ICS 77. 120.99H 14

中华人民共和国国家标准

GB/T18116.1-2012代替GB/T 18116.1-2000

氧化铕化学分析方法第1部分：氧化、氧化铈、氧化、氧化钕、氧化、氧化、氧化、氧化镝、氧化钬、氧化、氧化、氧化镱和氧化量的测定

Yttrium-europium oxide-Determination of lanthanum oxide，cerium oxide praseodymium oxide neodymium oxide，samarium oxide，gadolinium oxide，terbium oxide，dysprosium oxide holmium oxide，erbium oxide，thuliumoxide.ytterbium oxide and lutetium oxide contents

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的.

GB/T18116《氧化钇铺化学分析方法》共分2个部分：

一第1部分：氧化镧、氧化钟、氧化错、氧化铵、氧化、氧化轧、氧化试、氧化铺、氧化钛、氧化饵、

氧化、氧化链和氧化鲁量的测定：

-第2部分：氧化钇销中氧化销含量的测定.

本部分为第1部分.

本部分方法1电感耦合等离子体原子发射光谱法是对GB/T18116.1-2000《氧化钇铺化学分析方法电感耦合等离子体原子发射光谱法测定氧化钇销中氧化、氧化铺、氧化错、氧化、氧化、氧化轧、氧化试、氧化镇、氧化钛、氧化饵、氧化、氧化链和氧化错量》的修订，方法2电感耦合等离子体质语法为制定.

为仲裁方法. 两个方法的分析范围出现重叠时，氧化量的测定以方法1作为仲裁方法，除氧化锤外以方法2作

本部分与GB/T18116.1-2000相比，主要技术变化如下：

-扩大了方法的适用范围，氧化钇铺中氧化铺测定范围由4.00%~8.00%调整至2.00%~10. 00%;将方法1中原CeO404.076nm、446.021nm和GdO 342.247nm分析线，替换为 调整了方法1中LaO、CeOPrOSmO、TbO;的测定下限；CeO; 413. 765 nm 418 660 nm 和 Gd;O;310 050 nm:在方法1中增加了参考线 Dy:O 400 045nm、Ho:O339 898nm和Yb;O 289.138nm增加了精密度（重复性）条款： -增加了方法2电感耦合等离子体质谱法.

本部分由全国稀土标准化技术委员会（SAC/TC229）归口.

本部分负责起草单位：北京有色金属研究总院、中国有色金属工业标准计量质量研究所.

本部分方法1主要起草单位：江阴加华新材料资源有限公司、甘肃稀土新材料股份有限公司、广东珠江稀土有限公司、江门市科恒实业股份有限公司.

本部分方法1主要起草人：赵萍红、郭剑啸、李小军、谢建伟、宋耀、陈伟、黄瑞甜、张远中、邓汉芹、喻雪琳.

本部分方法2主要起草单位：北京有色金属研究总院、江阴加华新材料资源有限公司、定南大华新材料资源有限公司、国家钨与稀土产品质量监督检验中心.

本部分方法2主要起草人：刘鹏宇、倪菊华、邵荣珍、刘兵、陈添连、陈星斌、何风娟、张态、王寿虹、吴希，

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

-GB/T 18116. 12000.

氧化钇铕化学分析方法

第1部分：氧化、氧化铈、氧化错、氧化钕、氧化、氧化、氧化、氧化镝、氧化钦、氧化饵、氧化、氧化镜和氧化量的测定

1范围

GB/T18116的本部分规定了氧化钇铺中氧化镧、氧化铺、氧化错、氧化、氧化、氧化轧、氧化试、氧化、氧化铁、氧化饵、氧化、氧化链和氧化错含量的测定方法.

本部分适用于氧化钇铺（氧化铺量2.00%～10.00%）中氧化镧、氧化铺、氧化错、氧化、氧化、氧化乳、氧化、氧化、氧化铁、氧化饵、氧化、氧化镜和氧化鲁含量的测定.方法1测定范围见表1，方法2测定范围见表2.

表1

氧化物 质量分数/% 氧化物氧化骊 0 000 2~0 010 氧化销 0 000 2~0. 010 质量分数/%氧化铺 0 000 3~0 010 氧化铁 0[0°0~[ 0000氧化锁 氧化 0 000 3~0 010 氧化钰 氧化饵 0[0°0~[000°0氧化 0 000 3~0 010 0 000 3~0 010 氧化您 0[0°0~[ 0000 0 000 1~0 010氧化 0 000 2~0 010 氧化错 0 000 1~0 010 氧化试 0 000 3~0 010

表2

氧化物 质量分数/% 氧化物 质量分数/%氧化 0 000 05~0 005 氧化销 0. 000 05~0 005氧化铺 氧化错 0 000 05~0 005 0 000 05~0 005 氧化铁 氧化销 0 000.05 ~0 005 0. 000 05~0 005氧化锁 0 000 05~0 005 氧化钰 0 000 2~0 005氧化衫 氧化礼 0 000 05~0 005 氧化您 氧化错 0. 000 05~0 005氧化试 0 000 05 ~0 005 0 000 05 ~0 005 0 000 05 ~0 005

2电感耦合等离子体原子发射光谱法（方法1）

2.1方法原理

试样以盐酸溶解，在稀盐酸介质中，直接以氢等离子体光源激发，进行光谱测定.

