QJ/Z 151-1985 电子装联标准汇编 螺纹连接胶封和点标志漆工艺细则.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z146~1F60-85 QJ930~9-85 电子装联标准汇编 1985-10-01发布 1985-10-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目录 QJ/Z146一85导线端头处理工艺细则 (1) QJ/Z147一85电子元器件搪锡工艺细则 (13) QJ/Z148一85漆包线去漆膜工艺细则 (19) QJ/么149一85镀膜导线酸洗工艺细则 (21) QJ/么150一85导线热压打标记工艺细则 (25) QJ/么151一85螺纹连接胶封和点标志漆工艺细则 (29) QJ/么152一85圆导体带状电缆安装工艺细则 ...(33) QJ/Z153一85MOS集成电路安装工艺细则 (37) QJ/么154一85印制电路板组装件装联工艺细则(41) QJ/Z155一85绕接工艺细则 ....(51) QJ/Z156一85S01-3聚氨酯清漆防护喷涂工艺细则(59) QJ/Z157一85氮化硼浇注工艺细则 .(63) QJ/Z158一85汽相清洗工艺细则 (73) QJ/Z159.1一85整机及部件密封灌注工艺细则(75) QJ/Z159.2一85印制电路板组装件灌封工艺细则 (83) QJ/Z159.3一85局部封装工艺细则 (87) xQJ/么159.4一85磁蕊板灌封工艺细则 (91) QJ160一85手工锡焊工艺细则 .(95) QJ930-85 绕接技术条件 (105) QJ931-85电子产品控制多余物规范 (5) 中华人民共和国航天工业部部标准 螺纹连接胶封和点标志漆工艺细则 QJ/Z151-85 1适用范围 本标准适用于仪器仪表及电子产品装配时，对不加弹簧垫圈的螺纹连女进行胶封（指金属螺纹 M1~M8的螺纹连接)和螺纹连接点标漆. 螺纹连接胶封是止螺纹连接部位在振动.冲击、运输等条件下产生松动而采取的一种锁紧措施， 分为不可拆卸和可拆卸胶封两种形式. 点标志漆是对螺纹连接经过调整或检验后而作的一种标志. 2材料、工具、设备 2.1材料 a.环氧树指E-44或环氧树脂E-51JG2-741-72 5.聚酰胺树脂650 (湖南省湘潭市树脂厂) c 红色丙烯酸磁漆B04-11(上海造漆厂)或红色丙烯酸标志漆B86-1(西安造漆厂) d.硝基胶Q98-1 HG2-619-74 e 乙酸乙脂 HG3-1226-79 f.厌氧胶Y-150(大连红卫化工厂)或厌氧胶352（上海新光化工厂） g.丙酮 GB686-78 h.无水乙醇 GB678-78 i 胶乳海棉（上海乳胶厂） HG4-1195-79 j.棉纱. K 汽油. 2.2工具、议备 a天平（称量1公斤、感量0.1克） b.容器（瓷杯或铁盒等） c 小毛笔 d.玻璃棒或木棒 e 涂一1粘度计 [.涂-4粘度计 9.秒表 了技术要求 3.1不可拆卸胶封 不可拆卸胶封是用粘接强度较高的胶涂在螺纹连接部位使胶封后达到牢固可靠之目的. 3.1.1胶液配方 a配方（重量比） 环氧树脂E-44或E-51 100份 航天工业部1985一10一01发布 1985一1001实施 29 ...
