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问题专业:土建,
  提问日期:2020-12-22 17:52:43


网友“努力努力加把劲”提问内容:


土建,广东,答疑:钢筋网片套什么定额?-广东土建


业内专家“米老鼠”回复:


你这个是钢筋网片,需要知道钢筋的直径,去计算长度和根数,然后计算出总长度,乘以钢筋的理论重量,套钢筋的子目就可以了

钢丝网是按长度乘以网的宽度,按市场价或套定额中钢丝网的子目就可以了

YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T5241-2014代替YB/T5241-2005

低膨胀铁镍、铁镍钻合金

Iron-nickel and iron-nickel-cobalt alloys with low expansion

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准代替了YB/T5241-2005《低膨胀铁镍、铁镍钴合金》.本标准与YB/T5241一2005相比,主要变化如下:增加了牌号合金4J32A成分及相关性能;在“范围”和“交货状态”中用“扁材”代替“板材”;增加了规范性引用文件;-增加了分类和代号中交货状态“冷拉(WCD)”,并将热轧(锻)态细分为:“热轧(WHR)”、“热锻(WHF)";修改了“气密性”要求;一增加了“无损检测”;增加了“特殊要求”;增加了试验方法表3;修改了复验及判定规则.本标准自实施之日起,代替YB/T5241-2005.本标准由中国钢铁工业协会提出.本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.本标准起草单位:钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院.本标准主要起草人:卢凤双、张建福、张敬霖、栾燕、侯捷、蔡凯洪、于敏、徐峻、霍登平.本标准所代替的历次版本发布情况为:GBn 111-1981;GBn 132-1981;GBn 110-1981;GBn 110--1987;YB/T 5241-1993;YB/T5241-2005.

低膨胀铁镍、铁镍钴合金

1范围

本标准规定了铁镍4J36合金、易切削4J38合金及铁镍钴4J32、4J32A、4J40合金棒材、带材、扁材、丝材和管材的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等.

本标准适用于在一定环境温度变化范围内,制作尺寸近似恒定的高精度要求的仪表零件用铁镍、铁镍钴低膨胀合金.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量GB/T223.21钢铁及合金化学分析方法5-CL-PADAB分光光度法测定钻量GB/T223.22钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量GB/T223.52钢铁及合金化学分析方法盐酸羟胺-碘量法测定硒量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T4162锻轧钢棒超声检测方法GB/T4339金属材料热膨胀特征参数的测定GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8651金属板材超声板波探伤方法GB/T14985一2007膨胀合金尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规方法)YB/T5242精密合金包装、标志及质量证明书的一般规定YB/T5321-2006膨胀合金气密性试验方法

3 3订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:

a) 标准编号;b) 产品名称;c) 牌号;(P 交货的重量或数量;e) 尺寸;f) 交货状态;无损检测方法及合格级别(见6.10);g)h) 特殊要求.

4 分类和代号

合金按交货状态分为:软态S;硬态H;冷拉WCD;冷拉磨光WCDP;热轧WHR;热锻WHF.

5 尺寸、外形

合金材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14985一2007标准的有关规定.

6 技术要求

6.1冶炼方法

除非合同中有规定,冶炼方法由生产厂自行选择.

6.2牌号和化学成分

合金的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定.在平均线膨胀系数满足本标准要求下,允许镍、钴含量偏离标准规定范围.

表1牌号和化学成分

合金 化学成分(质量分数)/%c P s S牌号 不大于 Se Cu Nb Mn Ni Fe4J32 0.05 0.020 0.020 0.20 0.40~0.80 0. 20~0. 60|31.5~33. 0|3.2~4. 2 余量4J32A 0.05 0.020 0.020 0.10 0. 20~0.30 ≤0.40 32.0~34.53.5~4.5 余量4J36 0.05 0.020 0.020 0.30 0.20~0.60|35.0~37.0 余量4J38 0.05 0.020 0.020 0.20 0.10~0.25 Λ0.80 35.0~37.0 余量4J40 0.05 0.020 0.020 0.15 ≤0.25 32.4~33. 4 7.0~8.0 余量

6.3交货状态

6.3.2扁材以热轧(锻)状态交货.

6.3.1棒材以冷拉、冷拉磨光及热轧、热锻状态交货.

6.3.3带材、丝材、管材以软态或硬态任一状态交货.

6.4平均线膨胀系数

合金的平均线膨胀系数应符合表2的规定.

表2平均线膨胀系数

合金牌号 试样推荐热处理制度 平均线膨胀系数α(不大于)/(10-/℃)0~0.00.001~0.0.0%~0.00.00~0.04J32 1.04J32A 将半成品试样加热至840℃士 0.6 0.5 0.410°℃,保温1h 水淬,再将试样加工为4J36 成品试样,在315℃±10℃,保温1h, _ 1.54J38 1.5随炉冷或空冷.4J40 2.0

6.5相变

4J32、4J32A、4J40合金经表2规定的热处理制度处理后,Y>α的相变温度应在一60℃以下.对于尺寸大于25mm的棒材,允许局部有相变存在.

6.6晶粒度

软态带材的晶粒度应不粗于6级,粗于6级的晶粒度应不超过面积的10%.厚度小于0.13mm的带材测定平均晶粒度时,沿带材厚度方向晶粒度的个数应不少于6个.

6.7气密性

根据需方要求,直径或边长不小于15mm的4J40合金棒材可进行气密性检验,其结果应无漏气现象.

6.8工艺性能

深冲用带材,或硬态经适当热处理后交货的带材,应具备良好的深冲性能,不允许在深冲时出现耳子.

合金材的表面质量应符合GB/T14985一2007的有关规定.

6.10无损检测

合金棒材、扁材、管材应进行超声检测,也可采用其他无损检测方法.检测的方法和级别应在合同中注明.

