GB/T 7424.2-2008 光缆总规范 第2部分 光缆基本试验方法.pdf
ICS33.180.10 M33 GB 中华人民共和国 国家标准 GB/T7424.2-2008 代替GB/T7424.2-2002 光缆 总规范 第2部分：光缆基本试验方法 Optical fibre cable generic specification- Part 2:Basic optical cable test procedures (IEC 60794-1 2:2003 Optical fibre cable- Part 1-2:Generic specification Basic optical cable test procedures MOD)) 2008-03-31发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T7424.2-2008 目 次 前言……………… I 1范围…… 2规范性引用文件………………………… 3总则…………… *…*…] 4光缆试验…… ……… 3 5方法E1:拉伸性能 ………4 6方法E2:磨损…… ……*………………………………… 7方法E3:压扁……………………………………… ……8 8方法E4:冲击 ………9 9方法E5:已成缆光纤的剥离力稳定性………………11 10方法E6:反复弯曲…………………………………………………12 11方法E7:扭转… …………………*……*…………………4 12方法E8:曲挠 …16 13方法E10:弯折…………………………………17 14方法E11:弯曲…… ……… …*………18 15方法E12:抗切穿………………… ……]8 16方法E13:枪击……… ………………………………………………19 17方法E17:刚性…… … 23 18方法E18:张力下弯曲（过滑轮试验）……… *………………………26 19方法E19:风振… ……………………………28 20方法E20:成圈性能……………………w…… …………30 21方法F1:温度循环…… ……………………………3 22 方法F3:护套完整性…………………………………… …….33 23方法F5:渗水…… …………33 24方法F6:复合物滴流…………………………………………………34 25方法F7:核辐照 … …36 26方法F8:气阻……… ………36 27方法F9:老化… …………… … 37 28方法F10:耐静水压………………… -………….37 29方法G1:光缆元件的弯曲 ……………37 30方法G2:光纤带几何尺寸的观测法……………………………………38 31方法G3:光纤带尺寸的孔规法…… …………………………39 32方法G4:光纤带尺寸的千分法……………………………...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 7424.1-2003 光缆总规范 第1部分：总则.pdf
ICS33.180.10 M33 GB 中华人民共和国 国家标准 GB/T7424.1—2003 代替GB/T7424.1一1998 光缆 总规范 第1部分：总则 Generic specification for optical fibre cables- Part 1:General (IEC 60794-1-1:2001 Optical fibre cables- Part 1-1:Generic specification--General MOD) 2003-11-24发布 2004-08-01实施 中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布 GB/T7424.1-2003 前 言 GB/T7424《光缆总规范》分为如下两部分： 一第1部分：总则； 一第2部分：光缆基本试验方法. 本部分为GB/T7424的第1部分. 本部分修改采用IEC60794-1-1:2001《光缆第1-1部分：总规范一一总则》（英文版）. 本部分根据IEC60794-1-1:2001重新起草.考虑到我国国情，本部分作了一些修改，与 IEC60794-1-1:2001的主要技术差异如下： a)对光纤的要求，IEC60794-1-1:2001引用的是1EC60793系列，本部分引用的是GB/T15972 (部分)，GB/T15972(部分)与IEC60793系列之间仅为等效； b)对光缆的要求，IEC60794-1-1:2001引用的是IEC60794-1-2:1999 本部分引用的是 GB/T7424.2一2002，GB/T7424.2一2002与1EC60794-1-2:1999之间仅为修改采用； c)对表3和表6中的内容进行了修改和调整. 为便于使用，对1EC60794-1-1:2001还作了下列编制性修改： a)删除IEC60794-1-1:2001中的前言. b)将条文脚注2调整为条文脚注1. 本部分的附录A、附录B和附录C为资料性附录. 本部分由中华人民共和国信息产业部提出. 本部分由中国电子技术标准化研究所(CESI)归口. 本部分起草单位：中国电子技术标准化研究所(CES1)、大唐电信科技股份有限公司光通信分公司， 本部分主要起草人：王毅、王则民. GB/T7424.1-2003 光缆总规范 第1部分：总则 1范围 GB/T7424的本部分规定了光缆的几何尺寸、传输性能、材料、机械性能、寿命（环境暴露下）和环 境适应性以及适用的电气性能等的一般要求. 本部分适用于通信设备和采用类似技术的装置中所使用的光缆，也适用于具有光纤和导电线的 光缆. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T7424的本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 40720-2021 硫化橡胶 绝缘电阻的测定.pdf