GB/T 18043-2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T18043-2008《首饰贵金属含量的测定X射线荧光光谱法》，与GB/T18043 2008相比，主要有如下变化： 一对适用范围进行修订，明确该检验方法为筛选检测： 增加了术语部分； -详细描述了X射线荧光光谱法的基本原理，从工作原理上明确闸述该方法的适用范围： 提高了本方法对X射线荧光光谱仪分辨率的要求： 细化了检测流程，明确本方法的操作步骤： 一增加了按照测量结果范围进行筛选判定的内容说明及图示： -增加了方法局限性说明： 一增加了附录A、附录B和附录C。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国首饰标准化技术委员会（SAC/TC256）归口。

本标准起草单位：国家金银制品质量监督检验中心（南京）国家首饰质量监督检验中心、中国计量 科学研究院、国家珠宝玉石质量监督检验中心、国家金银制品质量监督检验中心（上海）、国家黄金钻石 制品质量监督检验中心、天津市产品质量监督检测技术研究院、成都市产品质量监督检验院。

本标准主要起草人：杨佩、杨鹉、周涛、段体玉、李素青、柯捷、谢启耀、程佑法、曹维宇、沈洋、王东辉、 沈美冬、方名戌、刘化峰、王春生、李玉鹃、李国贵、李武军。

本标准所代替标准的历次版本发布情况： GB/T 18043-2000,GB/T 180432008,
GB/T 18043-2013
引言
应用本标准的检测实验室有必要制定人员、设施和环境条件、设备（含工作标准物质）、不确定度评 估等实施细则。

使用本标准时有必要参照附录A、附录B、附录C进行样品检测、数据处理和结果判定。

GB/T 18043-2013
首饰贵金属含量的测定 X射线荧光光谱法
1范围
本标准规定了应用X射线荧光光谱测定首饰中贵金属含量的方法及要求。

本标准适用于首饰和其他工艺品的定性分析及其中的贵金属（金、银、铂、钯）含量的筛选检测。

2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。

GB11887首饰贵金属纯度的规定及命名方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3. 1 筛选screening 初步量化被检物中待测元素含量的一种分析方法。

3. 2 工作标准物质workingreference material 具有一种或多种足够均匀和很好地确定了特性的，用以校准测量装置、评价测量方法或给材料赋值 的一种材料或物质，在无国家有证标准物质和国家标准样品的情况下实验室自制的特性量值可溯源的 标准物质。

4方法原理
首饰表层元素经X射线激发（穿透厚度通常为儿微米到儿十微米），发射出特征X射线荧光光谐， 根据其特征谱线（能量或波长）进行定性分析。

不同元素的X射线荧光强度与其含量之间存在一定的 线性关系。

随着待测元素的含量由低到高，这种线性关系由强到弱，计算方法逐渐由直接法过渡到归一 法、差减法。

与标准物质的工作曲线比较计算，可进行定量分析。

理论上，X射线荧光光谱仪可检测的元素范围为：Na~U（能量色散型）或B~U（波长色散型）。

5仪器和设备 5.1X射线荧光光诺分析仪：锰元素在5.89keV能量位置的峰，分辨率优于170eV。

5.2金、银、铂、钯等标准物质：国家标准物质或工作标准物质。

工作标准物质应经适当方法准确定值， 并可溯源。

GB/T 18043-2013
6测试方法 6.1仪器的校核 根据仪器的具体要求定期进行校核。

6.2测试条件 6.2.1实验室的环境条件应满足相应的仪器要求。

6.2.2仅器达到稳定状况后、方可进行测量。

6.2.3测定标准物质，根据其各元素含量的标准值和强度值建立工作曲线。

6.3测试方法 6.3.1检查样品品种、印记、外观等。

6.3.2定性分析，确定样品主元素和杂质元素组分。

6.3.3根据定性分析结果，选择纯度等级与杂质组分基本匹配的标准物质，每个标准物质测量不少于 3次，重复测量后求得平均值，再以其各元素含量的标准值和相应平均值为参数，绘制校正曲线，求出校 正曲线的线性方程。

6.3.4实验室应对校正曲线进行验证，若漂移较大应重新建立。

6.3.5测试样品，根据6.3.3建立的校正曲线，将测量值代人校正曲线的线性方程，计算得到样品测量 值的校正值。

6.3.6每件样品选取不少于三个有代表性的、不同位置的测试点，通过重复测量计算其平均值。

6.3.7样品的测量结果（多次测量得到的校正值的平均值）以千分数表示，保留到个位。

7影响测量结果的因素
由于首饰产品的特殊情况，受方法原理的限制，在使用本方法时检测人员应了解和熟悉以下影响测 量结果的因素（这些影响因素在不同情况下将对特征谱线强度的采集产生很大的影响，甚至造成误判）： 被测样品与标准物质所含元素组分和含量有较大的差异； 被测样品的表面有镀层或经化学处理； 测量时间： 样品的形状； 样品测量的面积； 一贵金属的含量多少： 被测样品的均匀程度（包括偏析和焊药等）。

8测量结果的处理
8.1考虑第7章中的各种影响因素，检测实验室应对测量结果做不确定度评估（评估方法参照附录B 进行），根据评估结果确定测量结果范围（测量结果土测量不确定度）。

随贵金属主含量的降低，测量结 果范围将增大。

8.2按照测量结果范围进行筛选判定： a）符合：测量结果范围下限大于或等于标称值低限。

b）不符合：测量结果范围上限小于标称值低限，但本标准不能单独作为不符合判定依据。

2
GB/T 18043-2013 c）无法判定：测量结果范围包含标称值低限。

可选择采用附录C的方法进行样品处理和结果计 算，也可依据GB11887中规定的仲裁方法对样品进一步分析。

8.3判定结果可给出检测定性结论或依据GB11887出具相对应的纯度范围。

9局限性 9.1因存在标准物质与被测样品在组分、形状等方面的差异性；测试元素范围不确定；表层测量等诸多 影响因素，使用本标准判定符合的样品也存在一定的方法风险。

9.2检验结果存在争议的，应依据GB11887中规定的钟裁方法进行检验。

9.3贵金属纯度标称值为999%的含焊料样品的测试值，应考虑样品中焊药所占的比例，在计算具体 的测量结果时要进行加权计算。

...