6.11特殊要求

经供需双方协商,并在合同中注明,可供应满足其他特殊要求的合金材.

7试验方法

合金材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表3的规定.

表3 检验项目、取样数量、取样部位及试验方法

检验项目 取样数量 取样部位及要求 试验方法化学成分 1/炉 GB/T 20066 GB/T223(见第2章)、GB/T20123膨胀系数 1/炉 半成品或成品 GB/T 4339相变 2/炉 GB/T14985-2007 GB/T14985-2007 附录A

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YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T 4749-2019

工程机编钢丝网用锌-5%铝-镁 合金镀层钢丝

Zinc-5%Al-Mg alloy coated steel wire forengineeringmachine woven steelwire mesh

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

备科技有限公司、杭州市余杭区环境保护局、湖州职业技术学院、国家钢丝绳产品质量监督检验中心、冶 本标准起草单位:杭州创字金属制品科技有限公司、广东坚宜佳五金制品有限公司、锦锐乾源通信设金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人:徐洪林、陈亚俊、尚景朕、顾树池、吴澎、朱建伟、任翠英、徐莹蓉、曹倍倍、张建波、谢仓署、王玲君、冷明鉴,

工程机编钢丝网用锌-5%铝-镁 合金镀层钢丝

1范围

本标准规定了工程机编钢丝网用锌-5%铝-镁合金镀层钢丝的术语和定义、分类和标记、订货内容、直径、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.

本标准适用于高耐腐蚀性要求的工程机编钢丝网用锌-5%铝-镁合金镀层钢丝(以下简称“钢丝”).

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T470锌锭GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T12689.12锌及锌合金化学分析方法铅、镉、铁、铜、锡、铝、砷、锑、镁、镧、铈量的测定电 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法感耦合等离子体发射光谱法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

3分类与标记

3.1分类

钢丝按镀层重量分为:A级和B级.

3.2标记

3.2.1标记内容

按本标准交货的产品标记应包含下列内容:产品代号、公称直径、镀层重量和标准号.

3.2.2标记示例

4订货内容

按本标准订货的合同应包括以下内容:

a)本标准号;b)产品名称;d)公称直径; c)标记代号;e)镀层级别;f数量;g)包装要求;h)其他要求,

5直径、外形、重量及允许偏差

5.1钢丝的公称直径及允许偏差应符合表1规定.

表1镀层钢丝直径及允许偏差

允许偏差镀层钢丝公称直径d A级 B级1.80≤d<2.00 ±0. 05 ±0.062. 00≤d<3. 00 ±0. 06 ±0.07d≥3. 00 ±0.07 ±0. 08 5.2钢丝捆内径应符合表2的规定. 5.3钢丝捆应由一根钢丝组成,每捆不应有素乱丝圈或成“"字形, 5.4钢丝捆捆重应符合表2中一般捆重的规定,允许有10%的捆数符合表2中最低捆重的规定.需方 对捆重有特殊要求时,应在合同中注明. 表2钢丝捆的内径与捆重 钢丝公称直径d/mm 钢丝据的内径/mm 最低据重/kg 一般掘重/kg1. 80<d<3.00 400~700 50 ≥400d≥3. 00 100 6技术要求 6.1材料 6.1.1钢丝应选用符合GB/T701或GB/T24242.2或其他符合要求的相应标准的盘条制造,需方对牌号有要求时应在合同中注明,否则由供方确定. 6.1.2热镀用锌锭应符合GB/T470规定,锌锭的最小含锌量为99.99%. 6.1.3热镀用锌-5%铝-镁合金锭应符合附录A的规定. 6.2力学性能 6.2.2钢丝在表5规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈,钢丝应不断裂. 6.2.1钢丝力学性能应符合表3的规定. 表3钢丝力学性能 抗拉强度R/MPa (原始标距L=250mm) 断后伸长率A/%≥10 6.3镀层 6.3.1钢丝的表面应光滑、连续、厚度均匀,不应有影响使用的表面缺陷. 6.3.2钢丝镀层重量应符合表4的规定.经供需双方协商并在合同中注明,可提供其他镀层重量的钢丝. 表4钢丝镀层重量 镀层重量/(g/m²),镀层钢丝直径d/mm 不小于A级 B级1. 80≤d<2. 20 215 4302.20≤d<2. 50 230 4602.80≤d<3. 20 2. 50<≤d<2. 80 255 245 4903. 20≤d<3. 80 265 510 5303.80≤d<4. 40 275 550d≥4.40 280 560 6.3.3镀层附着力应达到钢丝在表5规定的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈,镀层不应开裂或用手指摩擦镀层不会产生脱落. 6.3.4锌-5%铝-镁合金镀层钢丝,其镀层铝含量应不小于4.2%,镁含量应不小于0.3%,其他元素不作规定. 表5钢丝镀层附着性试验芯棒直径 钢丝公称直径d/mm 绕试验芯棒直径为钢丝直径的倍数A级 B级1. 80≤d<4. 00 1.0 2.04.00 1.5 2.0 6.4接头 刺应修平. 如钢丝捆重达不到最低据重规定,钢丝接头可采用电接方式焊接.焊接时,焊接点应牢固,飞边和毛 7试验方法 7.1钢丝的直径测量用精度为0.01mm的千分尺或游标卡尺,在同一横截面两个相互垂直的方向上测量,取二次测量所得直径的算术平均值. 7.2钢丝的外形、表面质量检查用目测. 7.3钢丝的拉伸试验按GB/T228.1的规定进行.钢丝的横截面积以镀层钢丝公称直径计算. 7.4钢丝的缠绕试验和附着力试验按GB/T2976的规定进行.

