中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4204-2020代替YB/T4204-2009
供水用不锈钢焊接钢管
Weldedstainlesssteelpipesforwatersupply
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准代替YB/T4204-2009《供水用不锈钢焊接钢管》，与YB/T4204-2009相比，主要技术变化如下：
一修改了适用范围（见第1章，2009年版的第1章）；一修改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）；一修改了分类及代号（见第3章，2009年版的第3章）；删除了外径系列2，壁厚由三档修改为I、Ⅱ两组（见5.1.1，2009年版的5.1.1）；增加了外径273.1mm和323.9mm及其壁厚（见5.1.1）；修改了每米弯曲度要求，增加了全长弯曲度要求（见5.3，2009年版的5.3）；增加了不锈钢牌号019Cr23Mo2Ti、019Cr23MoTi（见6.1.1）；修改了钢管的制造方法（见6.2.2，2009年版的6.2.2）；修改了交货状态和热处理制度（见6.3，2009年版的6.3）；修改了钢管母材拉伸取样要求（见6.4.1，2009年版的6.4)；增加了焊接接头拉伸要求（见6.4.2）；修改了液压和气密性检验要求（见6.5，2009年版的6.5）；一修改了压扁检验要求（见6.6.2，2009年版的6.6.1)；修改了焊缝弯曲要求（见6.6.4，2009年版的6.9)；增加了应力腐蚀试验要求（见6.7）；修改了晶间腐蚀试验要求（见6.8，2009年版的6.9）；一修改了内焊缝余高要求（见6.10.4，2009年版的6.8.3）；-修改了补焊要求（见6.11，2009年版的6.8.2）；增加了型式检验要求及检验项目（见8.1、8.3）.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口.
本标准起草单位：成都共同管业集团股份有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江德威不锈钢管业制造有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、湖州共合管业有限公司、深圳雅昌科技有限公司、浙江铭仕不锈钢有限公司、广东联塑不锈钢管业有限公司、天津友发钢管集团股份有限公司、中兴能源装备有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：文长宏、沈婧、康喜唐、沈根荣、杨伟芳、陆维嘉、王岚、冯国平、董继承、张松明、朱卫飞、董莉、王静、王伯文、徐志茹、赵福亮、李奇.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
--YB/T4204-2009.
供水用不锈钢焊接钢管
1范围
本标准规定了供水用不锈钢焊接钢管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.
本标准适用于输送生活饮用水、生活饮用净水、生活用热水和消防用水、空调循环水、空调冷冻水用不锈钢焊接钢管（以下简称钢管）.输送其他介质用不锈钢焊接钢管亦可参照本标准执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量CB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香重量法测定钼量GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮肿Ⅲ分光光度法测定锆量GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锐磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T241金属管液压试验方法GB/T242金属管扩口试验方法GB/T245金属材料管卷边试验方法GB/T246金属材料管压扁试验方法GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2651焊接接头拉伸试验方法GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法
YB/T4204-2020
GB/T7735--2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T15970.5金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第5部分：C型环试样的制备和应用GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量
3分类及代号
钢管按交货状态分类及代号如下：
a）焊接状态 H;b）热处理状态 T;c）磨(抛)光状态 SP.
4订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容：
a）本标准编号；b）产品名称；c）钢的牌号；d）尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）；e）订购的数量（总重量或总长度）；f）交货状态；g）特殊要求.
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1外径和壁厚
5.1.1钢管的尺寸规格应符合表1的规定.根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1以外且符合GB/T21835规定的钢管.
5.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1的规定.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他外径和壁厚允许偏差的钢管.
表1钢管的尺寸及允许偏差
单位为毫米
公称外径 公称壁厚SD 外径允许偏差 I组 IⅡI组 壁厚允许偏差12.7 ±0.1 0.6 0.816 ±0.1 0.6 0.820 ±0.12 0.7 1.025.4 ±0.14 80 1.0 ±10%S32 ±0.18 1.0 1.240 ±0.2 1.0 1.250.8 ±0.26 1.0 1.2
表1钢管的尺寸及允许偏差（续）
公称外径 外径允许偏差 公称壁厚S 壁厚允许偏差D I组 Ⅱ组63.5 ±0.32 1.2 1.576.1 ±0.38 1.5 2.088.9 ±0.44 1.5 2.0101.6 ±0.54 1.5 2.0133 ±1 2.0 2.5 ±10%S159 ±1 2.2 3.0219.1 ±1.5 -273.1 ±2 3.5 r323.9 ±2 4.0 -
5.2长度
5.2.1钢管的通常长度为2500mm～12000mm.经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长度的钢管.
5.2.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺或倍尺长度交货.定尺钢管的全长允许偏差为mm；倍尺钢管的每个切口应留切口余量5mm～10mm.
5.3弯曲度
钢管的弯曲度应不大于1.5mm/m，全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.2%.
5.4端部外形
钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛剩应予清除.根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管两端可加工坡口，坡口型式由供需双方协商确定.
5.5重量
钢管按理论重量交货，亦可按实际重量交货.按理论重量交货时，钢管每米的理论重量按公式(1)计算：
（1）
式中：
W- 钢管的理论重量，单位为千克每米（kg/m)；π 圆周率，取3.1416；S- 钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）；D 钢管的公称外径，单位为毫米（mm）；p 钢的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm），各牌号钢的密度见表2.
表2钢的密度和钢管理论重量计算公式
序号 类型 统一数字代号 牌号 密度/（kg/dm²） 换算后的公式（1)1 S30408 06Cr19Ni10 7.93 W=0.02491S(D-S)2 S30403 022Cr19Ni10 7.90 W=0.02482S(D-S)3 奥氏体型 S31608 06Cr17Ni12Mo24 S31603 022Cr17Ni12Mo2 8.00 W=0.02513S(D-S)5 S11863 022Cr18Ti 7.70 W=0.02419S(D-S)6 S11972 019Cr19Mo2NbTi 7.75 W=0.02435S(D-S)7 铁素体型 S12361 019Cr23Mo2Ti 7.72 W=0.02426S(D-S)8 S12362 019Cr23MoTi 7.72 W=0.02426S(D-S)