中华人民共和国国家标准

GB/T 18001-2015代替GB/T180011999

湿地松松脂

Oleoresin fromPinuselliotti Engelm

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准由国家林业局提出并归口.

本标准由中国林业科学研究院林产化学工业研究所、江西飞尚林产有限公司负责起草.

湿地松松脂

1范围

本标准规定了湿地松松脂的质量要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和贮存.本标准适用于由湿地松活立木采制得到的松脂.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T12901脂松节油

LY/T1355-2010松脂

3要求

3.1质量要求

各级湿地松松脂的质量指标应符合表1的要求.

表1湿地松松脂质量指标

项目 特级 一级 二级新鲜白色或微黄色 灰白色外观 半流体 半流体无黄色块状松脂 无黄色块状松脂松节油含量/% 机械杂质*/% >24 >20 >17直径或最大长度不得大于10mm.

3.2特殊要求

3.2.1水含量

水含量超过4%部分从松脂总量中扣除.

3.2.2添加物

无人为添加物.

4试验方法

规定两种检验方法，用第一种方法有困难时，可以用第二种方法.如对检验结果有异议，应以第一

GB/T 18001-2015

种方法为准.

4.1第一种方法

4.1.1外现的测定

按照LY/T1355-2010中的4.1.1的规定进行.

4.1.2水含量和机械杂质含量的测定

按照LY/T1355-2010中的4.1.2的规定进行.

按照LY/T1355-2010中的4.1.3的规定进行.

4.2第二种方法水含量、机械杂质含量和松节油含量的简易测定

4.2.1仪器

4.2.1.1松脂油水测定器

松脂油水测定器如图1所示.

图1松脂油水测定器

4.2.1.2密度计

密度计两支（相对密度为0.850~0.900和0 900~0.950，最小刻度0.001，使用前用液体比重计天平校正，使用时读至小数点后第4位，第4位为估计值）.

4.2.1.3温度计

0℃~100C温度计（最小刻度为0.5℃）.

4.2.1.4过滤网筒

用80目不锈钢丝网制成，如图2所示.

单位为毫米

图2过滤网筒

4.2.2试剂

4.2.2.1松节油

符合GB/T12901，优级或一级.

4.2.2.2氯化钠

化学纯.

4.2.3操作方法

在300mL的三角烧瓶内称取松脂试样100.0g±1.0g（精确至0.5g），加人氯化钠1.0g~1.5g，用时用搅拌棒不断搅拌，在80℃~85C下保持3min，总的加热时间不得少于5min.待松脂全部溶解后冷却至20℃~40C，将脂液和下部沉降水经过滤网简过滤后移人松脂油水测定器中，静置2min后测定脂液的温度和相对密度，读取下部沉降水的毫升数，过滤网筒冷却至室温后称重（精确至0.1g）.

4.2.4结果的表示和计算

水含量、机械杂质含量和松节油含量分别以质量分数ww，和w.计，数值以%表示，按式（1），式（2），式（3）计算：

(1)

(2)

w; = (1 025.1 1 098.5 × [d 0.000 71 × (r 35) 0.6 × (0.860 0 d) 0.000 33 × (0.7 V)]× 100 *.(3)

中华人民共和国国家标准

GB/T17792-2014代替GB/T17792-1999

钼及钼合金棒

Molybdenum and molybdenum alloybar

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口

本标准起草单位：西安瑞福莱钨钼有限公司、金堆城钼业股份有限公司、宜兴市科兴合金材料有限公司.

本标准主要起草人：淡新国、侯军涛、郭磊、石大伟、俞叶.

钼及钼合金棒

1范围

本标准规定了钼及钼合金棒的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货单）内容.

本标准适用于钼及钼合金烧结棒材、压力加工棒材（含机械加工棒材）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4325（部分）翔化学分析方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

YS/T660钼及钼合金加工产品牌号和化学成分

3要求

3.1产品分类

3.1.1产品的牌号和状态

产品的牌号和状态见表1.

表1

供货状态 制造方法举例Mo1 Mo2 烧结状态（Sb） 压力加工状态（ShR） 烧结 烧结-锻造压力加工状态（ShR） 烧结-挤压MoTi0.5 烧结状态（Sb） 烧结压力加工状态（ShR) 烧结-锻造MoLa 烧结状态（Sb) 压力加工状态（ShR） 烧结 烧结-般造RMol 压力加工状态（R） 压力加工状态（R) 电子束熔炼或真空电弧熔炼后挤压 电子束熔炼或真空电弧熔炼后锻造压力加工状态（R) 电子束熔炼或真空电弧熔炼后挤压RMoTi0 5 压力加工状态（R） 电子束熔炼或真空电弧熔炼后银造注：Sh代表烧结R代表压力加工（含机加工）钮及钮合金棒材的压力加工方法通常是挤压、锻造和轧制等.

