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问题专业:安装

所属地区:河南

提问日期:2022-04-20 09:57:02

提问网友:展翅高飞


安装,河南,答疑:各位大家帮忙看看,我建模完成,我想6-17层能够分别单独查看模型,这该如何操作?-河南安装,河南,答疑:各位大家帮忙看看,我建模完成,我想6-17层能够分别单独查看模型,这该如何操作?-河南

我能不能在工程设置里把楼层编号重新排序,这对建好的模型有影响没,会不会出现版面混乱,如果没法重新楼层编号设置,那有没有办法能让我单独看每层的模型,现在需要调一下顶层管道的高度,谢谢老师

解答网友:


在工程设置里重新编号排序即可,只要层高和楼层设置下方保护层,混凝土强度那些一样的,不会出现版面混乱

问题专业:安装

所属地区:湖北

提问日期:2022-04-20 06:24:40

提问网友:小徐同志呀


安装,湖北,答疑:防雷接地问题-湖北如图,第二个b是不是计算个数,测试点即可。第三个c呢,有18个。是不是18*1主材25不锈钢材?

解答网友:幸福像花一样


第二个b是需要计算测试点即可。

第三个c,有18个。是18*1主材25不锈钢材圆钢到护坡桩

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四、施工过程质量控制注意事项

4.1加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
4.2填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为:当上部空隙小于等于20mm时,用1:2水泥砂浆嵌填密实;30mm~70mm的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象,以上后塞缝处理方法在样板施工时应统一做法,通过皮数杆进行控制其后塞缝的具体高度,制作皮数杆时应自上而下进行尺寸分配。
4.3砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4.4砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
4.5砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

五、管理标准动作

5.1砌块厂家必须符合规定要求,须经技术负责人书面确认后方可实施采购。
5.2大面施工前,必须进行砌筑施工样板(含施工工艺样板、户型交付样板)的验收,由监理单位、我方项目部、业主工程管理部等部门共同验收合格后方可进行大面积施工。
5.3反坎、构造柱的布置参照设计要求[厨卫间,楼板、阳台周边,突出外墙的构造板(飘板、空调板),屋面、露台和房间墙体交接处及烟道与楼板交接处必须设置反坎],具体位置在图纸上标注,并经我方项目部、监理、业主工程管理部三方会签,作为指导施工、结算的依据。
5.4二次构件(反坎、构造柱、腰梁、卧梁等)要有完善的专项施工方案,且必须经过监理方验收后,方可浇筑混凝土。
5.5砌筑排砖图应经监理和业主工程管理部确认后,在砌筑施工前粘贴于现场指导施工,并以此为依据进行验收。
5.6项目部必须每日抽查砂浆配合比,并存档影像资料和书面文件。
5.7项目部的实测实量应与砌筑同步进行,并及时对质量不合格的墙体就地拆除。

5.8实测实量指标:
根据本公司实测实量细则要求及内部合格率要求规定要求如下:

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5.9若在公司的实测实量检查中合格率<85%,则该楼层由公司工程处发起限期整改通知,一周之内必须100%关闭,并分别对该项目部处以1000元的质量管理处罚,并要求项目部对相关责任人处以处罚额20~50%的罚款;如逾期未100%关闭,则予以公司质量管理通报处理,并对作业班组实施公司劳务班组黑名单通报处理。
5.10严禁以提前甩浆方式对不合格墙体进行隐蔽,至少须在主体施工45天以后。
5.11本做法第A5、A10、A13、A19~20、A26~32、A35~38、A47~48、A51、A53、A55、A57、A60~61、A64、A66、A68、4.1-4.5、5.1-5.10条为强制性条文,如未执行,按公司相关条例进行处罚。

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一、模板支架的基本受力形式
二、模板支架受力分析
三、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范相关内容