CCS G 40 ICS 83.060硫化橡胶 绝缘电阻 的测定
本文件使用翻译法等同采用ISO2951：2019《硫化橡胶 绝缘电阻 的测定》。
与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T25269-2010橡胶试验设备校准指南（ISO18899：2004，IDT)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2) 归口。
本文件起草单位：三角轮胎股份有限公司、双星集团有限责任公司、广州合成材料研究院有限公司、 山东玲珑轮胎股份有限公司、赛轮集团股份有限公司、怡维怡橡胶研究院有限公司、常州毅立方圆复合 材料科技有限公司、河北华密新材科技股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、上海瀚海检测技术股份 有限公司、北京中天鹏宇科技发展有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司。
本文件主要起草人：李栋林、侯京斌、郭菲、黄晋楼、刘晓丹、邢玉秀、魏胜、李亮、张东霞、赵雅丽、 曹翠玲、闫毅、张美玲、李藏须、张贺广、冯萍、王丹、曾斓、杨转青、邹新阳、钟洋、谢君芳、孙斯文。
GB/T40720-2021/ISO2951:2019
该方法可以用于比较不同橡胶材料的绝缘电阻性能。
关于电阻测量的一般原则，温度、湿度、施加 电压与通电时间对电阻测量结果的影响，见IEC62631-3-1，IEC62631-3-2和IEC62631-3-3。
GB/T40720-2021/ISO2951:2019
本文件并未指出可能的安全 问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家的有关法规规定的条件。
警示2一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危害。
相关文件中宜规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。
1范围
本文件仅适用于电阻大于10Ω的试样。
注：低电阻试样的测试方法在ISO1853和ISO2878中进行描述。
由于试样简单且容易制备，因此这种方法特别适用于不要求高精度的结果、只要求一般定性的快速 测定电阻值的情况。
2规范性引用文件
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件。
ISO18899：2013橡胶试验设备校准指南（Rubber-Guide to the calibrationof testequipment)
ISO和IEC设立术语数据库，以供标准化之用，网址如下： ISO在线浏览平台（ISOOnlinebrowsingplatform）： -IEC电工百科（IECElectropedia)： 3.1 绝缘电阻insulationresistance 施加在接触或嵌人试样的两个电极间的直流电压与电压作用一定时间后的总电流的比值。
注：绝缘电阻取决于试样的体积和表面电阻，并且是试样形状的函数。
4测试装置
IEC62631-3-3中给出了适用的测试装置简要 说明。
合适的测试装置应能够提供足够稳定的500V士10V的直流电压，由电压波动产生的电流波动与 通过试样的电流相比可以忽略不计。
1
6电极 6.1通用要求 制作电极的材料在试验条件下应不被腐蚀或不与试样发生反应，合适的电极在6.2和6.3中描述。
6...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 39274-2020 公共安全视频监控数字视音频编解码技术测试规范.pdf
ICS13.310 A91 GB 中华人民共和国 国家标准 GB/T39274-2020 公共安全视频监控数字视音频编解码 技术测试规范 Test specifications for video and audio encoding and decoding in video surveillance system for public security 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T39274—2020 目 次 前言……… Ⅲ 1范围………… 1 2规范性引用文件…… 1 3术语、定义和缩略语………………………………………………………………………1 3.1术语和定义 …………………………………………1 3.2缩略语 1 4总则 2 4.1受测产品比特流封装格式 ………………………2 4.2测试工具 2 5视频编码器 2 5.1测试项 …….2 5.2测试源 ………2 5.3测试流程 ……2 5.4测试准则 … ………3 5.5测试报告 ....….4 6视频解码器 ……4 6.1测试项………… 6.2测试流程 …… …….5 6.3测试准则 ………….6 6.4测试比特流…… ………7 6.5测试报告…… …….10 7音频编码器………… ……10 7.1测试项……………… …10 7.2测试源……… ………11 7.3测试流程……… ……….11 7.4测试准则…… ………………12 7.5测试报告…… ....…….13 8音频解码 器…………… 13 8.1测试项…………… 13 8.2测试源……… ………………14 8.3测试流程…… ………14 8.4测试准则……………… ………………14 8.5测试报告…… ……16 附录A(资料性附录)编码芯片的测试………………………17 A.1视频编码芯片测试准则 …….17 I GB/T39274-2020 A.2视频编码芯片测试流程 … 17 A.3编码图像质量测试 ………17 附录B(资料性附录)基于SSIM算法的视频评价检测方法 ………………19 B.1SSIM算法基本原理…… ……….19 B2系统测试流程 19 Ⅱ ...