3.1.2标记示例

示例1： 用 Mo1烧结的直径为50mm长度为400mm的棒-标记为：棒Mol-Sh50X400 GB/T 17792-2014示例2：用 Mol烧结后压力加工的直径为 50mm长度为 400mm的棒.标记为：棒Mo1-ShR50X400 GB/T 17792-2014. 示例3：用 RMo1 熔炼后压力加工的直径为 50 mm长度 900 mm 的，标记为：棒 RMo1-R50X900 GB/T 17792-2014

3.2化学成分

产品的化学成分应符合YS/T660中相应牌号的要求.

3.3力学性能

需方要求并在合同中注明时，可提供棒材（不包括烧结棒）的室温拉伸性能实测值.

3.4密度

烧结棒的密度应符合表2的规定.

表2

直径/mm 密度/（g/cm²）9.6>60 >9 3

3.5晶粒数

纯钼烧结棒的横截面晶粒数应为1000个/mm²~3500个/mm”

3.6尺寸及其允许偏差

3.6.1压力加工棒材的尺寸及直径允许偏差应符合表3的规定，烧结棒材应符合表4的规定.当需方对长度有特殊要求时，由供需双方协商决定.

3.6.2加工态棒材长度的允许最大偏差为士6.5mm.

表3

单位为毫米

锻造棒 挤压棒 机加工棒材名文直径 直径允许偏差 长度 直径允许偏差 长度 直径允许偏差<25 ±1.0 ≤2 000 ±1.0 25~45 ±1 5 ≤2 000 ±1 5 ≤1 000 ±0 5>45~55 ±2.0 ≤1 900 ±2.0 ≤1 000 ±0.7>55~60 ±2.5 ≤1 600 ±2 5 ≤1 000 ±0 8>70~15 >60~70 ±3.0 ≤1 200 ±3 0 75~85 >85~90 ±4 0 ±4.5 ≤800 ≤800 - ±1.2 ±1.2>90~-120 ±5 0 ≤800 - ±1 4注：超出表中规定的棒材尺寸及其允许偏差，由供、需双方协商确定.

表4

单位为毫米

名义直径 直径允许偏差≤130 ±5>130~300 ±8注：尺寸有特殊要求时由供、需双方协商确定.

3.6.3产品两端应切平齐，切斜量应不大于5mm.

3.6.4产品应平直烧结棒直线度应不大于10mm/m：直径大于25mm的锻造和挤压棒材的直线度应小于5mm/m：直径小于25mm的锻造和挤压棒材的直线度应不大于6mm/m.

3.6.5产品的圆度应不大于其直径的允许偏差.

3.7低倍组织

锻造棒和挤压棒的横向低倍上不允许有裂纹、夹杂、气孔、缩尾及其他目视可见的缺陷.

3.8外观质量

3.8.1最造棒和挤压棒表面允许有轻微的氧化色：允许有轻微的深度不大于0.5mm的条沟、擦伤和校直痕迹.烧结棒的表面允许有轻微的深度不大于2mm的条沟和擦伤.较大的局部缺陷应予以清理，清理处应圆滑过渡，清理深度应不大于其直径允许偏差之半，深宽比应不大于1：8.

3.8.2锻造棒和挤压棒经酸、碱洗或机加工的方法去除表面氧化皮后，表面应清洁，不允许有残留的润 滑剂及其他脏物，不允许有裂纹.机加工棒的表面粗糙度Ra应不大于3.2um.

4试验方法

4.1化学成分分析方法

供需双方协商确定. 棒材的化学成分分析方法按GB/T4325的规定进行.GB/T4325中未包括的元素，其分析方法由

4.2力学性能检验方法

棒材的室温力学性能检验方法按GB/T228.1进行.

4.3密度检验方法

棒材的密度检验按GB/T3850的规定进行.

中华人民共和国国家标准

GB/T 17759-2018代替GB/T177592009

本色布布面疵点检验方法

Inspection method for grey fabric surface defects

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T177592009（本色布布面疣点检验方法》，本标准与GB/T17759-2009相比，主要技术内容变化如下：

扩大了标准适用范围（见第1章，2009年版的第1章）； 删除了10分制、11分制评分法、标疣法和计点法（见2009年版的4.3.1.2、4.3.1.3、4.3.2、4.3.3) ;调整了操作规定（见4.2.2009年版的4.2）；删除了疣点程度的规定（见2009年版的4.5）； 增加了布面点评分说明与加工坏中布面疣点的评分内容（见5.3、5.4）：补充了各类布面疵点的具体内容（见附录A，2009年版的附录A）：

补充了点名称的说明（见附录B，2009年版的附录B）.

本标准由中国纺织工业联合会提出.

本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口.

本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所、江苏大生集团有限公司、山东立昌纺织科技有限公司、河南新野纺织股份有限公司、魏桥纺织股份有限公司、福建华锦实业有限公司、中国棉纺织行业协会.

本标准主要起草人：张宝庆、陈慧、王小殊、刘建、吴勤霞、郑华、李天源、王罐.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 17759-1999 GB/T 17759-2009.

