T/CRIA 16023-2025
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国橡胶工业协会提出并归口。
本文件起草单位：山东康迪泰克工程橡胶有限公司、三维控股集团股份有限公司、山东晨光胶带有限 公司、保定华月胶带有限公司、山东新宝龙工业科技有限公司、开封铁塔橡胶（集团）有限公司、山东亿和 橡胶输送带有限公司、山东威普斯橡胶股份有限公司、青岛橡六输送带有限公司、河北环球科技股份有限 公司、中国豫胶工业协会。
本文件主要起草人：李洪成、黄贞旭、曲成东、刘生平、齐小虎、蒋履良、袁玉同、吴红测、杜明华、刘在忠、 梁洪杰、李信。
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耐热钢丝绳芯输送带
1范围 本文件规定了耐热钢丝绳芯输送带（以下简称"耐热带”）的结构、带型和耐热性能等级、标记、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
本文件适用于可耐试验温度分别不大于100℃、125℃.150C和175C的耐热钢丝绳芯输送带。
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的系款。
其中注日期的引用文件，仅 该目期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单适用于本文件。
GB/T 3512隆化橡取或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 5752输送标志 GB/T 57542丝绳老输送带纵向拉伸试验：第2部分：拉伸强度的测定 GB/T5755经全绳芯输遥报范与包覆胶粘春原始状志下和热老化后试验 GB/T 5756错送带术语及其定文 GB/T 7983输送带横向柔坨减精性）方法 GB/T 9770普通用途钢丝态输送带 GB/T 12044钢丝绳志愉运带覆盖层带芯层粘合强度试验 GB/T 33510耐热橡胶覆签层输送带改盖层的耐热性要求 GB/T33514钢丝绳芯输运带一射经横向和垂直位移的画定 GB/T 39813送带业存和班运指南 HG/T241输选带服样 3术语和定义 GB/T5756界定的术语和定义适用于本文件。
4结构、带型和耐热性能等级 4.1结构 耐热带的结构应符合GB/T9770的规定。
4.2带型 耐热带的带型应符合GB/T9770的规定。
4.3耐热性能等级 翻热带按试验温度不同分为以下4个等级：
T/CRIA 16023-2025 -1级：可耐热不大于100C的试验温度，代号T1； -2级：可耐热不大于125C的试验温度，代号T2； 3级：可耐热不大于150C的试验温度，代号T3： 4级：可耐热不大于175℃的试验温度，代号T4。
注：所选试验温度通常与被运输物料的温度不同，试验温度一般比被运输物料的温度低，这是考虑到： a）附热带冷却的可能性： b）被输送物料的温度和耐热带的接触温度并不相同。
制造方应根据耐热带的用途确定耐热带的等级。
5标记 耐热带的标记包括订货长度、执行标准、宽度、纵向全厚度拉伸强度、上覆盖层厚度、下覆盖层厚度和 耐热性能等级，在标记中以符号ST表示纵向抗拉材料为钢经绳。
示例：条谢热例丝现芯输运带，长1000m，宽度1000mm，向全厚度拉伸强度1250N/mm，上覆盖层原度8mm.下覆盖 层厚度6mm，耐热性能等级为3级。
标记如下： 000m陪热钢丝络芯输送带，T/CR1A 160231000ST 1250/8+6 T3 6技术要求 6.1尺寸偏差 耐热带的尺寸偏差应符合GB/T9770的规定。
6.2钢丝绳配置 耐热带的钢丝绳配置应符合GB/T9770的规定。
6.3纵向拉伸强度 耐热带的纵向拉伸强度应符合GB/T9770的规定。
6. 4覆盖层物理性能 按照GB/T33510的方法进行覆盖层物理性能试验时，耐热带覆盖层的硬度、拉断伸长率和拉伸强 度的老化前后容许变化范围应符合表1的要求。
表1老化前后容许变化范围 耐热带的等级 项目234 硬度（IRHD） 变化量85858585 最大值 拉新伸长率/% 变化率a180180 最小值200200
T/CRIA 16023-2025 表1老化前后容许变化范围（续） 项目财热带的等级
1234 拉伸强度 变化率/%225304040 最小值/MPa121055 6.5黏合性能 6.5.1热老化前钢丝绳粘合强度 附热带的钢丝绳热老化前粘合强度应符合表2的要求。
.5.22热老化后钢丝绳粘合强度 耐热带在老化箱中应按照GB/T3512的规定进行7d加速老化，试样尺寸应符合GB/T5755的 规定。
试样热老化后粘合强度应满足表2的要求。
表2耐热带的钢丝绳粘合强度
单位为牛顿每毫米 钢丝绳粘合强度钢丝绳粘合强度 耐热带强度规格耐热带强度规格?
热老化前热老化后热老化前热老化后 ST5005141ST 3150112102 ST6305141ST 3500118108 ST8005747ST 4000122112 ST 10006353ST 4500131121 ST12506959ST 5000146136 ST 16007565ST5400151141 ST 20008777ST 6300169159 ST250010I91ST7000177167 ST280010191ST7500195185 6.5.3覆盖层与芯体层间粘合强度 耐热带的覆盖层与芯体层间粘合强度应不小于10N/mm。
6.6成槽性 耐热带的成槽性应符合GB/T9770的规定。
试验方法 尺寸测量 耐热带的尺寸测量应符合GB/T9770的规定。
T/CRIA 16023-2025 7.2钢丝绳测定 耐热带的钢丝绳横向和垂直位移测定应符合GB/T33514的规定。
7.3纵向拉伸强度测定 耐热带的纵向拉伸强度测定应符合GB/T5754.2的规定。
7. 4覆盖层物理性能测定 耐热带的覆盖层物理性能测定应符合GB/T33510的规定，老化条件如下： 1级耐热带应按照100C进行7d加速老化试验 b)2级耐热带应按照125C进7d加速老化试验； c)3级耐热带应按照150C进行7d题老化试验： d）4级耐热带应按展175℃进行7d加速老化试验。
7.5粘合强度测定 7.5.1老化前钢丝绳治合强度测定应符合GB/T5755的规定。
7.5.2钢丝纠店合度老化试验方法应符合GB/T3612的规定，老化后销丝绳着合强定测定应符合 GB/T5755的战定老化条件如下： a)[级耐热应按照70进行上止期 b)2级耐热应按照10行加速 e)3级耐热昔应按照25进行d加速试验： d)4线耐热带应按照50707d加近试验。
7.5.3覆盖层与芯体层间粘合强度测量应符B的规 7.6成槽性能试验 耐热带的成有性就验应符合GB/T7983的规定。
8检验规则 8.取样 耐热带的取样应符合HG/T910的规定。
8.2出厂检验 8.2.1在一个生产批量中抽取一定数量的样品进行耐热带的出厂检验，抽取数量应符合HG/T2410的 规定。
8.2.22出厂检验项目包括耐热带的尺寸、钢丝绳配置、纵向拉伸强度、老化前钢丝绳粘合强度、层间粘合 强度和成槽性。
8.3型式检验 8.3. 1型式检验时，应检验本文件第6章规定的全部技术要求。
83.2型式检验每年不应少于一次。
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