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前言
规范是根据中华人民共和国工业和信息化部《关于印发 2011年第二批工业行业标准编制修订计划的通知》[2011]134 号),中国冶金建设协会负责组织,由中国华冶科工集团有限公 司、华北冶建工程建设有限公司单位共同修订完成的。

本规范规定了冶金矿山井巷工程施工质量的验收方法、程序 和指标,用于冶金矿山井巷工程施工质量的验收。

本规范由《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》(YBJ 218-1989)修订。

本规范黑体字部分为强制性条款。

本规范由国家工业和信息化部负责管理,中国冶金建设协会 负责日常管理,中国华治科工集团有限公司负责具体标准内容的 解释。

本规范在执行过程中,如发现有需要修改补充之处,请各 单位将意见和建议寄交中国华治科工集团有限公司(地址:北京 市亦庄开发区康定街1号B2座,邮编:100176,传真:010- ,电子邮箱:mayin@.cn),以便今后修订时参 考。

本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人: 主编单位:中国华冶科工集团有限公司 华北冶建工程建设有限公司 参编单位:冶金工业工程质量监督总站 中冶北方工程技术有限公司 邯郸华北冶建工程设计有限公司 天津华冶工程建设有限公司 主要起草人:马银孟庆林李永康赵世民孔繁军 韩永志 马维清 杨世宁  郭建清 郭 杰 I
刘冬至张桃元张连恒李明楼 李洪涛 赫广杰刘连和张少雨胡清田俊生 宋彦辉吴虎勇周志军封周虎周帆 主要审查人:郭启蛟明世祥于广云赵兴东许兆友 陈柏林孙永海吴荣高马志平梁刚

1总则 2术语 3基本规定 4井巷工程划分 5井巷工程施工质量验收程序和组织 6掘进工程 6.1表土掘进 6.2基岩掘进10 7混凝土结构支护工程14 7.1模板14 7.2钢筋18 7.3混凝土21 8锚喷支护工程29 8. 1锚杆29 8.2锚索31 8.3网32 8.4喷射混凝土32 9支架支护工程35 9. 1刚性支架35 9.2可缩性支架37 10冻结施工工程40 10.1冻结钻孔40 10.2冻结制冷41 11防治水工程44 11.1 地面预注浆44
11.2工作面预注浆45 11.3后注浆46 11.4水泥砂浆防水层47 11.5卷材防水层47 11.6钻孔探水48 12井下安全构筑物工程50 12.1基槽50 12.2墙体50 12.3门及门框51 13井下附...

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前言
规范是根据工业和信息化部《2010年第一批行业标准制修 订计划》工信厅科[2010]74号)的要求,由中冶长天国际工程有 限责任公司会同有关单位共同编制完成。

本规范编制过程中,编制组进行了广泛深人的调查研究,认 真总结了我国黑色冶金矿山井巷工程设计和建设经验,并借鉴了 有关标准、规范,广泛征求了设计、科研、高等院校以及施工和生 产等单位的意见。

经多次讨论,反复修改,最后经审查定稿。

本规范共分11章,主要内容包括:总则、术语、基本规定、平 巷与平确、斜井、斜坡道、竖井、井底车场、溜破装载系统、酮室、消 防和安全标志。

本规范由工业和信息化部归口管理,中国冶金建设协会负责日 常管理,中冶长天国际工程有限责任公司负责具体技术内容解释。

各单位在执行过程中如有意见和建议,请寄送中冶长天国际工程有 限责任公司(地址:湖南省长沙市岳麓区节庆路7号,邮编410000)。

本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人: 主编单位:中治长天国际工程有限责任公司 参编单位:中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司 福建马坑矿业股份有限公司 五矿二十三冶建设集团有限公司 中科院武汉岩土力学研究所 主要起草人:许名志叶恒棣赵春涛孟国华朱丹 汪海滨柳小年王菊香冯先德陶俊明 熊张友蒋江晨彭庆国李世超 主要审查人:郭启蛟邓星良朱晓春孙留纪姜仁义 许荣勇李小春丁金刚罗政书 I
目次
1总则 2术语 3基本规定5 3.1基础资料5 3.2井巷布置6 3.3支护.... 3.4岩石(土)力学工作 4平巷与平10 4.1一般规定10 4.2断面-.....11 4.3轨道线路平面12 4.4水沟14 4.5交岔点14 4.6支护设计15 4.7主平酮确口和门16 4.8管道和电缆敷设16 5斜井18 5.1一般规定18 5.2井颈设计与支护19 5.3断面与支护20 5.4轨道铺设20 5.5水沟设置20 5.6管道电缆敷设21 5.7矿车组斜井21 5.83箕斗斜井22
5.9带式输送机斜井23 5.10其他斜井25 6斜坡道......26 6.1一般规定26 6.2线路27 6.3断面28 6.4路面结构**29 7竖井31 7.1一般规定31 7.2断面31 7.3井颈....33 7.4井筒支护34 7.5井筒装备及防腐37 7.6马头门40 7.7盲竖井41...

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YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T4204-2020代替YB/T4204-2009

供水用不锈钢焊接钢管

Weldedstainlesssteelpipesforwatersupply

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替YB/T4204-2009《供水用不锈钢焊接钢管》,与YB/T4204-2009相比,主要技术变化如下:

一修改了适用范围(见第1章,2009年版的第1章);一修改了规范性引用文件(见第2章,2009年版的第2章);一修改了分类及代号(见第3章,2009年版的第3章);删除了外径系列2,壁厚由三档修改为I、Ⅱ两组(见5.1.1,2009年版的5.1.1);增加了外径273.1mm和323.9mm及其壁厚(见5.1.1);修改了每米弯曲度要求,增加了全长弯曲度要求(见5.3,2009年版的5.3);增加了不锈钢牌号019Cr23Mo2Ti、019Cr23MoTi(见6.1.1);修改了钢管的制造方法(见6.2.2,2009年版的6.2.2);修改了交货状态和热处理制度(见6.3,2009年版的6.3);修改了钢管母材拉伸取样要求(见6.4.1,2009年版的6.4);增加了焊接接头拉伸要求(见6.4.2);修改了液压和气密性检验要求(见6.5,2009年版的6.5);一修改了压扁检验要求(见6.6.2,2009年版的6.6.1);修改了焊缝弯曲要求(见6.6.4,2009年版的6.9);增加了应力腐蚀试验要求(见6.7);修改了晶间腐蚀试验要求(见6.8,2009年版的6.9);一修改了内焊缝余高要求(见6.10.4,2009年版的6.8.3);-修改了补焊要求(见6.11,2009年版的6.8.2);增加了型式检验要求及检验项目(见8.1、8.3).