本色布布面疵点检验方法

1范围

本标准规定了本色布布面点检验方法的术语和定义、检验条件和操作规定、检验方法、检验报告.本标准适用于以棉、化纤、其他纤维纯纺或混纺的本色纱线为原料，机织制成的本色布、其他织物可参照执行，

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T24250机织物点的描述术语

3术语和定义

GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1

评分法point assessing

方法. 以分数值的大小来评定布面疣点的多少、轻重程度，并规定一定长度内允许疣点最大的评分值的

4检验条件和操作规定

4.1检验条件

4.1.1检验布面的照明光度为4001x土1001x，可采用下灯光或上灯光.4.1.2上灯光的检验光源与布面距离为1.0m~1.2m.4.1.3检验人员的视线应正视布面，眼晴与布面的距离为55.0cm~60.0cm， 4.1.4验布机的线速度最高为20m/min.

4.2操作规定

4.2.1采用验布机检验或平台检验. 4.2.2检验布面点以布的正面为准，平纹织物和山形斜纹织物，以交班印一面为正面，斜纹织物中纱织物以左斜（）为正面，线织物以右斜（）为正面，破损性疵点以严重一面为正面，也可根据客户要求确认织物正面.4.2.3每一个点用经检定合格的量具测量布面点的长度，量具的分度值为1mm. 4.2.4验布机和平台检验发生矛盾时，以平台检验为准.

5检验方法

5.1布面疲点的检验

5.1.1采用4分制评分法，评分规定按表1.

表14分制评分规定

评分数点分类 1 2 4经向点 8 cm及以下 8 cm E.I:~16 cm 16 cm 以.上~24 cm 24 cm [.上 ~100 cm纬向点 8 cm及以下 8 cm [.上 ~ 16 cm 16 cm 以.上~24 cm 24 cm 以上横 档 半幅及以下 半幅以上严重庚点 根数评分 3根 4根及以上长度评分 1 cm以下 1 cm及以上注：不影响后道质量的横档爽点评分，由供需双方协定.

5.1.2布面疣点具体内容见附录A，疫点名称说明见附录B.严重点在根数和长度评分矛盾时，从严评分.5.1.31m内严重疵点评4分为降等品.5.1.41m中累计评分最多评4分.

5.1.5每百米内不允许有超过3个难以修织的评4分的点.

5.2布面疵点的量计

5.2.1疣点的长度以经向或纬向最大长度量计.5.2.3在一条内断续发生的点，在经（纬）向8cm内有两个及以上的，则按连续长度累计评分. 5.2.2经向疵点及严重点，长度超过1m的，其超过部分按表1再行评分.（斜纹、最纹织物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理）.

5.3布面痰点评分的说明

5.3.1有两种疣点混合在一起，以严重一项评分.

5.3.2边组织及距边1cm内的疵点（包括边组织）不评分，但毛边、拖纱、猫耳朵、凹边、烂边、豁边、深油锈疵及评4分的破润、跳花要评分，如点延伸在距边1cm以外时应加合评分.无梭织造布布边，绞边的毛须伸出长度规定为0.3cm~0.8cm.边组织有特殊要求的则按要求评分.5.3.3布面拖纱长1cm以上每根评2分，布边拖纱长2cm以上的每根评1分（一进一出作一根计）. 5.3.40.3cm以下的杂物每个评1分，0.3cm及以上杂物和金属杂物（包括瓷器）评4分（测量杂物租度）.

5.4加工还中布面痰点的评分

5.4.1水渍、不影响组织的浆斑不评分. 5.4.2漂白坯中的箱路、箱穿错、密路、拆痕、云织减半评分.5.4.3印花坯中的星践、密路、条干不匀、双经减半评分，箱路、箱穿错、长条影、浅油疣、单根双纬、云织、轻微针路、煤灰纱、花经、花纬不评分、5.4.4杂色坯不洗油的浅油疣和油花纱不评分.5.4.5深色坪油疣、油花纱、煤灰纱、不裙色色疣不洗不评分. 5.4.6加工坯距布头5cm内的疣点不评分（但六大点应开剪）.2

6检验报告

检验报告应包括以下内容：

a）检验依据本标准编号（GB/T177592018）； b）被检产品的名称、规格、批号、受检单位名称；c）被检产品的数量，包括段数、段长和检验结果；d）现场检验应说明的问题：e）检验日期、检验人员签名.

中华人民共和国国家标准

GB/T17731-2015代替GB/T17731-2009

镁合金牺牲阳极

Magnesium alloy sacrificial anode

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T17731-2009《镁合金辆牲阳极）.与GB/T17731-2009相比，主要技术变化如下：

一规定了棒状铸造镁阳极化学成分及电化学性能取样方法.

本标准由中国有色金属工业协会提出.

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.

本标准负责起草单位：淄博宏泰防腐有限公司.

银光华盛镁业股份有限公司.

本标准主要起草人：柴韶春、翟慎宝、王鲁东、孙启明、王前进、唐守秋、周吉学.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 17731-1999、GB/T 17731-2004 GB/T 17731-2009.

镁合金牺牲阳极

1范围

本标准规定了镁合金牺牲阳极（以下简称镁阳极）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及订货单（或合同）内容.

本标准适用于在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属（主要是钢质）设施采用阴极保护用的铸造、挤压方法生产的镁阳极.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T4950-2002锌-铝-合金辆牲阳极GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13748（部分）镁及镁合金化学分析方法 GB/T24488镁合金牺牲阳极电化学性能测定方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

实际电容量practical current capacity

实际测量消耗单位质量的牺性阳极所产生的电量，单位为Ah/kg.

理论电容量theoretical currentcapacity

根据法拉弟定律计算消耗单位质量的牺牲阳极所产生的电量，单位为Ah/kg.