QJ/Z 149-1985 电子装联标准汇编 镀膜导线酸洗工艺细则.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z146~1F60-85 QJ930~9-85 电子装联标准汇编 1985-10-01发布 1985-10-01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目录 QJ/Z146一85导线端头处理工艺细则 (1) QJ/Z147一85电子元器件搪锡工艺细则 (13) QJ/Z148一85漆包线去漆膜工艺细则 (19) QJ/么149一85镀膜导线酸洗工艺细则 (21) QJ/么150一85导线热压打标记工艺细则 (25) QJ/么151一85螺纹连接胶封和点标志漆工艺细则 (29) QJ/么152一85圆导体带状电缆安装工艺细则 ...(33) QJ/Z153一85MOS集成电路安装工艺细则 (37) QJ/么154一85印制电路板组装件装联工艺细则(41) QJ/Z155一85绕接工艺细则 ....(51) QJ/Z156一85S01-3聚氨酯清漆防护喷涂工艺细则(59) QJ/Z157一85氮化硼浇注工艺细则 .(63) QJ/Z158一85汽相清洗工艺细则 (73) QJ/Z159.1一85整机及部件密封灌注工艺细则(75) QJ/Z159.2一85印制电路板组装件灌封工艺细则 (83) QJ/Z159.3一85局部封装工艺细则 (87) xQJ/么159.4一85磁蕊板灌封工艺细则 (91) QJ160一85手工锡焊工艺细则 .(95) QJ930-85 绕接技术条件 (105) QJ931-85电子产品控制多余物规范 (5) 中华人民共和国航天工业部部标准 镀膜导线酸洗工艺细则 QJ/Z149-85 1适用范圈 本标准主要应用于航天电子产品电缆制造中镀膜导线ARDV和KYVRP的屏层处理. 2引用文 自本标准正式批准之日起，下列文件在木文定的范围内构成本标准的一个组成部分. GB766-65 《电线电缆交流电压试验方法》 3材料、工具、设备 3.1材料 a.硝酸 (化学纯)GB626一78 b.硫酸 (化学纯)GB625一77 c.重铬酸印 (分析纯)GB642一77 d.蒸馏水 e E51环氧树脂HG2-741-72 .邻荣二甲酸二厂脂HGB3135-59 9.乙二胺HG3-1219-79 h.光亮银粉(200-300目)(GB1773-79 i.软聚氯乙稀压延薄膜SG75-73(厚度：0.1mm 宽度：10-20mm) j.提纯地蜡SY1605一81 k.锦绳FJ3.11-76(1.4-7) l.ASTVR纤维聚氯乙绝缘安装线（G09)厂）截面积0.9mm2域0.35mm2 3.2工具 2 卷尺 b 专用刀 c.毛刷 d.PH试纸 e大号洗验盆个 f.50ml烧杯 g.200ml量杯 h.100ml以上的防酸容器二个 i.300mm玻璃 j.剪刀 3.3设备 a.营通医用天平 b 万用表或通路器 第天工业部1985-10-01 1985一1001实施 21 ...
QJ/Z 135-1985 镁合金化学氧化溶液分析方法.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z135-85 镁合金化学氧化溶液分析方法 1985一08一01发布 1986-0101实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 镁合金化学氧化溶液分析方法 QJ/Z135-85 11号镁合金化学氧化溶液分析 1.1溶液配方 重铬酸钾(K2Cr2O ) 40~558/1 硝酸(HNO3d=1.42) 65~85m1/1 氯化铵(NH4C1) 0.75~1.25g/1 1.2重铬酸钾的分析 1.2.1方法要点 在酸性溶液中，重铬酸根离子能定量地将二价铁氧化铵为三价铁，而本身被还原为三价铬，以PA 酸为指示剂，用硫酸亚铁铵滴定，反应如下： Cr2026Fe214H=6Fe32Cr37H20 1 2.2试剂 硫磷混酸：1：1 PA酸指示剂：0.2%3 标准硫酸亚铁铵溶液：0.1N. 1.2.3分析步骤 用移液管吸取氧化溶液2m1置于100m1容量瓶中，加水至刻度，摇匀. 