(3)、扣件钢管支模架整架试验 结论:
1)、 对模板支架而言,其承载力往往由扣件的抗滑承载力控制,而非由稳定承载力控制。设计模板支架时,应先验算扣件的抗滑承载力是否满足要求,其次复核稳定性是否满足要求。
2) 、在扭力矩为时,旧扣件的单扣件横杆在10.2~11kN时发生扣件滑移;双扣件横杆在17.5~19.3kN时发生扣件滑移。所以,单扣件抗滑设计承载力取8kN,双扣件抗滑设计承载力取12kN,是可行的。

3)、从试验结果知,设扫地杆与剪刀撑后,支架仍为扣件滑移破坏,其承载力提高不多,但值得注意的是,增设扫地杆和剪刀撑后,支架立杆的有效压力明显降低了,说明支架的整体性得到提高,支架各部分参与工作的程度加深了。本试验因条件限制未进行极限承载力试验,但根据外脚手架试验临界荷载试验,设扫地杆与剪刀撑后脚手架极限承载力提高较大,因此,钢管排架支撑设置必要的扫地杆及剪刀撑有利于提高支架的整体稳定性,防止在混凝土输送管的抖动下支架的整体失稳,增加安全储备。

4)、双扣件支模中间增设一道顶撑(立杆)时,扣件的滑移破坏首先发生在中间顶撑扣件处,说明立杆受力不均匀。说明目前施工单位习惯做法(梁下木楞顺梁轴线放置)使多排立杆受力不均匀,这也是很多支架倒塌事故的原因之一。本次试验中,中间立杆的压力值明显比另两排立杆大,其值约为20%(即1.2倍)。当梁下立杆多于2排时应采取措施保证荷载均匀传递至立杆,设置多排立杆时应特别注意。梁下设置的立杆应相互拉结,形成整体,防止梁下立杆失稳引起整架坍塌。

5)、单扣件下设扫地杆及剪刀撑与仅设扫地杆,承载力相同(在扣件发生滑移破坏时,两种工况下支架承受的荷载比)。但增设了剪刀撑后,在相同的支架荷载下,立杆压力降低了约2.6%。
6)、双扣件下设扫地杆、剪刀撑及中间增设顶撑拉结与未拉结梁下立杆荷载值对比(图6)双扣件下设扫地杆、剪刀撑及中间增设顶撑且拉结比顶撑未拉结情况承载力提高为7.4%(在扣件发生滑移破坏时,两种工况下支架承受的荷载比)。但梁下立杆压力仅增大约4.8 %。

二、模板支架受力分析
(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对模板支架计算规定:

1)、模板支架立杆轴向力设计值
不组合风荷载时:N=1.2∑NGk+1.4∑NQk
组合风荷载时: N=1.2∑NGk+0.85×1.4∑NQk
式中 ∑NGk——模板支架自重、新浇砼自重与钢筋自重
标准值产生的轴向力总和;
∑NQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。

2)、模板支架立杆的计算长度l0
l0=h+2a
式中 h——支架立杆的步距;
a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。

3)、对模板支架立杆的计算长度l0=h+2a的理解
为保证扣件式钢管模板支架的稳定性,规范中支架立杆的计算长度是借鉴英国标准《脚手架实施规范》(BS5975-82)的规定,即将立杆上部伸出段按悬臂考虑,这有利于限制施工现场任意增大伸出长度。若步高为1.8m,伸出长度为0.3m,则计算长度为l0=h+2a=1.8+0.6=2.4m,其计算长度系数µ=2.4/1.8=1.333,比目前通常取µ=1的值提高33.3%,对保证支架稳定有利。

1)荷载计算
恒载
砼 1×2.65×2.4=6.36t/m
钢筋 1×2.65×0.25=0.66t/m
模板 (1+2.51+2.51) ×0.03=0.18t/m
∑7.2t/m

活载 (1+1+1)×0.25=0.75t/m
支撑设计荷载 7.2×1.2+0.75×1.4=9.69t/m
2)按双扣件抗滑设计
梁下按每排5根钢管,横向间距@600,沿梁纵向钢管排架间距亦@600。
梁下每延米钢管排架的承载力(按抗滑复核)
5×1.75/0.6=14.58t/m>9.69t/m(可)