GB/T 39272-2020 公共安全视频监控联网技术测试规范.pdf
ICS13.310 A91 GB 中华人民共和国 国家标准 GB/T39272-2020 公共安全视频监控联网技术测试规范 Test specifications for video surveillance networking for public security 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T39272—2020 目 次 前言 1范围……… ……….1 2规范性引用文件…………………… …………………1 3术语、定义和缩略语…… 1 3.1术语和定义 ………1 3.2缩略语…………………………………………………………1 4测试对象………… ………………1 5测试分类及测试工具……………… 2 5.1测试分类………… …………2 5.2测试工具…………………………………………2 6测试环境………… …………3 6.1设备测试环境…… ………3 6.2转换网关测试环境……………………………………………4 6.3互联网关测试环境……………………………………5 6.4平台测试环境……………… …….5 6.5工程检验环境…………… …6 7测试要求………… ………………6 7.1测试项目和测试方法…… ………………6 7.2测试内容和测试准则…… ….7 7.3测试结果………………………………………………………………………11 5AC 附录A(规范性附录)公共安全视频图像信息联网共享应用主要设备、互联网关、转换网关及 平台测试……………… ……………12 附录B(规范性附录)公共安全视频图像信息联网共享应用工程检验……30 GB/T39272—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本标准由中华人民共和国公安部提出. 本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会(SAC/TC100)归口. 本标准起草单位：公安部第一研究所、国家安全防范报警系统产品质量监督检验中心（北京）、视频 图像信息智能分析与共享应用技术国家工程实验室. 本标准主要起草人：陈朝武、崔云红、郑征、王冰洋、苏智睿、孙琼芳、汤宁、孟卿卿、何迪、尹萍. 57 ...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
NB/T31026-2012 风电场工程电气设计规范
ICS27.180 P00 备案号：39882—2013 NB 中华人民共和国能源行业标准 P NB/T31026-2012 风电场工程 电气设计规范 Electric design code for windpower projects 2012-08-23发布 2012-12-01实施 国家能源局 发布 中华人民共和国能源行业标准 风电场工程电气 设计规范 Electric design code for windpower projects NB/T31026-2012 主编机构：水电水利规划设计总院 批准部门：国家能源局 施行日期：2012年12月1日 2013北京 中华人民共和国能源行业标准 风电场工程电气设计规范 Electric design code for windpower projects NB/T31026-2012 出版、发行 (北京市东城区北京站西街19号100005htp:/.cepp.sgcc..cn) 北京九天众诚印刷有限公司印刷 2013年7月第一版2013年7月北京第-一次印刷 850毫米×1168毫米32开本2印张47千字 印数0001一3000册 统一书号1551231560定价17.00元 敬告读者 本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪 本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换 ...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 38716-2020 中小学生安全教育服务规范.pdf
ICS13.200 A90 GB 中华人民共和国 国家标准 GB/T38716-2020 中小学生安全教育服务规范 Primary and secondary school students safety education service specification 2020-03-31发布 2020-09-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T38716—2020 目 次 前言 Ⅲ 引言……………… 1范围…………………………… ……………………1 2规范性引用文件…… ……1 3术语和定义……… ………….1 4服务总则………………………………………………2 5服务组织要求…………………… ………2 6服务项目策划、实施与评价总结………………… ……….4 7持续改进 … …….6 附录A(资料性附录)风险评估报告 …………………………………7 附录B(资料性附录)中小学生安全教育策划方案…… ………….9 附录C(资料性附录)中小学生安全教育执行方案………………………11 附录D(资料性附录)安全教育服务督导评价表……13 附录E(资料性附录)教学人员督导综合报告……………………14 附录F(资料性附录)满意度调查表 …………….15 参考文献 ……………….16 I GB/T38716—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由全国公共安全基础标准化技术委员会(SAC/TC351)提出并归口. 本标准起草单位：中国标准化研究院、北京东方核芯力信息科技有限公司、北京森霖木教育科技股 份有限公司、咸亨国际科技股份有限公司、陕西省标准化研究院、北京市应急管理宣传教育中心、青岛市 应急管理局、青岛海丽应急安全管理咨询有限公司、江苏万事兴公共安全有限公司、教育部学校规划建 设发展中心、北京市海淀区教育委员会、深圳市第一反应信息科技有限公司、北京朗润泰泽科技有限 公司. 本标准主要起草人：秦挺鑫、张骥、彭静、张超、王皖、支良生、徐凤娇、李灯东、时会佳、张建刚、郑文娇、 李奇佶、陈锋、赵建国、陆乐、和少楠、屈莹、刘红、任鸿雁、徐佳、汤奇强、郑德林、刘力真、李勤智、年江、 闫阅、王东辉. ...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 38427.1-2019 生物特征识别防伪技术要求 第1部分：人脸识别.pdf
