JB
中华人民共和国机械行业标准
代替JB/T5552-2007 JB/T5552-2022
壳型机技术规范
Shellmouldingmachine-Technical specifications
中华人民共和国工业和信息化部发布
目次
前言1范围. 2规范性引用文件，3术语和定义4技术要求.4.1一般要求 14.2液压和气动系统 4.3精度要求. 24.4安全、卫生和环保要求. 2 24.5空运转和负荷运转要求. 35试验方法、 35.1精度检测 5.2空运转试验 3 35.3噪声测定 35.4一次空循环时间的测定 .35.5金属模夹紧力和壳型顶出力的测定， 5.6负荷运转试验. 36检验规则. .36.1出厂检验. 46.2型式检验7标志、包装、运输和贮存表1精度要求及检测方法，
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替JB/T5552-2007《壳型机技术条件》，与JB/T5552-2007相比主要技术变化如下：
修改了文件的适用范围（见第1章，2007年版的第1章）；更新了规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）；增加了机械加工零件未注公差尺寸的极限偏差的要求（见4.1.4）；修改了安全防护要求（见4.4.1和4.4.3，2007年版的3.1.9）：增加了卫生和环保要求以及相关技术条款（见4.4.2和4.4.5）； 增加了壳型机安全联锁措施和安全围屏的技术要求（见4.4.4）：删除了壳型机空运转试验轴承温升和最高温度的要求及其测定方法（见2007年版的4.6）；修改并增加了壳型机空运转和负荷运转试验方法的相关条款（见5.2和5.6，2007年版的4.6）；一修改了金属模夹紧力和壳型顶出力的测定方法（见5.5，2007年版的4.3和4.4）：将“标志、包装及储运”改为“标志、包装、运输和贮存”，并修改了相关技术条款（见第7 章，2007年版的第6章）：
一删除了保用期的相关内容（见2007年版的第7章）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国机械工业联合会提出.
本文件由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口.
本文件起草单位：南安市中机标准化研究院有限公司、泉州市标准化协会、福建省闽旋科技股份有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、威海工友铸造机械有限公司、厦门市易家网讯科技有限公司.
本文件主要起草人：刘嘉华、郑华婷、柯珍珍、卢军、迟英杰、张金鹤、詹昌俊.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
一1991年首次发布为JB/T5552-1991，2007年第一次修订；
一本次为第二次修订.
壳型机技术规范
1范围
本文件规定了壳型机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存.本文件适用于砂型铸造生产中制造壳型的壳型机的制造.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2893安全色GB2894安全标志及其使用导则GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB5083生产设备安全卫生设计总则GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB/T16251工作系统设计的人类工效学原则 GB20905铸造机械安全要求GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法GB/T25711铸造机械通用技术条件JB/T8609锻压机械焊接件技术条件
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1壳型机应符合本文件和GB/T25711的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.4.1.2壳型机的设计应充分考虑人类工效学原则，并应符合GB/T16251的规定.4.1.3电气系统应符合GB/T5226.1的规定. 4.1.4机械加工零件未注公差尺寸的极限偏差，应符合GB/T1804一2000规定的m级公差要求.4.1.5焊接件应符合JB/T8609的规定.
JB/T 5552-2022
4.1.6各运动副应保证良好的润滑，重要的外露运动部位均应有可靠的防尘措施，润滑系统应符合 GB/T6576的规定.4.1.7外观表面不应有明显的凸凹不平、確碰、划伤和锈蚀等缺陷.4.1.8涂漆应符合技术文件的规定.4.1.9各种标牌应符合GB/T13306的规定.4.1.10随机技术文件的编制应符合GB/T9969的规定. 4.1.11随机附件、备件应齐全.
4.2液压和气动系统
4.2.1壳型机的液压系统应符合GB/T3766的规定.4.2.2气动系统应符合GB/T7932的规定. 4.2.3管路应满足以下要求：a）布置应整齐美观，连接、固定应可靠；b）不应与其他零部件发生摩擦或碰撞现象；d）外观可以涂与主机相同的额色，但应在明显的易于识别的位置按要求涂标志色. c）弯曲过渡处应圆滑，不应产生扭曲、压扁、折叠现象；
4.3精度要求
壳型机的几何精度应符合表1的规定.
表1精度要求及检测方法
单位为毫米
序号 简图 检测项目 公差 检测工具 检测方法打开金属模安装板，顶出金属模安装板 金属模安装 在项出板上，百分表表架放 板移至起始位置，将平尺放百分表 板与顶出板间 0.2 平尺、百在平尺上，百分表测头与金的平行度 分表 属模安装板下平面接触.移顶出板 为前后、左右方向上百分表 动百分表，平行度误差分别的读数差值将平尺放在工作台上，百百分表 工作台上平 分表测头与射砂筒下底面面与射砂筒下 底面的平行度 平尺、百 接触，百分表表座在平尺上 移动，读出百分表示值：然平尺 （针对气力射 0.2 分表 后将平尺转动90°，重复上工作合 砂壳型机） 述测量，百分表最大读数差值即为平行度误差
4.4安全、卫生和环保要求
4.4.2安全卫生设计应符合GB5083的规定. 4.4.1安全防护应符合GB20905的规定.
4.4.3危险部位应设置安全防护装置，并应使用安全色和安全标志：安全色应符合GB2893的规定，
