中华人民共和国国家标准
GB/T34880.1-2025代替GB/T 34880.1-2017
五轴联动加工中心检验条件 第1部分：卧式机床精度检验
Test conditions for 5-axis simultaneous machining centers-Part 1:Testing of the accuracy for horizontal machine
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
目次
引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4通则4.2执行标准 4.1计量单位4.3检验顺序4.4检验项目4.5检验工具4.6刀具中心点跟随功能（RTCP）精度检验4.7试件的型式4.8工作精度检验4.9 软件补偿 .....4.10 非检验轴线的位置4.11 简图4.12 托板4.13 检验环境条件4.15 4.14 机床结构和运动轴线命名 标记4.16最小公差.5几何精度检验5.1线性轴线运动的直线度误差5.2线性轴线运动的角度误差 105.3两线性轴线运动间的垂直度误差 135.4主轴误差 165.5工作台或托板的平面度误差5.6平行于Z轴的附加轴线 226数控轴线的定位精度和重复定位精度检验6.1线性轴线的定位精度和重复定位精度 927工作精度检验 6.2回转轴线的定位精度和重复定位精度
附录A（规范性）AB摆动回转工作台式机床附加儿何精度检验附录B（规范性）回转动主轴头式机床附加儿何精度检验
图1AB摆动回转工作台式机床典型结构型式图图2回转摆动主轴头式机床典型结构型式图图3试件M1-80（P级) 28图4试件M1-160（P级） 6Z图5试件M1-320（P级）图6试件M1-80毛坯件图7试件M1-160毛坯件图8试件M1-320毛坯件* 图9试件M3安装图10试件M3（P级） 98图11试件M4-80（P级） 88图12试件M4-160（P级） 68图13试件M4-320（P级) 68图14试件M4毛坯件 40
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件是GB/T34880五轴联动加工中心检验条件》的第1部分.GB/T34880已经发布了以下部分：
第1部分：卧式机床精度检验：
一第2部分：立式机床精度检验：
一第3部分：技术条件.
验），与GB/T34880.12017相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 本文件代替GB/T34880.12017《五轴联动加工中心检验条件第1部分：卧式机床精度检
a）更改了范围（见第1章，2017年版的第1章）；b）更改了执行标准的要求（见4.2.2017年版的4.2）：c）更改了检验工具的要求（见4.5，2017年版的4.5）；d）增加了刀具中心点跟随功能（RTCP）精度检验的要求（见4.6）； e）更改了试件的型式的要求（见4.7，2017年版的4.6）；f）更改了软件补偿的要求（见4.9，2017年版的4.10）；g）更改了简图的内容（见4.11.2017年版的4.8）：h）增加了非检验输的位置的要求（见4.10）：i）更改了托板的要求（见4.12，2017年版的4.9）； j）增加了检验环境条件的要求（见4.13）：k）更改了最小公差的要求（见4.16，2017年版的4.13）；1）更改了检验项目的公差要求和检验方法并补充了M级机床的公差要求（见第5章、附录A的AG1~AG7和附录B.2017年版的第5章和附录A）；
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本文件由中国机械工业联合会提出.
本文件由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口.
机床集团有限公司、沈阳机床股份有限公司、北京机床研究限公司、上海航天精密机械研究所、通用 本文件起草单位：通用技术集团机床工程研究院有限公司、四川普什宁江机床有限公司、武汉重型技术集团昆明机床股份有限公司、通用技术集团大连机床有限责任公司、国家机床质量监督检验中心、浙江凯达机床股份有限公司、科德数控股份有限公司、北京工研精机股份有限公司.
戴玉红、谭智、梁爽、张维、陈伟、孟永伶、张妍、周志高、孔祥志、王潇、张立刚、李珂. 本文件主要起草人：黄祖广、陈妍言、薛瑞娟、徐皓莉、何春树、郭国强、缪丹、王静、陈洪军、于春平、
本文件于2017年首次发布，本次为第一次修订.