3)按规范给出的公式复核
每根排架立杆的承载力 N=205×0.412×489=41301N=4.1t
其中l0=h+2a=1600+2×200=2000 =l0/I=2000/15.8=127
注:规范对模板支架给出的公式为将立杆顶步的步高作为计算长度的基准,当用可调托插入立杆顶时的受力状况与计算条件吻合,将立杆伸出段a按悬臂考虑,故l0=h+2a

(4)、对扣件钢管高大支模架承载力计算的总结 :
1)位于支架底部或顶部插入可调托的立杆可以按轴心受压杆稳定性计算,立杆伸出扫地杆下的长度和可调托伸出顶部水平杆的长度即为悬臂长度。在试验量尚不足的情况下,可以按 l0=h+2a 计算。可调托托板离顶层水平杆的长度应限定在500mm以内。
2)当采用依靠支架顶部水平杆与立杆的扣接传力模式时,在支架步高小于1.8m的条件下,模板支架已转化为由扣件抗滑力决定其承载力,因此,必须按扣件承载力规划支架尺寸和验算抗滑力。

3)、高大支模架的支撑对象多为大截面梁,一般支架的步高为1.5~1.8m,常规的立杆纵距小于0.8m,横距小于0.6m。若钢管的截面为Ф48×3.0mm,架体高10m,步高1600mm,若根据浙江的规程试算,得出以下有意思的具有实用意义的两点结论:
①大尺寸混凝土构件支模排架的立杆顶部采用水平钢管扣接立杆传力时,其承载力是由扣件抗滑力决定的;② 大尺寸混凝土构件支模排架的立杆顶部采用插入可调托传力时,一般将可调托提供给工人使用时,他们往往会充分利用可调托的最大调节范围,因此,此种工况其承载力是由顶层步高及可调托伸出水平杆的长度决定的。因此,适当调小“一顶一底”的步高和限定可调托伸出长度是特别重要的。

三、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范相关内容
本规范的主要技术内容是:
1.总则;2.术语和符号;3.构配件;4.荷载;5.设 计计算;6.构造要求;7.施工;8.检查与验收;9.安全管理。

1 总则
1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策, 确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢 管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢 管支撑架的设计、施工及验收 。

1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。
1.0.4 扣件式钢管脚手架的设计、施工及验收,除应符合本规范的规定外,
尚应 符合国家现行有关标准
的规定。

2.1.2 支撑架 formwork support
为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。
(一般指有一定承载能力的支架)

2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架 fastener steel tube full hall scaffold
在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、 扣件等构成的脚手架。该架体顶部作业层施工荷载通过水平杆传递给立杆,顶部立杆呈偏心受压状态,简称满堂脚手架。
(一般指操作脚手架)

2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架 fastener steel tube full hall formwork support
在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、 扣件等构成的承力支架。该架体顶部的钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过 可调托撑轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态,简称满堂支撑架。
(一般用于大型构件吊装用的临时支撑架,模板工程的支架也适用)

2.1.9 扣件 coupler
采用螺栓紧固的扣接连接件为扣件;包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
2.1.10 防滑扣件 skid resistant coupler
根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。

2.1.11 底座 base plate
设于立杆底部的垫座;包括固定底座、可调底座。
2.1.12 可调托撑 adjustable forkhead
插入立杆钢管顶部,可调节高度的顶撑。
2.1.13 水平杆 horizontal tube
脚手架中的水平杆件。沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆;沿脚手 架横向设置的水平杆为横向水平杆。

2.1.14 扫地杆 bottom reinforcing tube
贴近楼地面设置,连接立杆根部的纵、横向水平杆件;包括纵向扫地杆、横 向扫地杆。
2.1.15 连墙件 tie member
将脚手架架体与建筑主体结构连接,能够传递拉力和压力的构件。
2.1.16 连墙件间距 spacing of tie member
脚手架相邻连墙件之间的距离,包括连墙件竖距、连墙件横距。

2.1.20 脚手架高度 scaffold height
自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
2.1.21 脚手架长度 scaffold length
脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
2.1.22 脚手架宽度 scaffold width
脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离
单排脚手架为外立杆外皮至墙面 的距离。
2.1.23 步距 lift height
上下水平杆轴线间的距离。