ICS13.310 A90 GB 中华人民共和国 国家标准 GB/T38427.1-2019 生物特征识别防伪技术要求 第1部分：人脸识别 Technical requirements for anti-counterfeit via biometrics- Part 1:Face recognition 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 GB/T38427.1-2019 目 次 前言 Ⅲ 1范围 ………1 2规范性引用文件 ………………………………1 3术语和定义 …….1 4流程 … ………….3 4.1核验流程…………………………3 4.2辨识流程 ……3 5制作过程…… …………4 5.1通用要求……………………………………………………………4 5.2视读相片 ……………4 5.3机读相片…… 5 5.4关联相片 …….5 6应用过程…………… …………6 6.1目标人采集…… 6 6.2视读相片采集…………7 7防伪分级………… …………….7 7.1相片防伪级别………………………………………… ………….7 7.2应用安全级别………………8 7.3防伪强度级别 …………8 GB/T38427.1-2019 前言 GB/T38427《生物特征识别防伪技术要求》目前分为以下4个部分： ——第1部分：人脸识别； —第2部分：指纹识别； ——第3部分：虹膜识别； —第4部分：测试方法. 本部分为GB/T38427的第1部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分由全国防伪标准化技术委员会(SAC/TC218)提出并归口. 本部分起草单位：公安部第一研究所、多维身份识别与可信认证技术国家工程实验室、北京中盾安 信科技发展有限公司、北京远鉴科技股份有限公司、北京舜天龙兴信息技术有限公司、证件防伪公安部 重点实验室、重庆中科云从科技有限公司、上海依图网络科技有限公司、四川远鉴科技有限公司、国家防 伪工程技术研究中心、楚天龙股份有限公司、深圳国信汇金信息技术有限公司、深圳阜时科技有限公司、 山东新北洋信息技术股份有限公司、维融科技股份有限公司、北京汉王智远科技有限公司、四川川大智 胜软件股份有限公司. 本部分主要起草人：田强、赵宇航、李军、胡泊、林江恒、李龙杰、全星、宛根训、孔彦、张铖、吴岷、 李志远、朱龙、尤新革、郎彦锐、刘俊宏、魏伟、莫良华、陶鹏、黄磊、张建伟. ...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.51-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第51部分：填充膏专用试验方法—滴点—油分离—低温脆性—总酸值—腐蚀性—23℃时的介电常数—23℃和100℃时的直流电阻率.pdf
ICS29.060 K13 GE 中华人民共和国国家标准 GB/T2951.51-2008/IEC60811-5-1:1990 代替GB/T2951.10一1997 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第51部分：填充膏专用试验方法—— 滴点—油分离一一低温脆性 总酸值一腐蚀性—23℃时的介电常 数——23℃和100℃时的直流电阻率 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables--Part 51:Methods specific to filling pounds- Drop point-Separation of oil-Lower temperature brittleness-Total acid number-Absence of corrosive ponents-Permittivity at23℃-DC resistivity at23℃and100℃ (IEC60811-5-1:1990 IDT) 2008-06-26发布 2009-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T2951.51-2008/IEC60811-5-1:1990 前 言 GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》分为10个部分： 一一第11部分：通用试验方法一厚度和外形尺寸测量一机械性能试验； —第12部分：通用试验方法—热老化试验方法； 一一第13部分：通用试验方法一密度测定方法—吸水试验一一收缩试验； 一第14部分：通用试验方法—一低温试验； 第21部分：弹性体混合料专用试验方法一一耐臭氧试验一热延伸试验——浸矿物油试验； 一一第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—一高温压力试验一抗开裂试验； —第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—一失重试验——热稳定性试验； 一第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一耐环境应力开裂试验—熔体指数测量 方法一一直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量一-热重分析法(TGA)测量碳 黑含量一一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度； 一第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一高温处理后抗张强度和断裂伸长率试 验—高温处理后卷绕试验—空气热老化后的卷绕试验一一测定质量的增加一长期热稳 定性试验一一-铜催化氧化降解试验方法； —第51部分：填充膏专用试验方法一-滴点一油分离一低温脆性一总酸值一—腐蚀 性——23℃时的介电常数一-23℃和100℃时的直流电阻率. 本部分为GB/T2951的第51部分. 本部分等同采用IEC60811-5-1:1990《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第5-1部分：填 充膏专用...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.42-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第42部分 聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法—高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验—高温处理后卷绕试验—空气热老化后的卷绕试验—测定质量的增加—长期热稳定性试验—铜催化氧化降解试验方法.pdf