用移液管吸取稀释液5m1置于250m1锥形瓶中，加水80m1 硫磷混酸5m1 PA酸指示剂2~3 滴，用标准硫酸亚铁铵溶液滴定溶液由紫红色变为亮绿色为终点. 1.2.4计算 NV×49.04 K2Cr2O7(g/1)=一- V 式中：N一一硫酸亚铁铵标准溶液的克当量浓度， V硫酸亚铁铵标准溶液耗用的毫升数； Vo—滴定时所取氧化溶液的毫升数. 1.3硝酸的分析 1.3.1方法要点 溶液中重铬酸钾用硝酸铅沉淀后，析出2个氢离子，进行分离.用中和法以甲基橙为指示剂，以氢 氧化钠标准溶液测氢离子的总量.然后用差减法得硝酸的含量，反应如下： 2Pb2'Cr 072H 0=2 PbCrO4↓2I' H*OH=H.O 航天工业部1985一08一01发布 1986—01-01实施 1 QJ/Z135-85 1.3.2试剂 硝酸铅溶液：20% 甲基橙指示剂：0.1%： 氢氧化钠标准溶液：0.1N. 1.3.3分析步骤 用移液管吸取氧化溶液10m1置于250ml容量瓶中，加热水200m1 振荡下加硝酸铅热溶液10ml 若 上层清溶呈淡黄色，则加硝酸铅热溶液适量，至上层清液呈无色透明为止.冷却至室温，加水至刻度. 摇匀干法过滤. 用移液管吸取滤液50m1置于250m1锥形瓶中，加水50m1 甲基橙指示剂3~4滴，用氢氧化钠标 准溶液滴定至溶液由红色变橙黄色为终点. 1.3.4计算 HNO2(g/1)= NV63.01---0.4284A 式中：N一氢氧化钠标准溶液的克当量浓度； V.一氢氧化钠标准溶液耗用毫升数； V.滴定时所取氧化溶液的毫升数； A氧化溶液中重铬酸钾的含量(g/1). 1.4氯化铵的分析 1.4.1方法要点 在稀硝酸溶液中，用三价铁作指示剂，加入硝酸银标准溶液与氯离子生成白色氯化银沉定，过量硝 酸银溶液用硫氰化钾标准溶液返滴定，反应如下： ClAg=AgC1↓（白色） CNSAg'=AgCNS↓（白色） 3CNSFe3'=Fe(CNS)2(红色) 1.4.2试剂 硝酸铅：20%； 硝酸银标准溶液：0.1N; 硫氰化钾标准溶液：0.1N 铁铵矾指示剂：40%（见附录A试剂配制）. 1.4.3分析步骤 用移液管吸取已测定过硝酸含量的稀释液100m1置于300m1锥形瓶中.准确加入硝酸银标准溶液 10m1.加铁铵矾指示剂1m1用硫氰化钾标准溶液滴定至溶液变淡桔红色为终点. 1.4.4计算 NH4C1(g/1)=- N(V -V2K)×53.49-A Vo 式中：N-硝酸银标准溶液的克当量浓...
QJ/Z 134-1985 镁合金化学氧化膜层生产说明书.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ/Z134-85 镁合金化学氧化膜层生产说明书 1985一08-01发布 1986-01一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 中华人民共和国航天工业部部标准 镁合金化学氧化膜层生产说明书 QJ/Z134-85 本标准规定了镁合金化学氧化的通用工艺方法，作为我部基本产品和辅助产品镁合金零（部）件化 学氧化的指导性技术文件. 镁为银白色金属，比重1.74，在镁中适当加入其他元素制成的各种镁合金有较高的比强度和机械强 度.镁合金的切削加工性能比钢好得多，承受冲击载荷的能力强，尺寸稳定性高.在航天和航空工业 中，为了减轻产品重量，很多零件用镁合金制造. 镁的化学性质很活泼，其标准电位一2.37V 比其他金属的电位都低.在氢氧化钠（或钾）、浓的 (5%以上)氢氟酸溶液及煤油中很稳定.但镁合金最大的缺点是耐蚀性较差，容易氧化，燃烧，与几 乎的酸和盐类的水溶液作用都很剧烈，在潮湿的环境（特别是海洋性气候环境）下很快锈蚀，故需 要专门的防护措施. 镁合金在铬酸盐或氟化物等的溶液中进行化学氧化处理，可获得0.5一3微米厚的防护膜层.镁合金 化学氧化的方法较多，应根据零件的合金牌号及用途来选择.由于化学氧化膜薄而软，故镁合金化学氧 化除作中间工序防护外，很少单独使用.为了提高镁合金的耐蚀性能，在化学氧化后一般要进行涂漆、 涂油或其它补充处理. 1工艺过程 1.1铸造镁合金毛坯件的化学氧化工艺过程 a.化学氧化前验收； g.冷水洗； m.热水洗； b.装挂； h.化学氧化； n.吹干； c.化学除油； i.冷水洗； 0.卸下零件； d热水洗 j.热水洗； p.检验； e.冷水洗； k.填充； q.补充处理. f酸洗； 1.