2.1.24 立杆纵(跨)距 longitudinal spacing of upright tube
脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。
2.1.25 立杆横距 transverse spacing of upright tube
脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离,单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
2.1.26 主节点main node
立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。

3.1 钢管
3.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管;钢管的钢材质量应符 合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中 Q235 级钢的规定。

3.1.2 脚手架钢管宜采用 Φ48.3×3.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
(市场上有Φ48.3×2.7 ~Φ48.3×3.0,可以根据实际使用的钢管规格进行验算,一定要保证使用规格与方案验算的规格一致)

3.2 扣件
3.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢 管脚手架扣件》GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其 质量符合该标准的规定后方可使用。
3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时,不得发生破坏

3.3 脚手板
3.3.3 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 中 IIa 级 材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm,两端宜各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
3.3.4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应 符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164 的相关规定。

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安徽省工程建设专项标准设计
建筑保温与结构一体化系统构造—岩棉保温免拆模板及对接型保温砌块系统
图集号:皖2020JZ322
统一编号:DBJT11-243
主编单位:安徽金江建筑规划设计有限公司
批准部门:安徽省工程建设标准设计办公室
批准文号:建标办(2020)6号
实行日期:2020年5月1日

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1编制依据
1.1本图集根据建标办函(2019)9号《关于批准安徽省工程建设专项标准设计<岩棉带保温免拆模板系统构造>立项的公告》进行编制。
1.2本图集依据下列标准规范:
《砌体结构设计规范》GB50003-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)
《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2017
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2019
《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323-2014
《外墙保温用锚栓》JG/T366-2012
《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/T480-2019
《建筑施工模板和脚手架试验标准》JGJ/T414-2018
安徽省《居住建筑节能设计标准》DB34/1466-2019
安徽省《公共建筑节能设计标准》DB34/5076-2017
《岩棉板外保温系统应用技术规程》DB34T1859-2013
《CX结构一体化改性岩棉保温系统》Q/CXTB-2018
1.3本图集依据的相关标准和规范有新版本时,使用者应执行新版本的要求,楼地面保温、隔声有新的标准和规范时,一并执行。
2适用范围
本图集适用于安徽省抗震设防烈度7度和7度以下,建筑高度小于等于100米的新建和扩建工程。
3系统特点
本图集由岩棉保温免拆模板系统及对接型保温砌块系统两部分组成。
3.1岩棉保温免拆模板系统
3.1.1岩棉保温免拆模板系统是由岩棉保温免拆模板作为外侧模板,锚栓穿过模板与钢筋绑扎在一起,浇筑混凝土后外侧做找平层、饰面层形成的墙体保温与结构一体化系统,其构造见图3.1.1。
3.1.2岩棉保温免拆模板适用于以下部位的保温:
框架、框架一剪力墙及剪力墙结构的剪力墙、柱、梁。
3.1.3岩棉保温免拆模板是工厂化预制生产并在现浇混凝土中起外模板作用的复合保温板,岩棉保温免拆模板由保温层、抗裂加强层、拉结加强肋等部分构成具有较高的强度和良好的保温、防火性能,满足现行建筑节能设计标准要求和混凝土模板的使用要求。
3.1.4岩棉保温免拆模板构造层次:见图3.1.4。

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3.2对接型保温砌块系统
3.2.1对接型保温砌块系统是以对接型保温砌块为墙体围护材料,外侧由聚合物防水砂浆找平层、抗裂砂浆层中间加入耐碱玻纤网、饰面层组成,其构造见图3.2.1。

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3.2.2对接型保温砌块由水泥、碎石、建筑用砂、粉煤灰、水、PP纤维、可再分散胶粉、纤维素等组分构成的混凝土拌合料,经机制成型与EPS板复合而成的砌块。砌块由外叶、保温层及肋组成。其构造见图3.2.2。

