中华人民共和国国家标准
GB/T35322-2017
Grain and oil machinery-Emery roll whitening machine
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由国家粮食局提出.本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口.本标准起草单位：国家粮食储备局武汉科学研究设计院. 本标准主要起草人：王辉、刘化、龙继英、张朝富、李志方.
粮油机械砂辊碾米机
1范围
本标准规定了砂辊碾米机的术语和定义、工作原理、分类、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和运输要求.
本标准适用于将糙米加工成白米的砂辊碾米机.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T191包装储运图示标志GB/T699-2015优质碳素结构钢GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5491粮食、油料检验扦样、分样法GB/T5503粮食油检验碎米检验法GB/T8875粮油术语碾米工业GB/T9239.2-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差 GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T12620长圆孔、长方孔和圆孔筛板GB/T13306标牌GB/T18810糙米GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24855粮油机械装配通用技术条件GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 GB/T25231粮油机械喷风碾米机GBZ158工作场所职业病危害警示标识JB/T6083碾米砂辊
3术语和定义
GB/T8875界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1砂辊碾米机emeryrollwhiteningmachine
碾辊为砂辊的碾米机的统称.
GB/T 35322-2017
3.2卧式碾米机horizontalrice whiteningmachine主轴水平安装的碾米机.
3.3 立式碾来机verticalrice whiteningmachine主轴垂直安装的碳米机.
3.4砂辊emery roll用金钢砂烧结或在铁芯上浇结制成的碾辊.
3.5白口深度the depth of white cast iron铸铁白口组织与其他组织的交界线位置与端面的距离.
3.6 米刀steal break
在碾白室内壁轴向设置的可调节的短形扁铁、长形扁铁或硬胶板其主要作用是使机内产生局部阻力，同时固定米筛.
3.8-机碾白whitening through single passage糙米经过一道米机碾成一定精度白米的工艺.
糙白不均率rate of kernels withuneven whiteness出机白米试样中，比标准米样精度上下差一级的米粒占试样米粒的百分率.
3.10 糙出白率white rice yield out of husked rice出机白米质量占进米机（头道）糙米质量的百分率，
3.11含穗粉率rate ofbran content 在白米或大米试样中，粉质量占试样总质量的百分率.
3.12增碎率broken rice inerement in milled rice排出碾米机的白米的碎米率较进机米碎米率的增加值.
4工作原理
糙米由进料装置进入碾米机的碳白室，依靠高速旋转的金钢砂辊轴表面密集的坚硬锐利金刚砂的砂刃，对糙米皮层不断地施加碾前作用，使皮层破裂、脱落，从而将麓米碾制成一定精度的白米.碾白后 的米粒由出料口排出机外，碾下的米粉经米筛排出.
5分类
根据主轴的安装方向的不同，分为卧式砂辊碾米机和立式砂辊碾米机.
6型号及基本参数
6.1型号编制方法
按附录A执行.
6.2基本参数项目
基本参数项目包括：型号规格、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸、关键零部件（如砂辊）的使用寿命、风机的型号规格及主要技术参数，并在使用说明书等技术文件中应明确标明.
7技术要求
7.1一般要录
7.1.1产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.7.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用.7.1.3板件板型钢构件应符合GB/T24857的规定.7.1.4铸件应符合GB/T24856的规定. 7.1.5装配应符合GB/T24855的规定.7.1.6产品涂装应符合GB/T25218的规定.7.1.7产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行.
7.2机械性能
7.2.1碾辊主轴应采用机械性能不低于GB/T699-1999规定的45号钢制造，并经调质处理.7.2.2螺旋推进器应采用冷硬铸铁制造白口深度应大于3mm，表面硬度为HRC45～55.7.2.3米筛应采用机械性能不低于GB/T699-1999规定的08薄钢板制造表面硬度为HV450~650.7.2.4风机轴、进风管、风机叶轮应符合GB/T25231的规定. 7.2.5砂辊材质、儿何精度、物理特性均应符合JB/T6083规定.7.2.6米筛应符合GB/T12620的规定.表面应光滑、无毛刺，冲点米筛的凸点高低排列均匀、无漏冲或冲破缺陷，7.2.7米刀、压筛条需经渗碳淬火，渗碳层厚度0.20mm~0.50mm.7.2.8零部件装配应准确可靠，紧固件连接牢固、无松动现象，各运动件应运转自如，无异常轴向审动 或卡滞现象.7.2.9进料门、出料门压驼或弹性压力门、米刀装置等机构均应定位可靠、调节灵活.7.2.10贮糙斗与进料斗座、出料门与出米口、米筛与箱体结合处应紧密，无明显缝隙；米筛与米筛拼接7.2.11进风管与碾辊主输的连接既要装拆方便，又要紧密可靠，无漏风现象. 严密，无台阶缺陷.7.2.12螺旋推进器与碾辊应装配准确、牢固，二者的连接允许沿螺旋槽顺向错位，错位最大间距不得大于10mm7.2.13碾辊及螺旋推进器装配后应经静平衡校验，其精度应不低于GB/T9239.2-2006规定的G16级7.2.14砂辊碾米机运转应正常、平稳，不应有异常声响和振动.