4要求

4.1产品分类

4.1.1牌号、形状、生产方法及其代号

棒），其牌号、生产方法、形状及其代号符合表1的规定.需方需要其他牌号和形状的镁阳极时由供需 镁阳极按照生产方法和形状分为两类（铸造和挤压）、三种形状[梯形、D形、棒状（包括圆棒和矩形双方协商确定.

表1镁阳极的牌号、生产方法、形状及其代号

牌号 生产方法及其代号 代号 形状 形状及其代号 代号生产方法 梯形 sAZ63B M1C 铸造 D形 DC 圆棒状 BAZ31B M1C AZ63B 挤压 （包括团棒和矩形棒） 栋状 BE

4.1.2标记示例

镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法、牌号、重量、形状、本标准编号的顺序来表示：示例1：用AZ63B合金、采用铸造方法生产的、重量为10kg的梯形镁阳极标记为：C-AZ63B10-S GB/T 17731-2015 挤压镁阳极的标记示例按照镁阳极的生产方法、牌号、直径、形状、本标准编号的顺序来表示. 示例2.用AZ31B合金、采用挤压方法生产的、直径为20mm的属形镁阳极标记为：E-AZ31B20-B GB/T 177312015

4.2形状、典型重量和外形尺寸

4.2.1梯形镁阳极的形状如图1所示，典型重量和外形尺寸见表2.

图1梯形镁阳极形状

表2梯形镁阳极典型重量及外形尽寸

重量/kg A /mm wu/g H/mm L./mma) b) a) b) a) b) a) b) a) b)1.4 76.2 76.2 114.3 -2.3 2 76.2 72 52 76 2 52 190 5 3504.1 4 86 3 95 66 75 89 75 336 3507.7 8 101.6 95 81 3 75 101 6 75 459 70011 110 90 88 70014 5 14 127 120 106 7 100 127 102 536 70022.8 22 178 150 150 130 178 125 429 70027 2 106 87 106 1524

4.2.2D形截面镁阳极的形状见图2所示，典型重量和外形尺寸见表3.

图2D形镁阳极形状

表3D形镁阳极外形尺寸

重量/kg A/mm B/mm C/mm R/mm H/mm I/mm J/mm K/mm L/mm1 4 70 48 22 29 76 25 19 148 1852 3 70 48 22 29 76 25 19 254 3054 1 70 48 22 29 76 25 19 458 5497 7 89 48 22 38 95 38 29 546 64110 0 89 48 22 38 95 38 29 646 83214 5 140 48 22 62 146 38 29 41921.8 140 48 22 62 146 38 29 546 765

中华人民共和国国家标准

GB/T17712-2018 代替GB/T17712-1999

速印机和复印机 图形符号

Duplicators and copying machines-Symbols

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言1范图2规范性引用文件3图形符号绘制规则4图形符号的位置与方向4.1图形符号的位置5图形符号标志的识别 4.2图形符号的方向6图形符号表

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T17712-1999《速印机和文件复印机图形符号》，与GB/T17712-1999相比，主要技术变化如下：

增加了范围中的标准适用机器的说明（见第1章）； 修改了“规范性引用文件"的标题和引导语，更新了GB/T16902.1和ISO7000的年代号（见第2章，1999年版的第2章）：删除了GB/T1252-1989、GB2894-1996、GB/T2682-1981等规范性引用文件（见1999年增加了GB/T16902.4-2017、IEC60417DB：2016规范性引用文件（见第2章）； 版的第2章）：修改了图形符号绘制原则（见第3章，1999年版的第3章）：删除了“GB/T16273.1和GB/T5465.2的应用”颜色的使用”和“箭头设计”（见1999年版的第4章第6章、第7章）：增加了有关图形符号表说明的文字性表述（见6.1）； 一修改了图形符号的分类，由11类144个符号改为6类127个符号，其中增加图形符号45个，删除图形符号62个，修改图形符号6个（见第6章表1~表6，1999年版的表1~表10附录A）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

本标准由全国复印机械标准化技术委员会（SAC/TC147）归口.

本标准起草单位：天津复印技术研究所、上海富士施乐有限公司、理想（中国）科学工业有限公司、国家办公设备及耗材质量监督检验中心、厦门市端成信息技术有限公司.

本标准主要起草人：白晋宁、王浩宇、李振梅、王甜、王江涛.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 17712-1999

速印机和复印机图形符号

1范围

本标准规定了用于速印机和复印机的操作标志、面板显示以及某些其他部件的符号.

机可参照使用. 本标准适用于最大幅面小于A2的速印机（包括数字式一体化速印机）和复印机，静电多功能一体

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T16902.1-2017设备用图形符号表示规则第1部分：符号原图的设计原则

ISO 7000:2014设备用图形符号注册符号（Graphicalsymbols for use onequipmentRegistered symbols)

IEC 60417 DB;2016设备用图形符号(Graphical symbols for use on equipment)

3图形符号绘制规则

图形符号按照GB/T16902.1-2017和GB/T16902.4-2017的要求绘制.

注：在某些设备上特别是小设备由于一些特殊的制造原因或缺少空间，会出现本标准所给出的图形符号无法使用的情况，或者在图形符号有文字说明的情况下，所使用的图形符号允许改变，但要求改变后的图形符号与本标准所示图形符号的区别尽可能小副且简明实用并能够清楚地表明其原有的含文.

4图形符号的位置与方向

4.1图形符号的位置

各种图形符号应放置在：

a）控制器上或附近，以指示控制功能： b）操作面板或显示板上，以说明机器的操作或状态：c）机器某些有要求的部件上.