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4材料要求及质量标准
4.1岩棉保温免拆模板
4.1.1岩棉保温免拆模板系统的性能指标应符合表4.1.1的规定。
表4.1.1岩棉保温免拆模板系统性能指标(略)
4.1.2岩棉保温免拆模板的外观质量要求:产品表面平整,无夹杂物,颜色均匀,不应有明显影响使用的可见缺陷,如缺棱、掉角、裂纹、变形等。
4.1.2-1岩棉保温免拆模板的尺寸允许偏差应符合表4.1.2-1的规定。
表4.1.2-1岩棉保温免拆模板尺寸允许偏差(mm)
4.1.3岩棉保温免拆模板的性能指标应符合表4.1.3的规定。
表4.1.3岩棉保温免拆模板性能指标
(略)
4.3.6柔性腻子应与系统组成材料相容,其性能指标应当符合《外墙柔性腻子》GB/T23455的相关要求。
4.3.7涂料应与外保温系统相容,并应符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《复层建筑涂料》GB/T9779、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24、《弹性建筑涂料》JG/T172等相关标准。
4.3.8填缝材料
1建筑密封胶。应采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封胶,其性能指标应符合《聚氨酯建筑密封胶》JC482、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776,《丙烯酸酯型建筑密封胶》JC/T484的有关要求外,还应与系统有关材料相容。
2发泡聚乙烯圆棒。用于填塞伸缩缝,作密封胶的隔离、背衬材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。
5设计要求
5.1该体系建筑工程的节能设计和热工计算除应符合安徽省《居住建筑节能设计标准》DB34/1466和安徽省《公共建筑节能设计标准》DB34-5076的要求外,尚应符合下列要求:
5.1.1保温层内表面温度应高于露点温度;
5.1.2保温系统包含的门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采用相应的保温措施(本图集以采用保温砂浆示意);
5.1.3架空层的楼板保温宜采用岩棉保温免拆模板与混凝土现场浇筑的方式进行保温;
5.1.4岩棉保温免拆模板的导热系数按保温芯材性能指标和两侧的抗裂加强层性能指标一起带入计算,修正系数夏热冬冷地区为1.20;对接型保温砌块的导热系数按当量导热系数计算,修正系数为1.20。
5.1.5砌块悬挑部位宽度不能大于60mm,且不能大于墙体厚度的1/3;若大于,则需加混凝土挑板。
5.1.6岩棉保温免拆模板锚栓用量按表5.1.6设置且不少于8个/m2
表5.1.6锚栓用量表
5.2岩棉保温免拆模板抗风荷载设计参照JGJ/T480-2019的相关设计要求。
5.3建筑工程的现浇混凝土梁、柱、剪力墙等外维护结构保温设计采用现浇混凝土保温模板及对接型砌块系统,外围护结构的填充墙宜采用非承重对接型保温砌块墙体。
5.4现浇混凝土构件外侧采用岩棉保温免拆模板,内侧模板宜采用竹(木)模板,内、外模板支撑系统应符合《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求。现浇混凝土保温模板支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中产生的荷载。
5.5岩棉保温免拆模板与外墙非承重对接型保温砌块填充墙外侧应整体分层抹压抗裂砂浆,填充墙构造应满足JGJ/T323-2014第5.3条的要求。
5.6岩棉保温免拆模板及对接型砌块系统的饰面层宜采用弹性涂料、真石漆、柔性面砖等。
5.8岩棉保温免拆模板拼缝处、阴阳角处以及与对接型保温砌块相交处在抹面施工前,应采用抗裂砂浆压入耐碱玻纤网的抗裂措施。
5.9岩棉保温免拆模板系统水平或倾斜的出挑部位以及延伸至至地面以下的部位应做防水处理。安装在外墙上的设备或管道应固定于基层墙体上,并应做密封、防腐和防水设计。
5.10岩棉保温免拆模板及对接型砌块系统应经过系统型式检验,系统的主要组成材料由系统产品制造商配套提供。
5.11砌筑墙体用专用砌筑砂浆。其性能指标详见表4.3.4。
5.12抹灰砂浆的品种选用详见JGJ/T323-2014表4.3.1。
6其他
6.1本图集除注明外,尺寸均以毫米(mm)为单位。
6.2本图集除注明外,尚应遵照国家和安徽省现行有关技术标准规定。
7图例
岩棉保温免拆模板简图
现浇钢筋混凝土
耐碱玻纤网
抗裂砂浆
轻质保温砂浆
混合砂浆
EPS板
聚合物防水砂浆
8索引方法
8.1本图集索引方法
8.2节点详图索引方法

