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前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的费任。
本文件起草单位：骏马化纤股份有限公司、海阳科技股份有限公司、青岛康威化纤有限公司、杭州 帝凯工业布有限公司。
本文件主要起草人：刘军、吉增明、纪冠华、李明、郝振华、陈阳、辛永、于涛、刘影。
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锦纶6浸胶帘子布单位产品能源 消耗限额
1范围 本文件规定了锦纶6浸胶帘子布捻织和浸胶工序单位产品能源消耗（以下简称“能耗”）限额的技 术要求、统计范围和计算方法。
本文件适用于锦纶6浸胶帘子布德织和浸胶工序单位产品能耗的计算、考核与新建及改、扩建项 目单位产品能耗控制。
2规范性引用文件 下列文件中的内零通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文 件，仅该日期时应的版本适用于本文件：不注且期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。
GB/T2589综合能耗于算通册 GB/9102锦纶6视胶策手柜 GBT1223单位产毛限 3术语和定义 GB/258GB/T91G 4能耗限等级 锦纶6浸应帘子布的捻织和浸胶工序分别规定单位产品能耗等级，见表 锦验6浸胶帘子布捻织和浸胶工序单位产品能耗限额 单位为千克标准煤每吨 工序类型品能耗限额等级
2级3级 抢织≤160≤180≤210 浸胶≤150≤180≤220
5技术要求
5.2新建或改、扩建锦纶6浸胶帘子布企业的捻织、浸胶工序单位产品能耗限额等级应符合表1中 2级要求。
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T/CRIA 26006-2025 5.3锦纶6浸胶帘子布企业的拾织、浸胶工序，通过节能改造、技术进步、节能管理措施，单位产品能 耗达到表1中1级要求。
6统计范围和计算方法 6.1统计范围 6.1.1锦纶6浸胶帘子布综合能耗分为拾织工序综合能耗和浸胶工序综合能耗。
挖织工序综合能耗 统计范围以锦纶6工业丝为原料，授胶工序综合能耗统计范围以锦纶6白坯布为原料。
6.1.2捻织和浸胶工序综合能耗统计范围包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统实际消耗 的一次能源、二次能源，含耗能工质消耗的能源。
辅助生产系统和附属生产系统按照进人到产品生产 系统的比例分摊，不包括基建、技改等项目建设所消耗的能源。
6.1.3辅助生产系统消耗的能源包括为主要生产系统配置的供热、供电、供水、供气、暖通、仓储、消防、 安金、环保、产区内物流等输助设施所消耗的各种能源。
应按照比例计人捻织和浸胶工序综合能耗。
的办公楼、实验室、操作室、休息室、员工活动场馆、食堂及厂区内宿舍等设施所消耗的各种能源。
应按 照比例计入抢织和浸胶工序综合能耗。
6.1.6回收利用的余热、余能供内部使用的，不再计人消耗量中，向外输出的，应按照实际外供量从能 耗总量中扣除。
6.1.7各工序的产量为统计报告期内符合GB/T9102或满足供需双方共同签署的产品标准的最终合 格产品，不合格产品不计算产量，以吨为计算单位。
6.1.8锦纶6浸胶帘子布生产企业在统计报告期内，按GB/T2589规定的方法实测热值，再换算成标 准煤量。
没有实测条件的，采用附录A中给出的系数折算成标准煤量。
6.1.9原煤按实测热值折算成标准煤量，参考附录A。
6.1.10电、天然气、蒸汽、燃料油可参考附录A和附录B中给出的系数折算成标准煤量。
电按当量值 折算标准煤。
6.1.11主要耗能工质折标准煤系数（按能源等价值计）（参考值）见附录C。
6.2计算方法 锦纶6浸胶帘子布捻织或浸胶工序综合能耗按式（1）计算。
台 式中： E--统计期内，锦纶6浸胶帘子布捻织或浸胶工序综合能耗，单位为千克标准煤（kgce）； --消耗的能源种类数； E-锦纶6浸胶帘子布捻织或浸胶工序生产过程中实际消耗的第j种能源实物量（含耗能工质 的能源量），单位为千克（kg）、吨（t）、立方米（m²）或千瓦时（kW+h），向厂界内输入为正值， 输出为负值： K--第种能源的折标准煤系数，按能源的当量值或能源等价值折算，单位为千克标准煤每千克 千克标准煤每千瓦时[kgce/（kW+h）]。
锦纶6浸胶帘子布捻织或浸胶工序单位产品能耗按式（2）计算。
2
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(2 ) 式中： --拾织或浸胶工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨（kgcc/1）： E-统计期内，锦纶6浸胶帘子布捻织或浸胶工序综合能耗，单位为千克标准煤（kgce）； Q一统计期内、合格锦纶6白坏布或浸胶帘子布产量，单位为吨（t）。
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附录A （资料性） 各种能源折标准煤系数（参考值） 各种能源折标准煤系数（参考值）引用GB/T2589，见表A.1。
表A.1各种能源折标准煤系数（参考值） 能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤0.714 3 kgce/kg 洗精煤26377k1g0.9000kgce/kg 洗中煤374 k/kg(2000kcal/kg)0.285 7 kgce/kg 煤泥8 374 k/kg~12 560 kl/kg0.27kgog~0.4286kgce/kg
(2000 kcal/kg~3000 kcal/kg) 374k1/ke（2000keal/kg）2857gce/kg 焦发5°0/kg
1.142kgc kg 1.428 燃料1.428 汽1.471RCe 煤1.471<gc
kg kg (7 700 kcal/m²~9 310 keal/m²)1000k.330kgce/m² 液化天51498 kJ/kg(12 300 kcal/kg)1.72 kgce/kg 液化石油气50 242 kJ/kg(12000 kcal/kg).7143kgce/kg 炼厂干气460/kg（11000kcal/kg）1.571 4 kgce/kg 焦炉煤气747 kJ/m²~18 003 kJ/m0.571 4 kgce/m²~0.614 3 kgce/m² （4000 kem/m 高炉煤气3 768 kJ/m²(900 kcal/m²)0.128 6 kgce/m 发生护煤气5 234 kJ/m*(1 250 kcal/m2)0.178 6 kgce/m² 重泊催化裂解煤气19 259 kl/m*(4 600 kcal/m2)0.657 1 kgce/m² 重油热裂解煤气35 588 kl/m²(8 500 keal/m²)1.214 3 kgce/m² 焦炭制气16 329 kl/m*(3 s00 keal/m²)0.557 1kgce/m² 压力气化煤气15 072 kl/m°(3 600 keal/m²)0.514 3kgce/m² 水煤气10 467 kl/m*(2 500 kcal/m²)0.357 1kgce/m² 4
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