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准起草单位:成都共同管业集团股份有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江德威不锈钢管业制造有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、湖州共合管业有限公司、深圳雅昌科技有限公司、浙江铭仕不锈钢有限公司、广东联塑不锈钢管业有限公司、天津友发钢管集团股份有限公司、中兴能源装备有限公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人:文长宏、沈婧、康喜唐、沈根荣、杨伟芳、陆维嘉、王岚、冯国平、董继承、张松明、朱卫飞、董莉、王静、王伯文、徐志茹、赵福亮、李奇.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

--YB/T4204-2009.

供水用不锈钢焊接钢管

1范围

本标准规定了供水用不锈钢焊接钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.

本标准适用于输送生活饮用水、生活饮用净水、生活用热水和消防用水、空调循环水、空调冷冻水用不锈钢焊接钢管(以下简称钢管).输送其他介质用不锈钢焊接钢管亦可参照本标准执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量CB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香重量法测定钼量GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定锆量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T245金属材料管卷边试验方法GB/T246金属材料管压扁试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

YB/T4204-2020

GB/T7735--2016无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T15970.5金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第5部分:C型环试样的制备和应用GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法(常规方法)GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量

3分类及代号

钢管按交货状态分类及代号如下:

a)焊接状态 H;b)热处理状态 T;c)磨(抛)光状态 SP.

4订货内容

按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容:

a)本标准编号;b)产品名称;c)钢的牌号;d)尺寸规格(外径×壁厚,单位为毫米);e)订购的数量(总重量或总长度);f)交货状态;g)特殊要求.

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1外径和壁厚

5.1.1钢管的尺寸规格应符合表1的规定.根据需方要求,经供需双方协商,可供应表1以外且符合GB/T21835规定的钢管.

5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定.根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他外径和壁厚允许偏差的钢管.

表1钢管的尺寸及允许偏差

单位为毫米

公称外径 公称壁厚SD 外径允许偏差 I组 IⅡI组 壁厚允许偏差12.7 ±0.1 0.6 0.816 ±0.1 0.6 0.820 ±0.12 0.7 1.025.4 ±0.14 80 1.0 ±10%S32 ±0.18 1.0 1.240 ±0.2 1.0 1.250.8 ±0.26 1.0 1.2

表1钢管的尺寸及允许偏差(续)

公称外径 外径允许偏差 公称壁厚S 壁厚允许偏差D I组 Ⅱ组63.5 ±0.32 1.2 1.576.1 ±0.38 1.5 2.088.9 ±0.44 1.5 2.0101.6 ±0.54 1.5 2.0133 ±1 2.0 2.5 ±10%S159 ±1 2.2 3.0219.1 ±1.5 -273.1 ±2 3.5 r323.9 ±2 4.0 -

5.2长度

5.2.1钢管的通常长度为2500mm~12000mm.经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他长度的钢管.

5.2.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺或倍尺长度交货.定尺钢管的全长允许偏差为mm;倍尺钢管的每个切口应留切口余量5mm~10mm.

5.3弯曲度

钢管的弯曲度应不大于1.5mm/m,全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.2%.

5.4端部外形

钢管的两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛剩应予清除.根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管两端可加工坡口,坡口型式由供需双方协商确定.

5.5重量

钢管按理论重量交货,亦可按实际重量交货.按理论重量交货时,钢管每米的理论重量按公式(1)计算:

(1)

式中:

W- 钢管的理论重量,单位为千克每米(kg/m);π 圆周率,取3.1416;S- 钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm);D 钢管的公称外径,单位为毫米(mm);p 钢的密度,单位为千克每立方分米(kg/dm),各牌号钢的密度见表2.

表2钢的密度和钢管理论重量计算公式

序号 类型 统一数字代号 牌号 密度/(kg/dm²) 换算后的公式(1)1 S30408 06Cr19Ni10 7.93 W=0.02491S(D-S)2 S30403 022Cr19Ni10 7.90 W=0.02482S(D-S)3 奥氏体型 S31608 06Cr17Ni12Mo24 S31603 022Cr17Ni12Mo2 8.00 W=0.02513S(D-S)5 S11863 022Cr18Ti 7.70 W=0.02419S(D-S)6 S11972 019Cr19Mo2NbTi 7.75 W=0.02435S(D-S)7 铁素体型 S12361 019Cr23Mo2Ti 7.72 W=0.02426S(D-S)8 S12362 019Cr23MoTi 7.72 W=0.02426S(D-S)

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YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

代替YB/T4221-2010 YB/T4221-2016

工程机编钢丝网用钢丝

Steelwire for machine woven steelwire meshwith engineering

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的编写规则起草.