4.2图形符号的方向

用了不同的方位，将以不产生含义上的混淆为原则， 各种图形符号通常都应按本标准的图形符号表所给出的方向定位，如果由于机器设计的原因而采

5图形符号标志的识别

本标准规定的图形符号，可以用本标准号加上图形符号表第一列给出的序号一起进行识别，例如：

GB/T17712（2.3），这一符号标志可以在说明书中使用.

6图形符号表

6.1图形符号包括机器操作、文印状态等图形符号，分别在表1～表6中列出.表的说明栏给出了三方 面的信息：

一图形符号的适用范围（"全部”表示适用于复印机和速印机，"复印机”表示仅适用于复印机，"速印机"表示仅适用于速印机）；一图形符号的使用类别（“基本符号”表示应使用的图形符号，“推荐符号”表示推荐选用的图形 符号）；适用时，该图形符号对应的国际标准号（1SO7000：2014或IEC60417DB：2016）及在国际标准中的编号.

示例：

表1中序号1.1的说明栏中IEC60417（5007指该图形符号引用了IEC60417DB：2016中编号为5007的符号.

6.2机器操作符号见表1.

表1机器操作符号

序号 图形符号 称 说 明1 1 通电 全部：基本符号：IEC60417（5007）"n"(power)1 2 新电 全部：基本符号；IEC 60417(5008)“Off°(power)通/断（按-按）1 3 (qsndqmd)_HO /_uO 全部：基本符号：IEC60417（5010)电能1 4 Electric enetgy 全部：基本符号；ISO7000(0232)1 5 待机：预热 sq-puns 全部：基本符号：IEC60417（5009)1 6 待用，准备好 Ready 全部：基本符号：ISO7000（114011.7 启动，开始 全部：基本符号：IEC60417（51041Start( of action)停止1 8 Stop(of action) 全部：基本符号：IEC60417(51101复位1 9 Reset 全部：基本符号：ISO7000（1627）

中华人民共和国国家标准

GB/T 17693.9-2017

外语地名汉字译写导则 第9部分：波斯语

Transformation guidelines of geographical namesfrom foreign languages into Chinese-Part 9:Persian

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言 m2规范性引用文件3术语和定义5细则附录B（规范性附录） 附录A（规范性附录） 波斯语地名中常用人名译名表附录C（资料性附录） 波斯文字母与罗马字母转写对照表 波斯语地名中常用地名通名和常用词汇译写表 11参考文献. 20

前言

GB/T17693《外语地名汉字译写导则》分为以下部分：

第1部分：英语：-第2部分：法语：第3部分：德语： 第4部分：俄语：-第5部分：西班牙语；一第6部分：阿拉伯语：第8部分：蒙古语： 第7部分：葡萄牙语：一第9部分：波斯语：

本部分为GB/T17693的第9部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由中华人民共和国民政部提出.

本部分由全国地名标准化技术委员会（SAC/TC233）归口.

本部分起草单位：民政部地名研究所、北京大学、西安测绘信息技术总站、中国地图出版集团、新华社参考消息报社、中国航海图书出版社.

本部分主要起草人：刘连安、高钰、时光、赵琪、李红、霍伯承、纪元、李学军、张明军、车威.

外语地名汉字译写导则 第9部分：波斯语

1范围

GB/T17693的本部分规定了波斯语地名汉字译写的规则.本部分适用于以规范汉字译写波斯语地名.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T17693.1-2008外语地名译写导则英语

3术语和定义

GB/T17693.1-2008界定的术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了GB/T17693.1-2008中的某些术语和定义.

3.1

人们对各个地理实体赋予的名称：[GB/T 17693.1-2008 定义 2.1]

3.2地名专名specific terms[GB/T17693.1-2008，定义2.2] 地名中用来区分各个地理实体的词.

'地名通名generic terms地名中用来区分地理实体类别的词.[GB/T 17693.1-2008 定义 2.3]

3.4转化为专名组成部分的通名. 专名化的通名generic terms used as specific terms[GB/T 17693.1-2008 定义 2.4]

4总则

4.1地名译写过程中应遵循“名从主人、约定俗成"的原则.

GB/T 17693.9-2017

4.2地名专名应音译.4.3地名通名应意译.4.4惯用汉字译名（含以常用人名命名的地名）应沿用，其派生的地名同名同译.4.5地名译写应采用所在国的国家标准和官方正式出版的最新地图、地名录、地名词典、地名志等文献中的标准地名.4.6译写波斯语地名使用的汉字，见表1.

中华人民共和国国家标准

GB/T17685-2016代替GB/T176852003

羽绒羽毛

Down and feather

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准与GB/T17685-2003相比，主要变化如下：取消了“代号、品名”：一生 修改了长毛片、陆禽毛、耗氧量、残值率的定义及类似绒和异色毛绒的英文，并遵照国际惯例，将透明度改称为浊度：取消了硬毛片及与微生物相关的定义：增加了羽毛绒及大毛片的定义：指标：增加了“大毛片”要求； 将“鸭毛绒含量”修改为"鹅毛绒含量”；取消了“异色毛绒”和“水分率"要求；取消了“微生物”要求；调整了“标志、包装、运输和贮存”的内容；取消规范性附录A（类似绒样照》.

本标准由中国轻工业联合会提出.

本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口.

