SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T6068-2022
用于催化裂化装置开工和补剂的平衡剂
Equilibrium catalysts applied to catalytic cracking unit start-up or make-up
国家能源局发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油化工集团有限公司提出.
本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280/SC1）归口.
司炼油与化工分公司、中海油炼油化工科学研究院、中国石化催化剂有限公司、中国石油兰州石化分 本文件起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、中国石油天然气股份有限公公司催化剂厂.
本文件主要起草人：陈妍、宋海涛、许明德、郭瑶庆、王鹏、杨砾、齐邦峰、石磊、王生吉、沈浩、张君屹.
用于催化裂化装置开工和补剂的平衡剂
警示：如果不遵守适当的防范措施，本文件所属产品在生产、储运和使用等过程中可能存在危险.本文件无意对与本产品有关的安全问题提出建议.用户在使用本文件之前，有责任建立适当的安全和健康措施，并确定相关规章限制的适用性.
1范围
本文件规定了用于催化裂化装置开工和补剂的平衡剂的技术要求和试验方法、检验规则、标识、包装、运输和储存.
本文件适用于从催化裂化装置卸出、由所在企业厂区直接运至目标催化裂化装置所在企业厂区、并全部进人目标催化裂化装置作为开工剂或补剂的催化裂化平衡剂.
本文件不适用于经过任何第三方进行中转、物理或化学处理后，再应用于目标催化裂化装置开工或补剂的催化裂化平衡剂.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T4016石油产品术语HG/T5594石油炼制催化剂中碳和硫的测定高频燃烧红外吸收法NB/SH/T0863流化催化裂化催化剂中化学元素X射线荧光光谱法测定指南NB/SH/T0951催化裂化催化剂粒度分布的测定激光散射法NB/SH/T0952催化裂化催化剂微反活性指数测定法 NB/SH/T0953催化裂化催化剂灼烧减量测定法NB/SH/T0954催化裂化催化剂表观松密度测定法NB/SH/T0955催化裂化催化剂孔体积测定水滴法NB/SH/T0959催化裂化催化剂比表面积的测定静态氮吸附容量法 NB/SH/T0960催化裂化催化剂、助剂和吸附剂采样法NB/SH/T0964催化裂化催化剂磨损指数的测定直管法
3术语和定义
GB/T4016界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
催化裂化catalytic cracking
[来源：GB/T4016-2019，3.30.004，有修改]
在催化剂存在下使原料烃分子间的结合键断裂，进面使原料的烃组成平均分子量降低的过程.
3.2
开工剂catalytic cracking catalyst for start-up
新建催化裂化装置开工时采用的催化裂化催化剂，或已投人生产的催化裂化装置停工后开工采用的催化裂化催化剂.
3.3
补剂catalytic cracking catalyst for make-up
催化裂化装置中催化剂损耗量高于新鲜剂添加量时，除常规添加的新鲜剂之外需要另行补充的催化裂化催化剂.
3.4
催化裂化平衡剂catalytic cracking equilibrium catalyst
在催化裂化装置反复循环过程中经过老化降活和损耗后，定期补充新鲜剂的同时，需要卸出的催化剂.
3.5
目标催化裂化装置target catalytic cracking unit
采用其他催化裂化装置产生的平衡剂作为开工剂或补剂的催化裂化装置.
4要求和试验方法
用于开工或补剂的催化裂化平衡剂的技术要求和试验方法应符合表1和表2的规定.
表1用于开工或补剂的催化裂化平衡剂一般技术要求和试验方法
项目 位 质量指标 试验方法灼烧减量（质量分数） 单 % ≤6.0 NB/SH/T 0953孔体积 ml/g ≥0.24 NB/SH/T0955比表面积 m²/g ≥80 NB/SH/T 0959表观松密度 g/ml. 0.75-0.95 NB/SH/T 0954碳含量（质量分数） % ≤0.1 HG/T 5594磨损指数 %/h ≤2.5 NB/SH/T 0964粒度分布0μm-40μm（体积分数） 0 μm~20μm（体积分数） % % ≤18.0 ≤0.5 NB/SH/T 09510μm~149μm（体积分数） % ≥90.0中位粒径D（V.0.5） μm 65. 0~85. 0微反活性指数 50~75 NB/SH/T 0952
表2用于开工或补剂的催化裂化平衡剂特定技术要求和试验方法
项目 单 位 质量指标 试验方法比表面积差值 m²/g ≥-15 NB/SH/T 0959铁（Fe）质量分数差值 % ≤0.3镍（Ni）质量分数差值 % ≤0.3钒（V）质量分数差值 % ≤0. 15 NB/SH/T 0863钙（Ca）质量分数差值 % ≤0.2钠（Na）质量分数差值 % ≤0.1微反活性指数差值 注：当化裂化平衡剂用于目标催化裂化装置时，需要根据目标催化裂化装置的平衡剂需求性质对开工剂或补剂 >-2 NB/SH/T 0952的金属含量和微反活性指数等指标进行特别规定.表中差值=化裂化平衡剂产品性能值-目标催化裂化装置平衡剂性能值（或新建目标催化裂化装置平衡剂设计值）.
5检验规则
5.1检验分类和检验项目
5.1出厂检验
出厂检验项目为表1和表2中规定的全部项目.
5.2组批
从一个催化裂化装置的平衡剂罐同次卸出且批量不大于30：的平衡剂组成一个检验批，或根据用户要求组批.
5.3取样
按照NB/SH/T0960的要求和程序取样，取样量应满足出厂检验和留样所需数量.
5.4判定规则
出厂检验结果符合表1和表2规定的技术要求时，则判定该批产品合格.
5.5复验规则
出厂检验结果中有不符合表1和表2中技术要求的情形时，则按NB/SH/T0960的规定自同批产品中重新抽取双倍量样品，对不合格项目进行复验，复验结果如仍不符合表1和表2中技术要求，则判定该批产品为不合格.
6标识、包装、运输和储存
本文件所属产品的标识可以表示为：FCCE-ca企业名称（或简称）装置编号（或简称）卸料年月日.
示例：
A石化第二套催化裂化装置于2019年11月18日部出的平衡剂，其标识可以为：