术内容变化如下: 本标准代替YB/T4221-2010《机编钢丝网用镀层钢丝》,本标准与YB/T4221-2010相比,主要技

修改了标准名称;将引用标准GB/T228-2002修改为最新的GB/T228.1-2010标准;增加了镀层钢丝、覆塑钢丝、同心度的术语和定义;修改了分类与标记;一增加了覆塑钢丝的直径、外形、重量及允许偏差的规定; 增加了覆塑层类别的订货内容:增加了钢丝焊接的要求;一增加了覆塑钢丝的材料要求;增加了覆塑钢丝的力学性能要求;一增加了钢丝直径的测量工具要求,可采用精度为0.01mm的千分尺或游标卡尺; 增加了覆塑钢丝覆塑层的质量要求;一增加了覆塑钢丝覆塑层同心度的检验方法:一修改了钢丝的检验项目、取样部位及数量.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国钢铁标准化技术委员会(SAC/TC183)归口.

本标准起草单位:杭州创宇金属制品科技有限公司、浙江森旺金属制品有限公司、无锡金利达生态科技有限公司、无锡市国成金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

YB/T 4221-2010.

工程机编钢丝网用钢丝

1范围

本标准规定了工程机编钢丝网用钢丝(以下简称“钢丝”)的术语和定义、分类与标记、订货内容、直径、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书.

本标准适用于工程机编钢丝网用钢丝,其他领域也可参照本标准执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T470锌锭GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T24242.2制丝用非合金钢盘条第2部分:一般用途盘条 GB/T2976金属材料线材缠绕试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3. 1

镀层钢丝plating steelwire

在光面钢丝上镀锌或锌铝合金后形成镀锌层或锌铝合金层的钢丝.

3.2

形成覆塑层的钢丝. 以镀层钢丝作为芯丝,在其表面上涂覆聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或尼龙6(PA6)后

3.3

同心度concentricity

钢丝同一截面上覆塑层最小厚度与最大厚度之间的比值称为同心度,用百分比来表示.

4分类与标记

4.1分类

层钢丝.

4.1.2钢丝按覆塑层类别分为:PVC覆塑钢丝、PA6覆塑钢丝、PE覆塑钢丝和PP覆塑钢丝,

4.1.3钢丝按镀层重量分为:I组和Ⅱ组.

4.2标记示例

4.2.1镀层钢丝按本标准交货的产品标记应包含下列内容:产品代号、镀层类别、公称直径、镀层重量和标准号.

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YB

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T081-2013代替YB/T081-1996

冶金技术标准的数值修约与 检测数值的判定

Rule for rounding off of numberical values and judgement of testing valuesfor technical standards ofmetallurgy

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前言

本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替YB/T081-1996(冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则》.

与YB/T081-1996相比主要技术变化如下:

一修改了产品标准与试验方法标准对指标或参数数值修约间隔的协调衔接要求(见第7章,1996版第5章),

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准于1996年5月首次发布.

冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

1范围

本标准规定了在冶金标准化活动中实施数值修约及对试验测定值或其计算值进行判定的原则和修约要点、产品标准与试验方法标准对指标或参数数值修约间隔的协调衔接要求.

本标准适用于各种冶金技术标准或有关文件的编写和对试验测定值或其计算值的判定.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的引用文件适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

GB/T8170-2008界定的术语和定义适用于本文件.

4冶金技术标准中测定值或其计算值的修约规则

4.1在制修订和贯彻实施治金技术标准或有关文件的活动中,确定各种指标、参数,对试验测定值或其计算得出的各种数值,当需要修约时,应按GB/T8170-2008第3章给出的规则,确定修约间隔和进舍 规则,不允许连续修约.

4.2对测定值或其计算值进行修约时,保留数值所标识的数位应与产品标准规定的指标或参数数值所标识的数位一致;如标准或有关文件中特别指明修约间隔时,应按该标准或有关文件规定的修约间隔进行修约.

5测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较的方法

5.1总则

5.1.1在判定测定值或计算值是否符合标准要求时,应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较,比较方法可采用:

a)全数值比较法(见5.2);

b)修约值比较法(见5.3).

5.1.2如标准或有关文件对使用的比较方法有规定时,应按该标准或有关文件的规定执行,未规定时, 则使用修约值比较法.

5.1.3如标准或有关文件中规定考核质量的指标或参数为大于(>)或小于(200~1000MPs 5MPaA..A.A.A. >1000MPa 10MPa 0.1%10 0. 5%A-A1 Axm >10% 1%≤25 0.5%>25% 1%根据供需双方协费,并在合同中注明,也可采用GB/T228.1-2010第22靠规定的修约间隔,

6.3其他力学性能或物理性能试验

其他力学性能或物理性能试验所得之测定值或其计算值的修约,可按相应的试验方法标准的规定进行修约.如结果数值所标识的数位与产品标准或有关文件规定的指标或参数数值所标识的数位不一致时,修约和判定时应按GB/T8170-2008中3.3.2规定的步骤进行.

6.4尺寸测量

尺寸测量的结果应按标准或有关文件规定数值所标识的数位进行修约,

7产品标准与试验方法标准对指标或参数数值修约间隔的协调衔接要求

在制修订和贯彻实施冶金技术标准或有关文件时,应充分考虑产品标准与试验方法标准对指标或参数数值修约间隔的协调一致:

a)凡制定或修订产品标准在确定各种指标或参数的修约间隔(或数位)时,应充分考虑引用相关最新版本试验方法标准的可行性(如GB/T228.1-2010第22章),如适用,则直接引用:如不适用,则按本标准第6章,或协商确定,

b)凡制定或修订试验方法标准时,在“试验结果"中对测定值或其计算值的数值修约规定修约间隔时,应充分考虑相关产品标准或有关文件的要求,其测定值或计算值的修约间隔(或数位)应按相应的产 品标准或有关文件中指标或参数所要求的修约间隔(或数位)一致.

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中华人民共和国行业标准

软土地基深层搅拌加固技术规程

YBJ225-91

主编部门:冶金工业部建筑研究总院批准部门:中华人民共和国冶金工业部施行日期:1991年10月1日

关于发布行业标准《软土地基深层 搅拌加固法技术规程》的通知

(91)冶建字第241号

由冶金工业部建筑研究总院主编的《软土地基深层搅拌加固法技术规程》,经审查,批准为中华人民共和国行业标准(编号为YBJ225一91),现予颁发,并自1991年10月1日起施行.

