Vertical rollermill laboratory bench application testmethod
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口
本标准起草单位：中信重工机械股份有限公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、矿山重型装备国家重点试验室.
本标准主要起草人：张廷龙、张路明、宋现洲、杨现利、王军、夏莹、王利辉、吴小强、郭明.
立磨试验台应用试验方法
1范围
本标准规定了立磨试验台应用试验方法的术语和定义、试验条件、试验系统设备及器具、试验内容与程序、试验系统的校准及试验报告，为立磨选型提供依据.
本标准适用于粉磨水泥生料、水泥熟料和粒化矿渣的立磨粉磨系统.
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
2.1试验立磨产量experimental mill productionG试验立磨在单位时间内所获得的具有确定粒度或比表面积的产品质量.注：单位为千克每小时（kg/h）.
2.2试验立磨单产电耗 experimental mill product power consumptionP试验立磨获得单位质量产品时所消耗的功率（位于联轴器端）.注：单位为千瓦时每吨（kWh/t）.
2.3相对易磨性指数relative grindability factorK试验立磨物料单位功产量与标准物料单位功产量的比值，数值大，表示物料容易磨细.
2.4磨耗 wear parts wear and consumptionT单位质量产品所消耗的试验立磨易损件（磨盘衬板和磨辊套）的金属质量.注：单位为克每吨（g/t).
3试验条件
试验应满足以下要求：
a）系统生产能力：粉磨水泥生料时的试验立磨设计产量为640kg/h，粉磨水泥熟料和粒化矿渣时的试验立磨设计产量为200kg/h；b）每次试验所需物料量：粉磨水泥生料时为800kg~1000kg，粉磨水泥熟料和粒化矿渣时为400 kg~500 kg;c）给料粒度：粉磨水泥生料时最大给料粒度为5.6mm，粉磨水泥熟料和粒化矿渣时最大给料粒 度为3.15 mm;
d）给料水分：粉磨水泥生料时为（6土0.3）%，粉磨水泥熟料时为（4士0.2）%，粉磨粒化矿渣时为(10±0.5) % :e）产品粒度：粉磨水泥生料时为Rmm=10%~12%且Rmm≤1%，粉磨水泥熟料时为（340±10)m²/kg水泥熟料），粉磨粒化矿渣时为（420±10）m²/kg（粒化矿渣）：f）产品水分：≤0.5%； g）磨机转速：试验水泥生料时为89.9r/min，试验水泥熟料时为104.1r/min，试验粒化矿渣时为87.6 r/min;h）选粉机转速：粉磨水泥生料时为95r/min~225r/min，粉磨水泥熟料和粒化矿渣时为i）单辊压力：粉磨水泥生料时为（3.5士0.3）MPa，粉磨水泥熟料和粒化矿渣时为（5.0±0.3）MPa； 182 r/min~456 r/min;j）出磨风量：（2900±100）m²/h;k）磨机进风口压力：（-200土50）Pa；1）磨机本体阻力：（2300土300）Pa；m）磨机出口温度：（85土10）℃，
4试验系统设备及器具
4.1试验系统工艺流程图，如图1所示.
4.2其他器具：
a）接料袋40L/个，计100个：b）接料桶40L/个，计20个；c）天平三个：量程0kg~0.1kg，精度±0.01g：量程0kg~6kg，精度±1g;量程0kg~20kg，精度±2gd）磅秤0kg~50kg.精度土0.05 kg； e）量筒若干，规格分别为0.1L，1L和10L；）烘箱一个；g）额式破碎机，要求产品粒度为0mm~6mm；h）原料振动套筛一套，筛孔规格分别为：5.60mm和3.15mmi）勃氏比表面积分析仪： j）激光粒度分析仪，精度等级为0.0005mm；k）泰勒标准筛，精度等级为0.038mm
说明：
1 皮带输送机：2 原料仓：4--星形卸灰阀： 一电子皮带秤：5-空压机；6 -选粉机； 一试验立磨：
图1立磨试验台工艺流程图
5试验内容与程序
5.1试验物料的准备
5.1.1试验所需物料量应满足第3章b）的要求.5.1.2给料粒度分布应满足第3章c）的要求.5.1.3根据试验要求的配比，将各种不同物料按照比例均匀地混合.5.1.4对物料进行水分测定，给料水分应满足章第3章d）的规定：当测定的含水量小于试验要求的含 水量时，应均匀地加入所缺的水量，并重新测定；加水的物料应放置2h后进行试验.
5.2操作步骤
5.2.1启动上料系统（为原料仓上料）：