图集内容索引:

目录……1
编制说明…2
平、立面图索引12
外墙基本构造、配件示意图……13
混凝土窗口保温构造……14
阳台、凸窗保温构造……15
空调室外机搁板、雨篷(混凝土结构)…………16
外墙勒脚构造(混凝土结构)……·17
女儿墙保温构造(混凝土结构)·18
变形缝(混凝土构造)……·19
门窗洞口排版示意、锚栓布置图、系统缝、分格缝……20
雨水管构造、管道穿墙………·21
岩棉保温免拆模板拼接示意图………22
砌块断面、轴测图………23
砌块断面、轴测、构造图、外墙平面排块示例图……24
半包砌筑墙体立剖面排块示例……25
半包砌筑墙体门窗固定构造详图………26
洞口端柱、门窗固定构造详图、楼层间模板安装示意图…27
墙柱梁与对接型保温砌块相接部位构造……28
半包、全包砌筑墙体排列对接型保温砌块间连接示意……29
空调室外机搁板、雨篷(砌体结构)………………30
外墙勒脚构造(砌体结构)………31
女儿墙保温构造(砌体结构)、厨房、卫生间楼面防水…32
变形缝一(砌体构造)………33
变形缝二(屋面构造)………34
不同材料交接处构造节点…………35
填充墙与框架柱拉结详图、水平系梁与框架柱拉结方式…36
构造柱截面及配筋…………37
耐碱玻纤网搭接做法……38
附录一施工及验收要求……………39

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安徽省工程建设标准设计
基坑工程装配式钢栈桥标准设计
图集号:皖2021GT502
统一编号:DBJT11-251
主编单位:安徽省建筑科学研究设计院
批准部门:安徽省住房和城乡建设厅
批准文号:安徽省住房和城乡建设厅公告第14号
实施日期:2021年3月1日