ICS 29. 060 K 13 中华人民共和国国家标准 GB/T 2951.42-2008/IEC 60811-4-2:2004 代替GB/T2951.9-1997 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验 方法 高温处理后抗张强度和断裂伸长率 试验一 高温处理后卷绕试验 空气热老 化后的卷绕试验 一测定质量的增加一 长期热稳定性试验 一一一铜催化氧化降解 试验方法 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical Tensile strength and elongation at break after conditioning at elevated temperature-Wrapping test after conditioning at elevated temperature- Wrapping test after thermal ageing in air-Measurement of mass increaseLong-term stability test--Test method for copper-catalyzed oxidative degradation (IEC 60811-4-2:2004,IDT) 2008-06-26 发布 2009-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法-一高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验-一高温处理后卷绕试 验一-空气热老化后的卷绕试验--测定质量的增加--长期热稳定性试验-铜催化氧化降解试验 方法》英文版）。
为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： 用“第42部分”代替“第4-2部分”； 用小数点“.”代替作为小数点的“，”； 删除国际标准的前言； 本部分1.2引用了采用国际标准的我国标准而非国际标准； 调处增加了“光缆”。
本部分代替GB/T2951.9一1997《电缆绝缘和护套材料通用试验方法第4部分：聚乙烯和聚丙烯 混合料专用试验方法第2节：预处理后断裂伸长率试验-预处理后卷绕试验--空气热老化后的 卷绕试验一一测定质量的增加附录A：长期热稳定性试验附件B：铜催化氧化降解试验方法》。
本部分与GB/T2951.9一1997相比主要变化如下： -本部分名称修改为：“电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第42部分：聚乙烯和聚丙烯 混合料专用试验方法～-一高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验一一高温处理后卷绕试 验--空气热老化后的卷绕试验---测定质量的增加--长期热稳定性试验---铜催化氧化 降解试验方法”； 一与本部分名称相对应，英文名称修改为：“Common testmethodsforinsulating andsheathing materials of electric and optical cables-Part 42: Methods specific to polyethylene and poly- 1 电缆情缘
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.41-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法—耐环境应力开裂试验.pdf
ICS29.060 K13 中华人民共和国 国家标准 GB/T2951.41-2008/IEC60811-4-1:2004 代替GB/T2951.8—1997 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第41部分：聚乙烯 和聚丙烯混合料专用试验方法 耐环境应力开裂试验—一熔体指数 测量方法一直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑 和（或）矿物质填料含量—一热重分析法(TGA) 测量碳黑含量—一显微镜法评估聚乙烯中 碳黑分散度 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables- Part 41:Methods specific to polyethylene and polypropylene pounds- Resistance to environmental stress cracking-Measurement of the melt flow index- Carbon black and/or mineral filler content measurement in polyethylene by direct bustion-—Measurement of carbon black content by thermo gravimetric analysis(TGA)- Assessment of carbon black dispersion in polyethylene using a microscope (IEC60811-4-1:2004 IDT) 2008-06-26发布 2009-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T2951.41-2008/IEC60811-4-1:2004 前言 GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》分为10个部分： —第11部分：通用试验方法—厚度和外形尺寸测量——机械性能试验： —第12部分：通用试验方法—热老化试验方法； —第13部分：通用试验方法—密度测定方法—吸水试验—收缩试验； —第14部分：通用试验方法——低温试验； 第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验； —第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——高温压力试验——抗开裂试验； —第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—失重试验——热稳定性试验； —第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法——耐环境应力开裂试验—熔体指数测量 方法—直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量——热重分析法(TGA)测量碳 黑含量一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度； —第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法—高温处...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.4-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分 通用试验方法 第4部分：低温试验.pdf