冷水洗； 1.1.1铸造镁合金毛坯件在化学氧化前以及经过热处理后重复化学氧化前，都必须用清洁、干燥的砂 子喷砂.喷砂的零件可不进行工序c~g. 1.1.2喷砂和化学氧化之间的时间间隔一般不超过24小时. 1.1.3经化学氧化处理但未经补充处理的铸造镁合金毛坯件，其存放期不得超过一个月，否则应进 行重复化学氧化处理.如需重复化学氧化处理的铸造镁合金毛坯件可不进行喷砂. 1.1.4经化学氧化和涂油处理的铸造镁合金毛坯件（或半成品件），其存放期不得超过一年，否则 应进行重复处理. 1.1.5经化学氧化处理的铸造镁合金毛坯件，如需进行粗加工者，氧化膜破坏后应在七昼夜内进行 重复化学氧化. 1.1.6化学氧化后立即在生产线上流转的铸造镁合金毛坯件，可不进行工序k~m及q. 1.2镁合金零件工序间化学氧化工艺过程 a.化学氧化前验收； C.装挂； e.热水洗； b.有机溶剂除油： d.化学除油； f.冷水洗； 航天工业部1985一08一01发布 1986一01-01实施 1 QJ/Z134-85 g.化学氧化 i.热水洗； k.卸下零件； h.冷水洗； j.吹干； !.检验. 注：由于机械加工造成氧化膜局部或全部破坏的零件，根据环境温、湿度的不同，其存放期不得超过3~7昼夜， 否则应进行重复化学氧化处理. 1.3镁合金零件最后化学氢化工艺过程 a.化学氧化前验收； i 碱液处理； q.填充； b.有机溶剂除油； j.热水洗； r.冷水洗； c.装挂； k.冷水洗； s.热水洗； d.化学除油； i.铬酸溶液处理； t.干燥； e.热水洗； m.冷水洗； u.卸下零件； f.冷水洗； n.化学氧化； v.检验； g.酸洗； 0.冷水洗； w.补充处理. h.冷水洗； p.热水洗； 1.3.1对尺寸精度要求在7级...
提问日期：2023-09-04 00:44:01
提问网友：溪流过客
解答网友：nh
先查看结构大样看看，看看构造，用剪力墙或梁都可以
答疑：安装全专业，熟练算工程量套价要多久
提问日期：2023-09-04 00:43:01
提问网友：小冷
解答网友：青山白马
安装全专业范围较广，具体时间因人而异，要看个人基础及学习能力而定。估计大概三年时间，供参考。了解施工工艺的人两年足矣。
提问日期：2023-09-04 00:09:28
提问网友：爱学习的人
广联达软件在w7和w10那个系统更好，更流畅
解答网友：星辰大海
和电脑配置关系大，和操作系统关系不大，我们win7和Win10都在用
提问日期：2023-09-03 23:42:53
提问网友：Chihiro.
2023-09-03 23:56:27 补充
是这么设置吗
解答网友：彬桓
可以使用指定边设置卷边，方便
提问日期：2023-09-03 22:30:37
提问网友：小高
解答网友：
旧路拆除，是先用切缝机把沥青切透，把沥青面层揭了，然后拆除道路基层。沥青切边的作用，是因为沥青面层接茬位置必须是直边，这样不影响接茬的美观。所以沥青面层的切边只需要切掉沥青面层深度就可以
提问日期：2023-09-03 22:20:35
提问网友：Acc
解答网友：GXZ
用负筋定义布置
提问日期：2023-09-03 22:15:02
提问网友：嚮往
解答网友：GXZ
定额规则没有标准换算规则时，是不能调整的，定额是综合考虑的
提问日期：2023-09-03 18:24:19
提问网友：一颗土豆
2023-09-03 18:26:12 补充
吊顶是按梁之间的面积呢？还是出挑雨篷板的面积呢？
解答网友：钢筋撑起半边天
雨篷板之间的面积
提问日期：2023-09-03 18:20:03
提问网友：郑工
2023-09-03 20:27:29 补充
问题解决，结构与建筑标高不一样。标高是正确的。
解答网友：GXZ
定义布置设置标高在统一，不可以混合使用，如你楼层是用结构标高定义时，布置的楼梯标高就是要对应下截图的4.37设置
提问日期：2023-09-03 18:13:00
提问网友：竹喧
解答网友：yylwuhan
电动阀，信号线
提问日期：2023-09-03 18:02:35
提问网友：354036891@qq.com
2023-09-03 18:04:10 补充
2023-09-05 19:29:56 补充
找到相关图集了
解答网友：陈工
做斜角，三角形的。200*200的。
提问日期：2023-09-03 18:00:51
提问网友：Chihiro.
