中华人民共和国国家标准
GB/T 35060.4-2021
滚筒采煤机通用技术条件 第4部分：电气控制系统
General specification of shearer-Part 4:Electric control system
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件是GB/T35060（滚筒采煤机通用技术条件》的第4部分.GB/T35060已经发布了以下部分：
第1部分：整机；
第2部分：截割传动装置：
第3部分：行走驱动装置：
第4部分：电气控制系统.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国煤炭工业协会提出并归口.
本文件起草单位：天地科技股份有限公司上海分公司、太重煤机有限公司、中煤科工集团上海有限公司检测技术研究院、西安煤矿机械有限公司、神华集团神东煤炭集团有限责任公司、四川省煤炭产业集团有限责任公司、充州煤业股份有限公司.
本文件主要起草人：刘振坚、邱锦波、韩保民、夏文刚、王雪松、赵友军、王海军、王寿全、谢波、刘宏睿、于额.
滚筒采煤机通用技术条件 第4部分：电气控制系统
1范围
本文件规定了地下机械化开采采煤工作面用滚筒采煤机电气控制系统的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
控制系统（以下简称"电控系统"）.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
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合电器
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GB/T35060.3-2018滚筒采煤机通用技术条件第3部分：行走驱动装置
AQ1043-2007矿用产品安全标志标识
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
电控系统electric controlsystemfor shearer
为采煤机供电，对采煤机截制部、行走驱动装置及其他机构进行控制、监测和保护，并具有采煤机运行信息显示和相关通信功能的系统.
3.2
先导回路pilot circuit for shearer power
主控单元maincontrol device of shearer electric system
电控系统的核心控制部件，实现电控系统内各部件的控制、协调与通信等功能.
3.4
恒功率自动控制automatic constant power control
在满载状态的一种控制方式. 根据特定的数学模型，在限定的行走速度范围内自动调节采煤机的行走速度，使截割部尽可能运行
3.5
端头控制站ter minal operating station
采煤机的一种控制部件，安装于采煤机机身两端，用于对采煤机的运行实施操作控制.
远程控制装置telecontrol operating device
采煤机的一种监控设备，通常安装于工作面巷道内，通过与采煤机电控系统实时通信，可实现运行数据的远程传输和远程控制.
3.7
跟机操作operating at shearer
通过采煤机机身上的控制部件或无线电遥控器对采煤机实施的操作.
通过远程控制装置对采煤机实施的操作.
4要求
4.1基本要求
4.1.1电控系统应符合本文件和GB/T35060.1一2018的要求，并按照经规定程序由国家指定的检验 单位审查批准的图样和技术文件制造.4.1.2电控系统可包含：主控单元、隔离开关、接触器、控制面板、传感器、端头控制站、无线电遥控器、接线盒、采煤机机内电缆以及工作面巷道通信显示箱和远程控制装置等.4.1.3电控系统中的主控单元、隔离开关、接触器等元部件，应安装在隔爆腔内.4.1.4电控系统中的主控单元、传感器、接线盒、无线电遥控器、工作面巷道通信显示箱和远程控制装 置等部件，以及其他相关电气元件，除应符合本文件的要求外，还应符合各自标准的要求.4.1.5先导回路宜为本质安全型，并在技术文件中规定.4.1.6电控系统应设置机载式甲烷断电仪，或便携式甲烷检测报警仪，4.1.8电控系统的工作制为长期. 4.1.7控制箱的外壳防护等级应不低于GB/T4208-2017中规定的IP54.2
4.2正常使用条件
电控系统应在下列条件下可靠工作：
a）安装在采煤机的机身上（无线电遥控器的发射器、工作面巷道通信显示箱和远程控制装置等除b）周围环境温度不高于十40C，不低于0℃； 外）：c）海拔高度：1140V及以下电控系统不超过2000m.3300V及以上电控系统不超过1000m；注：对用于海拔高于上述规定的电控系统的部件，需要考虑空气冷却作用和介电强度的下降.可根据制造厂d）周围空气相对湿度不大于95%（25C时）； 和用户的协议进行设计和使用.e）在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；1）含有瓦斯和煤尘等爆炸性气体混合物的煤矿地下采煤工作面：g）污染等级3的环境条件： h）电控系统在电气系统中的过电压类别为Ⅲ类：i）采取防滴水措施的地方：j）对采用外壳水冷式的电控系统的部件，冷却水进水温度应不高于十30℃，冷却水进水压力应不大于3MPa.
4.3结构与防爆要求
4.3.1隔爆外壳
4.3.1.1电控系统中矿用隔爆型或隔爆兼本质安全型部件的外壳应采用钢板或铸钢制成，并应能承受GB3836.1-2010中26.4.2规定的抗冲击试验，其结果应符合26.4.4的要求.4.3.1.2外壳隔爆接合面应符合GB3836.2-2010中第5章、第6章、第7章的有关规定及审查合格图样的要求. 4.3.1.3外壳的隔爆性能应符合GB3836.2-2010的规定.能承受GB3836.2-2010中15.1规定的外壳耐压试验，并能承受GB3836.2-2010中15.2规定的内部点燃不传爆试验.4.3.1.4隔爆腔体和盖板精加工后应进行1000kPa的外壳静压试验，加压时间至少为10s，应没有通过外壳壁泄露、无结构损坏和可能影响隔爆性能的永久性变形.4.3.1.5外壳的紧固件应符合GB3836.1-2010第9章和GB3836.2-2010第11章的规定.
4.3.2电缆引入装置
4.3.2.1电控系统的电缆引人装置（以下简称电缆引人装置）应符合GB3836.1-2010第16章及附录A和GB3836.2-2010第13章及附录C的规定.电缆引人装置应能承受GB3836.1-2010附录A规定的夹紧试验，其中隔爆型电缆引人装置还应能承受GB3836.2一2010附录C规定的密封试验和机 械强度试验.
4.3.2.2电缆引人装置的橡胶密封圈应符合GB3836.1-2010中7.2规定的耐热、耐寒试验和26.11条规定的耐化学试剂试验的要求.
4.3.3接线端子绝缘套管
电控系统中接线端子绝缘套管应符合GB3836.1一2010第11章的规定.
4.3.4透明件
电控系统的隔爆外壳观察窗（显示窗）玻聘透明件应能承受GB3836.1-2010中26.4.2规定的抗