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1编制依据
1.1本图集根据《关于印发2018年度安徽省工程建设地方标准及标准设计制(修)订计划的通知》建标函〔2018]〕1055号的要求编制。
1.2本图集依据下列标准和规范:
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)
《钢结构设计标准》GB50017-2017
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版)
《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《钢结构工程施工质量验收规范标准》GB50205-2020
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
《装配式钢支撑基坑支护技术标准》DB34/T3466-2019
注:当依据的标准规范进行修改或有新的标准规范出版实施时,本图集与现行工程建筑标准不符的内容、限制或淘汰的技术或产品,视为无效。工程技术人员在参考使用时,应注意加以区分,并应对本图集相关内容复核后选用。
2适用范围
2.1本图集适用于建筑物和一般构筑物的临时性基坑土方开挖工程的装配式钢栈桥
2.2本图集适用的基坑深度大于7m、不大于15m,不适用于软土地基的基坑。
2.3本图集可配合安徽省地方标准《装配式钢支撑基坑支护技术标准》DB34/T3466-2019及安徽省地方图集《装配式H型钢基坑水平内支撑标准设计》皖2020GT501使用。
2.4本图集与安徽省地方图集《装配式H型钢基坑水平内支撑标准设计》中的水平内支撑可用于同一个基坑工程中,但两者为分开独立的结构体系;若两种体系共用结构,应由设计人员重新设计。
3设计条件
3.1本图集装配式钢栈桥结构体系由立柱桩、钢立柱、纵向梁、横向梁、钢栈桥板、支撑及钢系杆等构件组成。
3.2本图集装配式钢栈桥中横向梁与立柱、纵向梁与横向梁、柱间支撑与柱等的主要连接为螺栓连接,部分节点端板与钢柱焊接。
3.3本图集装配式钢栈桥结构设计安全等级和安全系数与支护结构相同,对安全等级为一级、二级、三级的支护结构,其结构重要性系数分别不小于1.1、1.0、0.9。
3.4本图集装配式钢栈桥的设计使用期限不小于一年,不大于五年。
3.5本图集装配式钢栈桥的荷载限值为30kN/m2,相当于22吨挖掘机或25吨渣土车。若实际需求超过上述荷载时,应由设计人员重新设计。
3.6装配式钢栈桥结构体系的设计包括承载能力极限状态和施工状态两种工况。
3.7本图集装配式钢栈桥的独立单元为一组相邻纵向立柱及横向立柱通过梁、柱间支撑、钢栈桥板等形成的稳定结构体系。每组独立单元通过横向梁、纵向梁连接,独立单元之间只允许设置一跨,采用“隔一布一”设置,形成装配式钢栈桥结构体系,其施工开挖顺序及钢栈桥设计注意事项详见第10页。
3.8桩基础由设计人员根据地质勘查报告设计。
3.9本图集所标注尺寸除注明者外均以毫米(mm)为单位。
3.10本图集未注明的螺栓孔直径均为25mm。
4材料
4.1本图集装配式钢栈桥构件分为标准构件、非标准构件及连接件。
4.2本图集装配式钢栈桥标准构件是由多组热轧H型钢按标准尺寸加工而成并可重复使用的钢构件。标准构件包括钢栈桥板、横向梁、纵向梁。
4.3本图集装配式钢栈桥非标准构件是按设计的非标准尺寸加工而成的钢构件。非标准构件包括桩基、钢立柱、柱间水平支撑、柱间斜支撑、钢系杆等。
4.4本图集装配式钢栈桥的连接件是连接标准构件与非标准构件的钢构件。
4.4本图集装配式钢栈桥的连接件是连接标准构件与非标准构件的钢构件。
4.5本图集装配式钢栈桥的标准构件、钢立柱及连接件未注明处采用强度不低于Q345B型号的钢材,其产品质量均应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018和《建筑结构用钢板》GB/T19879-2015的规定;柱间水平支撑、柱间斜支撑、钢系杆及其连接件采用强度不低于Q235B型号钢材,其产品均应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006的规定。
4.6用于装配式钢栈桥标准构件、非标准构件连接的螺栓均为M22承压型高强螺栓,性能等级为8.8级,其质量应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-2006及《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T1229-2006的规定。
4.7用于钢栈桥板与纵向梁连接的长螺杆为M22普通螺栓,性能等级为5.6级,其质量应符合现行国家标准《六角头螺栓标准》GB/T5782-2016的规定。
4.8本图集装配式钢栈桥钢立柱与柱间支撑连接板、钢立柱与横向梁连接板的现场焊接质量等级不低于二级;焊接质量的检验应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661-2011与《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020的规定。
4.9用于立柱桩的混凝土强度等级不应低于C30,并符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011及《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的要求。
5装配式钢栈桥体系的分类、标记
5.1本图集钢栈桥板为标准构件,其截面形式为矩形,规格见表5.1。
表5.1标准钢栈桥板规格表

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5.2用于支承钢栈桥板的纵向梁为标准构件,可采用HW502×470×20×25、双拼HN700×300×13×24等规格。用于支承纵向梁的横向梁为标准构件,可采用HW400×400×13×21的规格。用于支承横向梁的钢立柱为非标准构件,可采用方钢管400×400×14、方钢管450×450×14等规格。
5.3本图集标准钢栈桥板构件的短边支承在纵向梁上,沿纵向连续布置。
5.4本图集根据钢栈桥体系立柱纵横向跨度、纵向梁规格、立柱规格等参数对其进行分类,其编号如下所示:

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注:
1、横向梁的截面均为国标热轧H型钢宽翼缘HW系列,如400代表HW400型钢,即HW400×400×13×21。
2、纵向梁的截面均为国标热轧H型钢宽翼缘HW系列及窄翼缘HN系列,如500代表HW500型钢,即HW502×470×20×25;700代表双拼HN700型钢,即HN700×300×13×24。
3、立柱为冷弯成型方钢管,如400代表其截面尺寸为400×400×14,具体详钢栈桥结构选用表。
例:Z0B-12-6-500-400,表示钢栈桥的横向总宽度为12米,立柱横向间距为6米+6米的组合,钢栈桥的立柱纵向间距为6米,钢栈桥纵向梁的截面尺寸为HW500,钢栈桥立柱的截面尺寸为方钢管400×400×14。
例:Z0B-12-7.5-500-400,表示钢栈桥的横向总宽度为12米,横向立柱间距为6米+6米的组合,钢栈桥的立柱纵向间距为7.5米,钢栈桥中间跨纵向梁的截面尺寸为HW500,钢栈桥立柱的截面尺寸为400×400×14。
6选用方法
6.1布置钢栈桥板时,应选择标准构件;需采用不规则钢栈桥板时,应由设计人员重新设计。
6.2根据基坑情况和施工需要选择合适的钢栈桥体系,横向总跨度、立柱纵向间距、梁柱构件规格可参考“钢栈桥体系构件选用表”。对于表中未提及的横向总跨度、立柱纵向间距,可由设计人员重新设计。
7注意事项
7.1钢栈桥体系与装配式H型钢水平内支撑在同一基坑使用时,钢栈桥结构与支撑结构竖向标高应错开,可设置于首层支撑上方且略高于出口处场地标高。
7.2钢栈桥出入口坡道采用钢栈桥板及支撑结构时,由设计人员单独设计。
7.3两台挖掘机同时作业时,其间距不小于24m,并至少间隔一个独立单元。
8施工开挖顺序:
8.1场地开挖前先根据立柱桩位定位钻孔,立柱桩的钢筋笼与钢柱需固定牢固,再浇筑桩体混凝土,并矫正钢柱定位点,控制钢立柱位置偏差不大于30mm。基坑底标高以上钢柱周围灌注低标号混凝土或粗沙。
8.2场地土方开挖1m左右深度露出柱头,依次安装横向梁、纵向梁、钢栈桥板,拼装完成后,渣土运输车、挖掘机方可在钢栈桥上行驶。
8.3采用大挖机逐层开挖,除每个独立单元周围约2m范围外,场地内土挖至4m深,使结构单元周围形成土堆。
8.4采用小挖机对结构单元周围土堆进行开挖,此时上部钢栈桥严禁通行渣土车、挖掘机,待土堆挖平后方可通行。
8.5安装柱间水平支撑及斜向支撑,土堆依次从尽端逐步向场地出土口退挖。
8.6柱间支撑安装完毕后,进行下一层的开挖,顺序同8.3~8.5。
8.7挖土机、运输渣土车等车辆在钢栈桥上限速5km/h,严禁在栈桥范围内急刹车。

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钢栈桥图集内容索引:

目录………1
编制说明…2
钢栈桥体系构件选用表…6
横向梁标准构件7
纵向梁标准构件8
装配式钢栈桥桩基础布置平面示意图…….….…10
装配式钢栈桥平台平面示意图11
装配式钢栈桥结构平面示意图12
装配式钢栈桥轴测图………13
钢栈桥板详图…………14
钢栈桥平面布置详图………15
单层支撑钢栈桥纵向立面详图16
单层支撑钢栈桥横向立面详图17
双层支撑钢栈桥纵向立面详图18
双层支撑钢栈桥横向立面详图19
三层支撑钢栈桥纵向立面详图.20
三层支撑钢栈桥横向立面详图...21
钢栈桥出入口详图………22
钢栈桥尽端详图23
钢栈桥支撑节点详图(一)24
钢栈桥支撑节点详图(二)25
钢栈桥支撑节点详图(三)26
钢栈桥支撑节点详图(四)27
钢栈桥支撑节点详图(五)28
钢栈桥支撑节点详图(六)29
钢柱与桩基础连接节点30
附录A安装及验收要求31

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