解答网友：GXZ
如果咨询的是边缘垂直的梁，是看不到有梁底集中标注或原位标注的钢筋信息，这是必须要咨询设计确定的
提问日期：2023-09-03 17:50:53
提问网友：苏克biu
解答网友：陈工
用天正软件打开，批量转旧板。
QJ 990.13-1986 涂层检验方法 隔热涂层比重测定方法.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ990.1~15-86 涂层检验方法 1986一04一05发布 1986-09一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 QJ990、1一86涂层耐油性检验方法(1) QJ990.2一86涂层外观检验方法 (3) QJ990、3一86涂层厚度检验方法(4) QJ990、4一86涂层光泽检验方法(6) QJ990.5一86涂层耐低温检验方法(7) QJ990.6一86涂层耐高温检验方法(8) QJ990.7一86涂层柔韧性检验方法(9) QJ9008一一86涂层电绝缘性能检验方法（11) QJ990.9一86涂层耐水性检验方法(13) QJ990.10一86涂层耐湿热检验方法 (15) QJ990.11-一86涂层耐霉菌检验方法(18) QJ990、12一86涂层耐盐雾检验方法(20) QJ990.13一86涂层比重测定方法(23) QJ990.14一86涂层附着力检验方法(25) QJ99015一86涂层千燥检验方法(27) 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ990.13—86 涂层检验方法 隔热涂层比重测定方法 本标准适用于我部需涂隔热涂层的基本产品和辅助产品的检验. 1一般规定 1.1材料和仪器设备 天平：感量为0.0001克 量具：游标卡尺 金属片 脱模剂：甲基硅油 1.2试样 1.2.1试样规格：10×10×10毫米. 1.2.2试样制备：将被测之涂料按正式产品施工工艺方法喷涂（或刮涂）在已涂好脱模 剂的金属片上，其涂层厚度应大于5毫米，待涂层完全干燥后，脱模取下，加工成10×10× 10毫米的规格.每批试样不少于三个. 2测定方法 21试验步骤 2.1.1密度测量： 2.1.1.1测量试样实际尺寸，并计算出体积V(厘米). 2.1.12将试样放在感量为0.0001克的天平上称出试样质量m(克). 2.1.1.3按下列公式计算密度： P=〔克/厘米) 2.2按下列公式计算比重 μ=pg〔克（力）/厘米〕 试中：g一重力加速度 3试验要求 3.1试样不得有气泡. 32每批做三个试样，取其三个结果的算术平均值. 航工天业部1986一04一05发布 1986一09一01实施 23 一 ...
QJ 990.12-1986 涂层检验方法 涂层耐盐雾检验方法.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ990.1~15-86 涂层检验方法 1986一04一05发布 1986-09一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 QJ990、1一86涂层耐油性检验方法(1) QJ990.2一86涂层外观检验方法 (3) QJ990、3一86涂层厚度检验方法(4) QJ990、4一86涂层光泽检验方法(6) QJ990.5一86涂层耐低温检验方法(7) QJ990.6一86涂层耐高温检验方法(8) QJ990.7一86涂层柔韧性检验方法(9) QJ9008一一86涂层电绝缘性能检验方法（11) QJ990.9一86涂层耐水性检验方法(13) QJ990.10一86涂层耐湿热检验方法 (15) QJ990.11-一86涂层耐霉菌检验方法(18) QJ990、12一86涂层耐盐雾检验方法(20) QJ990.13一86涂层比重测定方法(23) QJ990.14一86涂层附着力检验方法(25) QJ99015一86涂层千燥检验方法(27) 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ990.12-86 涂层检验方法 涂层耐盐雾检验方法 本标准适用于我部涂漆的基本产品及辅助产品有耐盐雾要求的涂层检验. 