冶金工业部建筑研究总院为本规程的管理单位.

冶金工业部1991年4月25日

编制说明

要求,由我院负责主编.

在编制过程中,进行了广泛的软土地基深层搅拌加固工程调查,认真总结了有关设计计算、施工工艺和质量检验的成熟经验,编写出初稿.征求有关单位的意见后,修改成送审稿.1989年11月13日至15日在上海经设计、施工、科研、高等院校等部门专业人员的审查,最后提出报批稿.现经批准为中华人民共和国行业标准.

在本规程施行过程中,如有问题和意见,请与冶金工业部建筑研究总院联系,以供今后修订时补充完善.本规程的条文说明仅供参考.

冶金工业部建筑研究总院

1991年5月3日

编制说明 2879第一部分 软土地基深层搅拌加固法技术规程 2881第一章 总则 ..... 2881第二章 一般规定 2881第三章 设计 2882第四章 施工 2883第五章 质量检验与工程验收 2884附录一 施工机械组装 2885附录二 施工劳动组织 2886附录三 水泥加固土室内试验 2886附录四 深层搅拌桩施工工艺 2888附录五 深层搅拌桩施工记录 2889附录六 施工中常见问题和处理 2890附录七 轻便触探检验记录表 2891附录八 搅拌桩复合地基载荷试验要点 2891附录九 本规程用词说明 2892第二部分 本规程的条文说明 2892第一章 总则 2892第二章 一般规定 2893第三章 设计 1 2897第四章 施工 2900第五章 质量检验与工程验收 2901本规程主编单位、参加单位和主要编写人名单 2902

第一部分软土地基深层搅拌加固法技术规程

第一章总则

第1.0.1条深层搅拌法是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂.通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂强制拌和,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理-化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基或地下挡土构筑物.

深层搅拌法具有无振动、无噪音、无环境污染和加固费用低廉等优点.为使深层搅拌法的设计、施工符合技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的要求,特制定本规程.

第1.0.2条本规程适用于工业与民用建筑、市政、道路、港口以及地下挡土构筑等软土地基深层搅拌加固工程的设计和施工.

第1.0.3条采用深层搅拌法加固地基的工程除应遵守本规程外,尚应符合现行国家规范(规程)的有关规定.

第二章一般规定

第2.0.1条深层搅拌法适用于加固淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土、粉土等软土地基,加固深度可达20m.当地下水具有侵蚀性或加固泥炭土时应通过试验确定其适用性.冬季施工时,应注意负温对加固效果的影响.

第2.0.2条确定加固方案前应搜集加固区域详细的工程地质勘察资料(包括加固范围内填土组成与厚度、软粘土分布范围、含水量与有机质含量以及地下水侵蚀性分析)和地基基础设计资料(包括基础平面图、荷载分布图或地下挡土构筑物条件图),根据工程设计要求,明确地基加固目的、加固范围和加固后要求达到的各项技术指标.

第2.0.3条深层搅拌法设计前必须进行加固土的室内试验,针对被加固土性质选择合适的固化剂与外掺剂,为设计提供各种配比的强度参数.固化剂可用水泥,也可用其他有效固化材料,掺人比宜为7%~15%,外掺剂可选择早强、缓凝、减水以及适合当地土质的材料,但应避免污染环境.加固土强度标准值宜取试块90d龄期的无侧限抗压强度,一般强度可达到0.3~2MPa.

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ICS 77. 140. 65 H 49
YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T5294-2009
一般用途低碳钢丝 Lowcarbonsteelwireforgeneraluses
2009-12-04发布2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
YB/T5294-2009
前言
本标准修改采用JISG3532:2000《低碳钢丝》(英文版)。

原因的一览表以供参考。

本标准代替YB/T5294-2006《-般用途低碳钢丝》,与YB/T5294-2006相比主要技术变化如下: 删除钢丝捆的内径规定; 增加了“订货内容”; 修改了钢丝捆重、接头数量及单根最低质量; 修改了镀锌钢丝锌层质量的规定; -一修改了钢丝检验项目的试验方法和取样要求; 修改了钢丝验收规则; 修改了镀锌钢丝的包装规定; 一修改了钢丝的运输、贮存规定。

本标准的附录A、附录B为资料性附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位:天津冶金钢线钢缆集团有限公司、天津华源线材制品有限公司、冶金工业信息 标准研究院。

本标准主要起草人:张振祥、李晓燕、邵伟光、郭鑫、张金利、宫明江、戴石锋、王玲君。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为: YB/T5294-2006。

YB/T 5294-2009
一般用途低碳钢丝
1范围 本标准规定了一般用途低碳钢丝(以下简称钢丝)的分类及代号、订货内容、尺寸和外形及标记示例、 技术要求、试验方法、验收规则、包装、运输、贮存、标志及质量证明书。

本标准适用于一般的捆绑、制钉、编织及建筑等用途的圆截面低碳钢丝。

2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002,eqvISO6892:1998) GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法(GB/T238-2002,ISO7801:1984,IDT) GB/T701低碳钢热轧圈盘条 GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 YB/T5357钢丝镀锌层 3分类及代号 3.1钢丝按交货状态分为三种,类别及其代号为: a)冷拉钢丝WCD b)退火钢丝TA c)镀锌钢丝SZ 3.2钢丝按用途分为三类: a)普通用 b)制钉用 c)建筑用 4订货内容 根据本标准订货的合同应包括以下内容: a)本标准号; b)产品名称; c)公称直径; d)数量; e)交货状态; f)用途; g)其他要求。

