中华人民共和国国家标准
GB/T 35986-2018
煤研石烧失量的测定
Determination of ignition loss in coal gangue
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国煤炭工业协会提出.本标准起草单位：重庆地质矿产研究院、新疆维吾尔自治区煤炭煤层气测试研究所. 本标准由全国煤炭标准化技术委员会（SAC/TC42）归口.本标准主要起草人：朱振忠、胡峰、赵学道、王春莲、卢小海.
煤研石烧失量的测定
1范围
本标准规定了煤研石烧失量测定的方法提要、仪器设备、分析步骤、分析结果的计算及方法精密度.本标准适用于煤研石烧失量的测定.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T33687煤研石检验通则
3方法提要
失量. 将105℃士5干燥后的煤研石试样，于800℃土10℃温度下灼烧至恒重，以失去的质量计算烧
4仪器设备
4.2鼓风干燥烘箱：带有自动控温装置，能保持温度在105℃士5℃范围内. 4.1瓷坩城：10mL.4.3马弗炉：炉腔具有足够的恒温区，能保持温度为800C士10℃.4.4分析天平：分度值0.1mg.4.5干燥器：内装干燥剂. 4.6耐热瓷板或石棉板.
5分析步骤
30min.取出置于耐热瓷板或石棉板（4.6）上，在空气中冷却5min左右，移人干燥器（4.5）中冷却（约30min）至室温后迅速称量（称准至0.0002g）.5.2准确称取粒度小于0.2mm的煤研石试样1g（称准至0.0002g），放入经5.1处理后的瓷堆蜗中，置于鼓风干燥烘箱（4.2）中，控制温度105℃士5C干燥2h，取出，放人干燥器中冷却（约30min）至室温，称量（称准至0.0002g）. 5.3将5.2烘干的试样置于炉温不超过100C的马弗炉恒温区，关炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙.在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min.继续升温到800℃C±10C，灼烧1h，取出置于耐热瓷板或石棉板上，在空气中冷却5min左右，移人干燥器中冷却（约30 min）至室温，迅速称量（称准至0.0002g）.5.4将5.3中称量后的坩埚及试样置于800C士10℃的马弗炉中，进行检查性灼烧，每次20min，直到
连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止.以最后一次灼烧后的质量为计算依据.
6分析结果的计算
按式（1)计算煤研石烧失量的质量分数：
（I）
式中：
m-于800C±10C灼烧干燥后坩蜗的质量，单位为克（g）；m：-于105C士5C干燥后试样及坩蜗的质量，单位为克（g）：mi：一于800℃±10℃灼烧后残留物及坩蜗的质量，单位为克（g）.计算结果的修约按照GB/T33687执行.
煤研石烧失量的质量分数：
7方法精密度
煤研石烧失量的精密度如表1规定.
表1煤研石烧失量的精密度
w/ % 重复性限/% 再现性/%≤25 00 0 20 0 3025 00 ~40 00 0 30 0 50>40 00 0 50 0 70