一般规定 1.1材料和设备： 喷咀式盐雾箱 精制食盐 蒸馏水（或去离子水） 精密PH试纸6.1~7.5 电炉 试样规格70×150×0.8~2.0mm 1.2要求： 1.2.1检验用试样必须与受检产品同时用同一工艺进行制备，底材材质和前处理也应一 致. 1.2.2制作试样每次不少于4块，3块进箱试验，1块留作对比用. 2检验方法 2.1用蒸馏水配制3.5.%的盐水溶液，调整PH值到6.5~7.2. 2.2将试样四周用涂料封边. 2.3试验前在正常的大气条件下，对试样进行外观检查并记录表面状况. 2.4试样放入盐雾试验箱时选其中受检的主要表面与垂直方向成15~30°角.挂试样的钩 应用塑料勾或尼龙绳. 2.5试验时试样不得相互接触，行间距应不少于7.5mm也不得和其他金属或吸水材料接 触，一个试样上的盐溶液不得滴落在另一试样上. 2.6喷射过的盐溶液（不包括挡板雾挡回的）不应重复使用. 2.7开动设备，当箱内温度达40±2C时，开始计算时间. 2.8试验采用间歇喷雾方法，即在温度为40±2C时连续喷雾8h 然后停止喷雾，停止 加热.在静止和密封状态下，保持16h 其中最后1h为下一周期的升温时间，24h为一周期. (如用其他型号喷雾箱，其喷雾方法，可按该盐雾箱使用说明书进行). 2.9试验周期等级一般分2、4、6、10个试验周期. 航天工业部1986一04一05发布 1986一09一01实施 20- ...
QJ 990.11-1986 涂层检验方法 涂层耐霉菌检验方法.pdf
QJ 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ990.1~15-86 涂层检验方法 1986一04一05发布 1986-09一01实施 中华人民共和国航天工业部批准 目 录 QJ990、1一86涂层耐油性检验方法(1) QJ990.2一86涂层外观检验方法 (3) QJ990、3一86涂层厚度检验方法(4) QJ990、4一86涂层光泽检验方法(6) QJ990.5一86涂层耐低温检验方法(7) QJ990.6一86涂层耐高温检验方法(8) QJ990.7一86涂层柔韧性检验方法(9) QJ9008一86涂层电绝缘性能检验方法（11) QJ990.9一86涂层耐水性检验方法(13) QJ990.10一86涂层耐湿热检验方法 (15) QJ990.11-一86涂层耐霉菌检验方法(18) QJ990、12一86涂层耐盐雾检验方法(20) QJ990.13一86涂层比重测定方法(23) QJ990.14一86涂层附着力检验方法(25) QJ99015一86涂层千燥检验方法(27) 中华人民共和国航天工业部部标准 QJ990.11-86 涂层检验方法 涂层耐霉菌检验方法 本标准适用于我部涂漆的基本产品及辅助产品有抗霉菌要求涂层的检验. 1一般规定 1.1材料和设备： 试样规格：70×150×0.8~2mm 电炉 搪瓷盘 霉菌试验箱：有效空间各点温度应保持在26~30°℃之间，相对湿度保持在95%~99%之 间，但指标温度应控制在28±1°C 相对湿度应控制在97%~99%试验箱应保持封闭，箱内 无强制的空气流动或空气流动速度小于0.2m/S. 试验菌种 黑曲霉 As pergillus Niger 萨氏曲霉 As pergillus Sydow 上曲霉 As pergillus Tereus 产黄青霉 Penicllium Chrysogenum 顶青霉 Ponicillium Corylophilum 宛氏拟青霉 Pacoil omyco Varioti 球毛壳霉 Chaolomium Globosum 腊叶芽枝霉 Clodos porium Horburum 康宁木霉 Trichoderma Kuningii Oudom 1.2要求： 1.2.1检验用试样必须与受检产品同时用同一工艺制备，底材和前处理也应一致. 1.2.2试样的制作，每次应不少于四块，三块进箱试验，一块留作对比用. 2试验方法 2.1将试样四周用涂料封边. 2.2试验前，在正常的大气条件下，对试样进行外观检查并记录表面状况. 2.3试验周期，霉菌试验周期为28天. 2.4在试样放入霉菌箱前，用喷咀直径小于1mm喷雾器，将刚配制的霉菌混合孢子悬浮 航天工业部1986一04一05发布 1986-09一01实施 18 一 ...