本标准起草单位：中国食品土畜进出口商会、柳桥集团有限公司、安徽鸿润（集团）股份有限公司、波司登羽绒服装有限公司、浙江华兴羽绒制品有限公司、安数明牛羽绒有限公司、杭州三星羽绒制品有限 公司、广州文华羽绒制品有限公司、湛江紫荆羽绒制品有限公司、安徽一隆集团、河北雪瑞莎羽绒制品有限公司、中国羽绒工业协会.

本标准主要起草人：傅妙奎、夏吉国、高德康、陈夕牛、宋保国、杜达生、刘建红、张玉莲、邓瑾、胡习刚、刘建国、田泓、姚小蔓.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 17685-1999 GB/T 17685-2003.

羽绒羽毛

1范围

本标准规定了羽绒羽毛的术语和定义、要求、试验方法、判定规则、标志、包装、运输和贮存.本标准适用于羽绒羽毛的生产、加工和贸易.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T10288羽绒羽毛检验方法GSB16-2763羽绒羽毛标准样照

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

羽毛绒down and feather

生长在水禽类动物身上的羽绒和羽毛的统称.其中，标称值为“绒子含量"大于或等于50%的称为“羽绒”，标称值为"绒子含量"小于50%的称为"羽毛”.常见种类有鹅毛绒和鸭毛绒.

3.2

包括朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒.

绒子含量down content羽绒羽毛中绒子所占的质量百分比.

3.4 朵绒down cluster

一个绒核故射出许多绒丝并形成朵状者，

3.5未成熟绒nestlingdown未长全的绒，呈伞状，

3.7 损伤绒damaged down从一个绒核放射出两根及以上绒丝者.

GB/T 17685-2016

绒丝down fiber

从绒子或毛片根部脱落下来的单根绒丝.

3.9毛片feather生长在鹅、鸭全身的羽毛，两端对折而不断.

3.10

长度大于或等于7cm的鸭毛片或大于或等于8cm的鹅毛片，或纯毛片中超过约定长度的鸭毛片或鹅毛片.

3.11

全根毛有三分之二以上形成毛片状、下半部带有血管的毛.

3.12羽丝feather fiber从毛片羽面上脱落下来的单根羽枝.

3.13 大毛片quill feather长度大于或等于12cm或羽根长度大于或等于1.2cm的毛片.

3.14异色毛绒colored down and feather白鹅、白鸭毛绒中的有色毛绒.

3.15

虫蛙、霉烂以及加工时机械损伤的毛片.包括折断毛和损伤面积超过总面积的三分之一以上的毛片.

3.16

以陆地为椭息习性的禽类的羽毛.常见种类有鸡、鸽、驼鸟类.

3.17杂质residue 灰沙、粉尘、皮屑、小血管及其他外来异物.

3.18蓬松度filling power在一定直径的容器内，一定量的羽绒羽毛样品在规定的压力下所占的体积.

3.19

耗氧量oxygennumber

羽绒羽毛样品经振荡过滤后，其滤出液中还原性物质在氧化过程中消耗高锰酸钾中氧的量，以100g试样所对应的mg数表示，

3.20

羽毛绒样品的水洗过滤液用浊度计测量所得的测量值，表示羽绒羽毛清洁的程度.

3.21

残脂率fat andoilcontent

单位质量的羽绒羽毛内含有的脂肪和吸附其他油脂的质量百分比.

4要求

羽绒羽毛产品不允许含有大毛片，质量要求应符合表1的规定.

表1羽绒羽毛质量要求

蓬松度 瓣毛线标称 线子含量 允许偏差 绒丝十 羽丝 损伤毛 水禽 陆禽毛 长毛片 杂质 cm 耗氧量 浊度 残脂率 含量绒子含量 % % % % % % mg/100 g mm % % 气味鸭 A纯毛片 5 0 5.0 5.0 10 0 3 0 7 0 7.5 5.6 500 1.2 85 05 1 0 10 0 5 0 5 0 3 0 2 0 7 5 8 5 5.6 500 1.2 85 010 -2 0 10 0 5.0 4.5 3 0 1.5 8.5 9.5 5.6 500 1 2 85.020 2 0 10 0 5 0 4.0 3 0 1 5 9 0 10 0 5.6 500 1.2 85 030 40 2 0 2.0 10 0 10 0 5 0 5 0 3 5 3 0 2 0 2 0 1 5 1.5 10 5 9.5 10 5 11 5 5.6 5.6 500 500 1.2 1.2 85 0 85.050 3 0 10 0 3 0 2.5 2.0 1.2 11.5 12.5 5.6 500 1 2 85.060 3 0 10 0 3 0 2 0 1 0 1.2 12 5 13 5 5.6 500 1.2 85 0 合格70 3 0 10 0 2 0 1.5 0 5 1.2 13 5 14 5 5.6 500 1 2 85 075 3 0 10 0 2 0 1 5 0 5 1.2 14 0 15 0 5 6 500 1.2 85 080 3 0 10.0 2 0 1.0 0 5 1.2 14 5 15 5 5.6 500 1 2 85 085 3 0 10 0 2 0 1 0 0 5 1 0 15 5 16 5 5 6 500 1.2 85 090 3 0 10 0 2 0 1.0 0.5 1 0 16 0 17 0 5.6 500 1 2 85.095 3.0 5 0 2 0 1 0 0 0 1 0 16 5 17 5 5 6 500 1.2 85 0

5试验方法

按GB/T10288进行检验，其中涉及实物对照的，按照GSB16-2763比照使用，并作出恰当的判定、归类.