中华人民共和国国家标准 电缆 绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分：通用试验方法 第4节：低温试验 GB/T2951.4-1997 idt IEC811-1-4:1985 Common test methods for insulating No.1(1993)第1次修正 代替GB/T2951.1一94 and sheathing materials of electric cables GB/T2951.12~2951.14-94 Part1:Methods for general application Section four:Test at low temperature 1范围 GB/T2951标准规定了配电用电缆和通信电缆，包括船用电缆的聚合物绝缘和护套材料的试验方 法. GB/T2951.4规定了低温试验方法，适用于电线、电缆的聚氯乙烯和聚乙烯绝缘和护套材料. 2试验原则 本标准没有规定全部的试验条件（诸如温度，持续时间等）以及全部的试验要求，它们应在有关电缆 产品标准中加以规定. 本标准规定的任何试验要求可以在有关电缆产品标准中加以修改，以适应特殊类型电缆的需要. 3适用范围 本标准规定的试验条件和试验参数适用于电缆、电线和软线的最常用类型的绝缘和护套材料. 4型式试验和其他试验 本标准所述的试验方法首先是作为型式试验用的.某些试验项目其型式试验和经常进行的试验（如 例行试验)的条件有本质上的区别，本标准已指明了这些区别. 5预处理 的试验应在绝缘和护套料挤出或硫化（或交联）后存放至少16h方可进行. 6试验温度 试验应在有关电缆产品标准规定的温度下进行. 7中间值 将获得的应有个数的试验数据以递增或递减次序排列，若有效数据的个数是奇数时，则中间值为正 中间一个数值；若是偶数，则中间值为中间两个数值的平均值. 国家技术监督局1997-10-28批准 1998-10-01实施 GB/T2951.4-1997 8低温试验 8.1绝缘低温卷绕试验 8.1.1概述 本试验一般适用于外径12.5mm及以下的圆形绝缘线芯及不能制备哑铃试件的扇形绝缘线芯. 若有关电缆产品标准中有规定，试验应在大尺寸绝缘线芯上进行.否则，大尺寸绝缘线芯应进行8.3 条所述的低温拉伸试验. 8.1.2取样和试样制备 从每个被试绝缘线芯上取两根适当长度的试样.如有外护层，应除去后才能作为试样. 8.1.3试验仪器 本试验推荐采用的试验设备参见图1及注释.它基本上由一旋转轴和试样导向装置组成.也可使 用实际上与图1设备相当的另一种单轴设备. 此试验设备在试验前及试验过程中应放置在低温箱内. 8.1.4试验步骤 试样应按图1所示固定在设备上. 装好试样的设备应在规定温度的低温箱内放置不少于16h.16h的冷却时间包括冷却设备所必需 的时间. 如果试验设备已预冷，只要试样已达到规定...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.14-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分：通用试验方法—低温试验.pdf
GB/T2951.14-2008/IEC60811-1-4:1985 一第1章“配电用电缆 和通信电缆，包括船用电缆”，改为“配电及通信用电缆和光缆，包括船舶和 近海用电缆和光缆"(1997版的第1章；本版的第1章)； 第8.1.3条中将“低温箱"改为“合适的低温箱”（1997版的第8.1.3条；本版的第8.1.3条）； 一第8..4.3条增加了“对于聚乙烯 （PE)和聚丙烯（PP)材料，只能削平，不能磨平。
”（1997.版的第. 8.4.3条；本版的第8.4.3条）； 一第8.5.3条中将“低温箱”改为“合适的低温箱”（1997版的第8.5.3条；本版的第8.5.3条）； 8.5.5条；本版的第8.5.5条）。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：上海电缆研究所。
本部分主要起草人：李明珠、王申、朱永华、王春红、黄萱。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2951.4-1997； -GB 2951.12-1982、GB/T 2951.12-1994、GB 2951.13-1982、GB/T 2951.13-1994、 GB 2951.14-1982、GB/T 2951.14---1994。
Ⅱ通用 试验 方法 第14部分：通用试验方法-一一低温试验
GB/T2951的本部分规定了低温试验方法，适用于电线、电缆和光缆的聚氯乙烯和聚乙烯绝缘和 护套材料。
1.1规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T2951的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文 件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。
法--厚度和外形尺寸测量--机械性能试验（IEC60811-1-1：1993，IDT) 2试验原则 本部分没有规定全部的试验条件（诸如温度，持续时间等)以及全部的试验要求，它们应在有关电缆 产品标准中加以规定。
本部分规定的任何试验要求可以在有关电缆产品标准中加以修改，以适应特殊类型电缆的需要。
3适用范围 本部分规定的试验条件和试验参数适用于电缆、光缆、电线和软线的最常用类型的绝缘和护 套材料。
4型式试验和其他试验 本部分所述的试验方法首先是作为型式试验用的。
某些试验项目其型式试验和经常进行的试验 （如例行试验）的条件有本质上的区别，本部分已指明了这些区别。
5预处理 的试验应在绝缘和护套材料挤出或硫化（或交联）后存放至少16h方可进行。
6试验温度 试验应在有关电缆产品标准规定的温度下进行。
7中间值 将获得的应有个数的试验数据以递增或递减次序排列，若有效数据的个数是奇数时，则中间值为正 中间一个数值；若是偶数，则中间值为中间两个数值的平均值。
1
若有关电缆产品标准中有规定，试验应在大尺寸绝缘线芯上进行。
否则，大尺寸绝缘线芯应进行 8.3所述的低温拉伸试验。
8.1.2取样和试样制备 从每个被试绝缘线芯上取两根适当长度的试样。
如有外护层，应除去后才能作为试样。
8.1.3试验设备 本试验推荐采用的试验设备如图1及注释。
它基本上由一旋转轴和试样导向装置组成。
也可使用实际上与图1所示设备相当的另一种单轴设备。
此试验设备在试验前及试验过程中应放置在合适的低温箱内。
8.1.4试验步骤 试样应按图1所示固定在设备上。
装好试样的设备应在规定温度的合适低温箱内放置不少于16h。
16h的冷却时间包括冷却设备 所必需的时间。
如果试验设备已预冷，只要试样已达到规定的试验温度。
则允许缩短冷却时间，但不得少于4h。
如果试验设备和试样均已预冷，则将每个试样固定在试验设备上后冷却1h就足够。
规定的冷却时间结束后，应按8.1.5规定的条件旋转试棒，使试样整齐地在试棒上卷绕成紧密的螺 旋。
如果是扇形试样，则试样的圆形“背部”应与试棒接触。
然后，将试样保持在试棒上，使其恢复到接近环境温度。
8.1.5试验条件 试验温度应按有关电缆产品标准规定。
试棒的直径应为试样直径的(4～5)倍。
试棒应以约每5s转一圈的速率匀速旋转，卷绕圈数应按表1规定： 表1 试样外径d/mm旋转图数 d≤2.510 2.5<d≤4.56 4.5<d≤6.54 6.5<d≤8.5 8.5<d2 每一试样的实际直径应用游标卡尺或测量带进行测量，对于扇形试样，以短轴作为等效直径来确定 试棒直径和卷绕圈数。