5尺寸和外形及标记示例 5.1尺寸及允许偏差
YB/T5294-2009 5.1.1冷拉和退火钢丝的直径及允许偏差应符合表1的规定。

表1钢丝直径及允许偏差单位为毫米 钢丝公称直径允许偏差钢丝公称直径允许偏差 0.30±0.01>1. 60~3. 00±0.04 >0.30~1.00±0.02>3.00~6.00±0.05 >1. 00~1. 60±0.03>6. 00±0.06 5.1.2镀锌钢丝的直径及允许偏差应符合表2的规定。

表2镀锌钢丝的直径及允许偏差单位为毫米 钢丝公称直径允许偏差钢丝公称直径允许偏差
±0.02>1. 60~3. 00±0.06 >0. 30~1. 00±0.04>3.00~6.00±0.07 >1. 00~1. 60±0.05>6. 00±0.08 5.1.3钢丝的不圆度应不超过直径公差之半。

注:供需双方按线规号交货时,常用线规号与英制尺寸、公制尺寸的对照表参见附录A。

5.2外形 钢丝捆不允许有紊乱丝圈及成""字形线。

5.3捆重 5.3.1每捆钢丝的重量、根数及单根最低重量应符合表3的规定,标准捆交货时应在合同中注明。

未注 明者由供方确定捆重。

5.3.2标准捆钢丝每捆重量允许有不超过规定重量1%的正偏差和0.4%的负偏差。

5.3.3根据需方要求,标准拥也可由一根钢丝组成。

镀锌钢丝成品接头处应用局部电镀的方法或用银 漆覆涂。

镀锌钢丝及其他各类钢丝焊接处应对正锉平,但不作为质量验收依据,焊接头数量应不超过表 3的规定。

5.3.4非标准捆的钢丝应由一根钢丝组成,重量由双方协议确定,但最低重量应符合表3的规定。

表3钢丝捆重及最低重量 标准捆 钢丝公称直径捆重每捆焊接头数量单根最低重量非标准捆最低重量 mm kg不多于kg kg
560.50.5 >0.30~0. >0. 50~1. 00...

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D 33 ICS 73. 060.30 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 代替YB/T5285-2007 YB/T5285-2011溶性钛渣 Sulphate titanium slag 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
YB/T 前言 本标准代替YB/T5285-2007《酸溶性钛渣》.

本标准与YB/T528S~2007相比,其主要变化为: 调整了钛渣中低价钛、氧化亚铁及硫含量指标.

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为规范性附录.

本标准由中国钢铁工业协会提出.

本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会归口.

本标准起草单位:攀枝花钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院.

本标准主要起草人:黄北卫、秦兴华、赵国勇、马勇、吴相权、刘敏、叶云良、王斌、王姜维.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -YB/T ; YB/T5285-2007.
YB/T 酸溶性钛渣 1范围 本标准规定了酸溶性钛渣的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存和质量证 明书, 本标准适用于以钛精矿为原料,采用电炉熔炼生产的供硫酸法钛白使用的酸溶性钛渣.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T4102.1高饮渣化学分析方法硫酸铁铵容量法测定二氧化饮含量 GB/T4102.2高钛渣化学分析方法重络酸钾容量法测定全铁含量 GB/T4102.3高钛渣化学分析方法 健磷钼蓝分光光度法测定磷含量 GB/T4102.5高钛渣化学分析方法燃烧碘量法测定硫含量 GB/T6003.1金属丝编织网试验筛 GB/T6682实验室用水规格和试验方法 YB/T5142治金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书 3牌号 产品按化学成分分为TZ74、TZ78、TZ80三个牌号.

4技术要求 4.1化学成分 产品的化学成分(以干渣品位计算)应符合表1的规定.

表1化学成分 单位为%(质量分数) 牌号 总钛(以TO计) 低价(以TO计) FO 金属Fe P TZ74 72. 0~76.0 ≤15.5 >4.0 ≤1.50 TZ78 >76. 0~80. 0 25.5 >4.2 ≤1.50 ≤0.05 T780 >80. 0~84. 0 4.5 ≤1.50 4.2产品粒度 产品的粒度,小于841ycm粒级应不小于95% 4.3产品水分应不大于1.0%.

4.4产品外观 产品为灰黑色粉末状物,目视应无杂物.

4.5需方对产品有特殊要求时,由供需双方商定.

5试验方法 5.1总钛的测定按GB/T4102.1的规定进行.

YB/T 5.2低价钛的测定按附录A(规范性附录)的规定进行.

5.3氧化亚铁的测定 5.3.1先按GB/T4102.2测定全铁(TFe%).

5.3.2再按附录B(规范性附录)测定金属铁(MFe%).

5.3.3然后按公式(1)计算氧化亚铁含量(Fe0%). 55.85 5.3.4磷的测定按GB/T4102.3的规定进行.

5.3.5粒度的测定按附录C(规范性附录)的规定进行.

5.3.6水分的测定按附录D(规范性附录)的规定进行.

5.3.7外观的检验采用目测.

6检验规则 6.1产品的质量检验由供方质量检验部门按本标准的规定进行.

6.2产品应按批检验,每批批量应不大于300t.

6.3产品的取样按大包装和小包装进行.

大包装(1000kg/袋)每五袋抽取一袋取份样,份样量不小于100g,然后合成大样.

小包装(40kg/袋) 每十袋抽取一袋取份样,份样量不小于30g,然后合成大样:将合成大样充分混匀,并缩分至不小于60g.

6.4检验结果不符合要求时,可取双样进行复验,复验结果如果仍然不符合要求,该批产品判为不合 格品.

7包装、标志、运输、贮存和质量证明书 7.1产品包装 产品分大包装和小包装,大包装采用柔性集装袋包装,每袋净含量为1000kg:小包装采用内塑外编 或覆膜塑料编织袋包装,每袋净含量为40kg.

用户对包装有特殊要求时,由双方协商.

