TB
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1495-2020TB/T 1495.4-1992 TB/T 1495.5-2003 TB/T2329-2002
代替TB564-1992 TB TB/T 1495.1-1992 TB/T1495.2-1992 部分代替TB/T1495.3-1992 TB/T1781-2004 TB/T2626-1995
TypeIfastening system
国家铁路局 发布
目 次
前言1范围2规范性引用文件扣件组成 术语和定义4 组装性能6 零部件技术要求检验方法 179标志和包装 8 检验规则 37 3210储存和运输 3711组装和配置 37附录A（资料性） 弹条I型扣件组装和配置 38
前言
本标准按照GB/T1.1一2009（标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定起草.
本标准代菩TB564-1992《螺旋道钉》、TB1388-1981《混凝土轨枕、混凝土轨枕板用每米50公斤钢轨橡胶垫板型式尺寸》、TB/T1495.1-1992《弹条I型扣件组装和配置》TB/T1495.2-1992《弹条I型扣件弹条）、TB/T1495.4-1992（弹条I型扣件平垫圈）、TB/T1495.5-2003（弹条I型扣件第5部分：弹条I型、Ⅱ型扣件挡板座）、TB/T2329-2002（弹条1型、Ⅱ型扣件弹条疲劳试验方法》.部分代替TB/T1495.3-1992《弹条I型扣件轨距挡板》、TB/T1781-2004《混爱土枕用轨下调 高垫板技术条件》、TB/T2626-1995《铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件》.本标准合并修订TB 564-1992、TB 1388-1981、TB/T 1495. 1-1992、TB/T 1495. 2-1992、TB/T 1495. 41992、TB/T 1495.5-2003 TB/T 2329-2002 并将 TB/T 1495. 3-1992、TB/T 1781-2004 、TB/T 2626-1995术变化如下：
a）更改了标准的适用范围（见第1章，TB/T1495.1-1992的第1章）；b）增加了纵向阻力的要求（见5.1）：c）增加了绝缘性能的要求（见5.3）；d）增加了螺旋道钉错固抗拨力的要求（见5.4）：e）更改了弹条总脱碳层深度要求（见6.1.7 TB/T1495.2-1992的4.4）； f）增加了弹条扣压力的要求及试验方法（见6.1.9、7.1.8）；g）增加了弹条防锈性能的要求及试验方法（见6.1.11、7.1.10）：更改了挡板座形式尺寸（见图8，TB/T1495.5-2003的图1）；k）增加了挡板座熔融峰温的要求及试验方法（见6.4.9、7.4.8）； ) 增加了挡板座排水率的要求及试验方法（见6.4.4、7.4.3）：1）增加了轨下垫板动静刚度比的要求及试验方法（见6.5.6、7.5.8）：m）增加了轨下垫板疲劳性能的要求及试验方法（见6.5.7.7.5.9）；n）增加了螺旋道钉防锈性能的要求及试验方法（见6.6.6、7.6.5）： o）删除了大医孔轨距挡板结构（见TB/T1495.3-1992的图2）；p）删除了挡板座绝缘电阻值的要求（见TB/T1495.3-2003的4.2.2）；q）删除了挡板座吸水率的要求（见TB/T1495.2-2003的4.2.3）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口.
本标准起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中铁工程设计咨询集团有限公司.
本标准起草人：肖俊恒、赵汝康、张庆、方杭玮、杨全亮、毛昆朋、李子睿、冉蓄、李彦山、丁静波、蒋函到.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
TB 564-1964 TB 572-1964 、TB 564-1976 TB 564-1992;TB 1388-1981;
TB/T 1495. 1 ~ 1495. 5-1984 TB/T 1495. 1 ~ 1495. 5-1992 TB/T 1495. 5-2003;
TB/T1495-2020
TB/T 、TB/T 、TB/T TB/T 1781-2004;TB/T23291992TB/T23292002; TB/T26261995
弹条I型扣件
1范围
以及储存和运输. 本标准规定了弹条I型扣件的组成、组装性能、零部件技术要求、检验方法、检验规则、标志和包装
本标准适用于客货共线铁路直线及曲线半径不小于295m线路、各类铁路站线的有確轨道混凝土枕50kg/m钢轨用弹条1型扣件.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2紧固件外螺纹零件末端GB/T411型六角螺母C级GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197-2018普通螺纹公差GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T443L-AN全损耗系统用油GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定CB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：部氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T700碳素结构钢GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1222弹簧钢GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）CB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T3098.1紧固件机核性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125人造气氯腐蚀试验盐雾试验GB/T15822.1无损检测磁粉检测第1部分：总则 GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结品温度及热焙的测定JB/T9151.1紧固件测试方法尺寸与儿何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母