7.2产品标志、运输、存和质量证明书按YB/T5142的规定执行.

2
YB/T 附录A (规范性附录) 酸溶性钛渣中低价钛的测定方法 A.1范围 本标准规定了滴定法测定低价钛含量的方法.

本标准适用于钛渣中低价钛氧化物含量的测定.

测定范围:0.8%~45%.

A.2方法提要 试样溶液在二氧化碳保护气氛下,用磷酸加热溶解,用硫氰酸铵做指示剂,以三氯化铁标准溶液滴定 至血红色为终点,由消耗的三氯化铁标准溶液的毫升数计算低价钛氧化物的含量.

A.3试剂 A.3.1盐酸(pl.19g/mL) A.3.2盐酸溶液(10%) A.3.3硫酸(ol.84g/mL) A.3.4硫酸溶液(14) A.3.5确酸(pl.69g/mL) A.3.6硫磷混合酸:量取600mL水放人到一个1000mL烧杯中,加人150mL硫酸(A.3.3)和150mL磷 酸(A.3.5),轻轻搅动,冷却溶液到室湿,移人1000mL试剂瓶中, A.3.7重铬酸钾标准溶液(c1/6KCrO=0.05mol/L) A.3.7.1重格酸钾再结品:取250g重铬酸钾放人一个400mL烧杯中,加人150mL水揽排并加热,将 它倒在一个水冷容器中.

用多孔玻璃滤布漏斗过滤带结晶沉淀的溶液到一个平底烧瓶中,在温度(105 ±5)C下干燥结晶体(2.5~3)h,碳磨.

在温度(190土10)℃下千燥重铬酸钾直到质量保持恒定.

量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀.

A.3.9氯化汞溶液(4%):称取20g氯化承置于烧杯中,用水浸润成稀粥状,加人100mL盐酸溶液 (A.3.2),过滤溶液,使它蒸发直到出现一层透明的膜,让它结品.

A.3.10三氯化铁标准溶液(0.05mol/L) A.3.10.1称取14.3g三氧化铁(FeCl6HO.AR),溶于100mL~150mL水中,过滤于1000mL容量 瓶中,加人10tnL盐酸(A.3.1),以水稀释至刻度,摇匀.溶液放置5天标定.

加10ml氯化汞溶液(A3.9),故置3min,加人20mL.硫磷混合酸(A.3.6),加3滴二苯胺碳酸钠指示剂 溶液(A.3.8),用重铬酸钾标准溶液(A3.7.2)滴定至溶液成稳定紫色为终点,记下所消耗的重铬酸钾标 准溶液体积V.

在处理测量结果过程中,使用从3次~5次测量中获得的校正系数算术平均值.

三氧化铁溶液的校正系数按下式计算: 3

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UDC 8 中华人民共和国黑色冶金行业标准 P YB/T4735-2019 钢铁企业自备电厂副产煤气设施 安全设计规范 Safety design specification for gas utilization in captivepower plantofiron andsteel enterprise 2019-08-27发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
中华人民共和国黑色冶金行业标准 钢铁企业自备电厂副产煤气设施 安全设计规范 Safetydesignspecificationforgas utilizationincaptivepowerplantof iron andsteel enterprise YB/T4735--2019 主编单位:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 批准部门:中华人民共和国工业和信息化部 施行日期:2020年01月01日 冶金工业出版社 2019北京
前言 本规范是根据工业和信息化部工信厅科(2015)115号《工业 和信息化部办公厅关于印发2015年第三批行业标准制修订计划 的通知》的安排,由中国冶金建设协会组织,中冶南方都市环保工 程技术股份有限公司会同有关单位共同编制.

在编制过程中,规范编制组学习现行国家法律、法规及标准, 进行了多方面调查研究,总结了多年来钢铁企业自备电厂副产煤 气设施安全设计和验收的经验,并广泛征求了有关单位和专家的 意见,最后经审查定稿.

本规范共分9章,包括总则、术语、基本规定、煤气净化输配 系统、煤气锅炉系统、燃气轮机系统、电气及自动化、厂房、安全标 识.

请各单位在执行规范的过程中,总结经验,积累资料,随时将 有关意见和建议给中冶南方都市环保工程技术股份有限公 司(地址:湖北省武汉市东湖高新区CCEPC工业园流芳路59号, 邮编:430205),以便今后修订时参考.

本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人: 主编单位:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 参编单位:中冶南方工程技术有限公司 南京汽轮电机(集团)有限责任公司 中冶京诚工程技术有限公司 江联重工集团股份有限公司 中冶华天工程技术有限公司 浙江大学 石家庄阀门一厂股份有限公司 主要起草人:李社锋张建锋杨学海刘孝清韩敬军 I
王仁标王小平张亚伟宋自新刘丽娜 张晓亮路远陈飞州熊小超傅晓 岑建孟姚莉丽张武青何琪 主要审查人:郭启蛟蔡令放袁友银吴炳成杨文 柴凤飞康彦亭朱能闯张建涛杜伟 祝远驰 Ⅱ
目次 1总则 2术语 3基本规定.. 4煤气净化输配系统 4.1一般规定 4.2煤气净化 6 4.3 煤气加压/压缩 4.4 煤气混合 10 4.5煤气换热 10 4.6煤气管道及附件 11 5煤气锅炉系统 19 5.1一般规定 19 5.2 锅炉本体 19 5.3煤气燃烧器的型式及安全联锁设计 20 5.4煤气加热系统 21 5.5锅炉煤气管道 21 6燃气轮机系统 23 6.1一般规定 23 6.2燃气轮机本体 23 6.3燃气轮机煤气管道 24 7电气及自动化 25 7.1电气 25 7.2仪表及自动化 26 8厂房 ..... 27 9安全标识 28 用词说明 29 引用标准名录 30 Ⅲ

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