-： 对于扁平软线，应以试样的短轴尺寸来确定试棒的直径和卷绕圈数。
卷绕时短轴垂直于试棒。
8.1.6试验结果的评定 按8.1.4规定试验结束后，检查仍在试棒上的试样。
当用正常视力或矫正过的视力而不用放大镜 进行检查时，两个绝缘试样均应无任何裂纹。
8.2护套低温卷绕试验 8.2.1概述 本试验一般适用于外径12.5mm及以下的电缆和短轴尺寸20mm及以下的扁电缆。
2
否则，大规格电缆的护套应进行8.4 所述的低温拉伸试验。
8.2.2取样和试样制备 从每个被试护套上取两根适当长度的电缆试样。
试验前，应剥去护套上的护层。
8.2.3试验设备、步骤和试验条件 按8.1.3、8.1.4和8.1.5的规定。
对于外护套内有铠装或同心绞合导体的电缆，试棒的直径应按有关电缆产品标准的规定。
8.2.4试验结果的评定 按8.1.4规定试验结束后，检查仍在试棒上的试样。
当用正常视力或矫正过的视力而不用放大镜 进行检查时，两个试样的护套均应无任何裂纹。
8.3绝缘低温拉伸试验 8.3.1概述 本试验适用于不进行8.1.1规定的低温卷绕试验的绝缘线芯的绝缘。
8.3.2试样 每个被试线芯应取两根适当长度的试样。
8.3.3试样制备 护层（包括外半导电层，若有）剥去后，沿轴向切开绝缘，然后取出导体和内半导电层（若有）。
绝缘试条应磨平或削平，以获得下面所述的两个标记线之间光滑平行的表面，磨平时应注意避免过 热。
切削机示例参见GB/T2951.11一2008的附录A，聚乙烯（PE)和聚丙烯（PP)绝缘只能削平，不能 磨平。
磨平和削平绝缘试条的厚度应不小于0.8mm；不大于2.0mm。
如果从原始试样上不能获得 0.8mm厚度的试条，则允许最小厚度为0.6mm。
试条应在环境温度下处理至少16h。
然后，沿着每根试条的轴向冲切出两个如图3或图4（如有必要）哑铃试件。
如有可能，应并排冲切 两个哑铃试件。
对于扇形线芯，应在绝缘线芯的“背部”切取哑铃试件。
如果试验时能直接测量标记线之间的距离，则应按GB/T2951.112008第9.1.3a)项的最后一 段规定，在哑铃试件上标出标记线。
8.3.4试验设备 试验可在带低温装置的普通拉力机上进行，或在置于低温箱内的拉力机上进行。
如果使用液体制冷剂，则在规定试验温度下的预处理时间应不小于10min。
当试验设备和试样一起在空气中冷却时，冷却时间应至少为4h。
如果试验设备已预冷，冷却时间 可缩短至2h。
如果试验设备和试样均已预冷，则将试样固定在试验设备上的冷却时间应不小于 30 min。
如用混合液制冷，则该液体应不损伤绝缘和护套材料。
拉伸试验时，最好采用能直接测量标记线间距离的试验设备，但也可采用测量夹头间位移的 试验设备。
注：合适的制冷剂是乙醇或甲醇与干冰的混合物。
8.3.5试验步骤和试验条件 拉力机的夹头应是非自紧式的。
在预冷的两个夹头中，哑铃试件被夹住的长度应是一样的。
如果试验时直接测量标记线之间的距离，则夹头之间的自由长度对于这两种哑铃试件均应为 30mm左右。
3
拉力机夹头的分离速度应为（25士5）mm/min。
试验温度按有关电缆产品标准对该种绝缘料的规定。
伸长率用拉断时标记线间距离，或拉断时夹头间的距离来确定。
8.3.6试验结果的评定 用标记线间距离的增值与原始距离20mm（若是图4哑铃试件时应为10mm）之比计算伸长率，以 百分比表示。
如果采用测量夹头间距离的方法，则原始距离对图3哑铃试件应为30mm，对图4哑铃试件应为 22mm。
当采用这种方法时，应在试件从试验设备上取下来之前进行测量。
如试件部分地滑出夹头，则 此试验数据作废。
计算伸长率至少应有三个有效数据，否则试验应重做。
除非另有规定，有效的试验结果均不得小于20%。
在有争议时，应采用测量标记线间距离的方法。
8.4护套低温拉伸试验 8.4.1概述 本试验适用于不进行8.2.1规定的低温卷绕试验的电缆护套。
8.4.2取样 每个被试护套应取两根适当长度的试样。
8.4.3试样制备 护层剥去后，应沿着轴向将护套切开，然后去除绝缘线芯、填充物以及里面的其他结构元件 (若有)。
如果护套内、外表面均光滑，平均厚度不超过2.0mm，则试样不必削平或磨平。
厚度超过2.0mm 的试样或者有标记压痕和内侧有凸脊的试样均应前平或磨平，以获得两个光滑的平行表面，其厚度应不 大于2.0mm，不小于0.8mm。
如果从原始试样上不能获得0.8mm厚度的试样，则允许最小厚度为 0.6mm。
磨平或削平时应注意避免过热和过分的机械损伤。
对于聚乙烯（PE)和聚丙烯（PP)材料，只 能削平，不能磨平。
切削机示例参见GB/T2951.11一2008的附录A。
试样应在环境温度下存放至少16h。
然后，沿着每根试样的轴向冲切出两个如图3或图4（如有必要）哑铃试件。
如有可能，应并排冲切 两个哑铃试件。
如果试验时直接测量标记线间的距离，则应按GB/T2951.11-2008第9.1.3a)项最后一段规定， 在哑铃试件上作出标记线。
8.4.4试验设备 按8.3.4规定。
8.4.5试验步骤和试验条件 "按8.3.5规定。
8.4.6试验结果的评定， 按8.3.6的规定。
8.5聚氯乙烯绝缘和护套低温冲击试验 8.5.1概述 本试验适用于各种聚氯乙烯护套电缆，而与绝缘线芯的绝缘类型无关。
如果有关电缆产品标准有 规定，也适用于无护套的电线、软线和扁平软线的聚氯乙烯绝缘。
护套电缆的聚氯乙烯绝缘不直接进行低温冲击试验。
4
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.13-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法—密度测定方法—吸水试验—收缩试验.pdf
ICS29.060 K13 G 中华人民共和国国家标准 GB/T2951.13-2008/IEC60811-1-3:2001 代替GB/T2951.3-1997 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分：通用试验方法— 密度测定方法—吸水试验—收缩试验 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables- Part 13:Methods for general application-- Measurement for determining the density- Water absorption tests-Shrinkage test (IEC60811-1-3:2001 IDT) 2008-06-26发布 2009-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T2951.13-2008/IEC60811-1-3:2001 前 言 GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》分为10个部分： —第11部分：通用试验方法一一厚度和外形尺寸测量—机械性能试验； —第12部分：通用试验方法—一热老化试验方法； —第13部分：通用试验方法—密度测定方法——吸水试验一收缩试验； —第14部分：通用试验方法一一低温试验； —第21部分：弹性体混合料专用试验方法—一耐臭氧试验一—热延伸试验——浸矿物油试验； —第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—高温压力试验——抗开裂试验； —第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—失重试验一热稳定性试验； —第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法——耐环境应力开裂试验——熔体指数测量 方法一直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量一一热重分析法(TGA)测量碳 黑含量一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度； 一第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一高温处理后抗张强度和断裂伸长率试 验一一高温处理后卷绕试验—一空气热老化后的卷绕试验一—测定质量的增加一长期热稳 定性试验—一铜催化氧化降解试验方法； —第51部分：填充膏专用试验方法——滴点——油分离——低温脆性—一总酸值一腐蚀 性—-23℃时的介电常数—23℃和100℃时的直流电阻率. 本部分为GB/T2951的第13部分. 本部分等同采用IEC60811-1-3:2001《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1-3部分：通 用试验方法一密度测定方法—吸水试验一收缩试验》（英文版）. 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： 一用“第13部分”代替“第1-3部分”； 一用小数点“.”代替作为小数点的“，”； 一一删除国际标准的前言； -一一本部分在IEC60811-1-...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分：通用试验方法—热老化试验方法.pdf
GB/T2951.12-2008/IEC60811-1-2:1985 "-第1章“配电用电缆 和通信电缆，包括船用电缆”，改为“配电及通信用电缆和光缆，包括船和 近海用电缆和光缆"（1997版的第1章；本版的第1章）； --第1章中增加1.1“规范性引用文件”(1997版的第1章；本版的第1章)；试验 时允许使用带有旋转鼓风机的烘箱。
对于其他材料，老化试验 的烘箱不允许带有鼓风机。
有疑问时，橡皮材料也应在鼓风机不工作的状态下进行试验。
”(1997版的8.1.2;本版的8.1.2)；
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：上海电缆研究所。
本部分主要起草人：李明珠、王申、朱永华、王春红、黄萱。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2951.2-1997； GB2951.7-1982、GB/T2951.7-1994、GB2951.8-1983、GB/T2951.8-1994、GB2951.C- 1983、GB/T 2951.9-1994。
Ⅱ通用 试验方法 第12部分：通用试验方法-一 热老化试验方法
GB/T2951的本部分规定了热老化试验方法。
这些方法适用于最普通类型的绝缘和护套材料（弹 性体、聚氯乙烯、聚乙烯 、聚丙烯等）。
1.1规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T2951的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。
法----厚度和外形尺寸测量-一机械性能试验（IEC60811-1-1：1993，IDT) GB/T2951.32一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料 专用试验方法--失重试验--热稳定性试验（IEC60811-3-2：1985，IDT) 2试验原则 本部分没有规定全部的试验条件（诸如温度、持续时间等）以及全部的试验要求，它们应在有关电缆 产品标准中加以规定。
本部分规定的任何试验要求可以在有关电缆产品标准中加以修改，以适应特殊类型电缆的需要。
3适用范围 本部分规定的试验条件和试验参数适用于电缆、光缆、电线和软线的最常见类型的绝缘和护套 材料。
4型式试验和其他试验 本部分规定的试验方法首先是作为型式试验用的。
某些试验项目的型式试验和经常进行的试验
6试验温度 除非另有规定，试验应在环境温度下进行。
1
8热老化方法 8.1空气烘箱老化 8.1.1概述
老化试验a)和失重试验c)可结合起来在同一试件上进行。
8.1.2试验设备 自然通风烘箱和压力通风烘箱。
空气进人烘箱的方式应使空气流过试件表面，然后从烘箱顶部除 近排出。
在规定的老化温度下，烘箱内全部空气更换次数每小时应不少于8次，也不多于20次。
测量通过烘箱的空气流量有两种方法，见8.4。
除在产品标准中另有规定外，橡皮材料老化试验时允许使用带有族转鼓风机的烘箱。
对于其位材 料，老化试验的烘箱不允许带有鼓风机。
有疑问时，橡皮材料也应在鼓风机不工作的状态下送行 试验。
8.1.3试件制备
按GB/T2951.11一2008第9章规定准备的试件应垂直悬挂在烘箱的中部，每一试件与其他任何 试件之间的间距至少为20mm。
若有任何要用于失重试验的试件，则这些试件所占烘箱的容积应不大于0.5%。
试件在烘箱中的温度和时间按有关电缆产品标准的规定。
组分明显不同的材料不应同时在同一个烘箱中进行试验。
老化试验结束后，应从烘箱中取出试件，并在环境温度下放置至少16h，避免阳光直接照射。
然后 按GB/T2951.11一2008第9.1.7对绝缘和护套进行拉力试验。
8.1.3.2带导体绝缘线芯试件的老化 a）如果老化后导体和隔离层（若有）能从绝缘上取出而不损伤绝缘，则试验步骤规定为：将绝缘线芯 试样切成样段，其长度应足够，尽可能在紧靠老化前拉力试验用试样处取样（见GB/T2951.11一 2008中9.1.3)。
将这些样段按8.1.3.1规定进行老化，老化后取出导体，试件按照 GB/T2951.11一2008中9.1.4的b)项测量其截面积。
然后按照GB/T2951.11一2008中 9.1.7进行拉力试验。
b）如果老化后在不损伤绝缘的条件下导体和隔离层（若有）不能从绝缘上剥离，则应采用表1规 定的适当的试件制备方法及试验方法。
注：目前这些试验方法只适用于低压电缆（即不带导体屏蔽的电缆）中90CEPR或90CXLPE绝缘线芯，
在有争议的情况下，老化试验后应进 行卷绕试验 第1种：金属镀层导体或在导体外有隔离层见8.1.3.4 第2种：由无镀层单线或金属镀层单线绞合而成，导体见8.1.3.4 外带有隔离层或没有隔离层的16mm²及以下圆形铜导体 第2种：由无镀层单线或金属镀层单线绞合而成16mm²见8.1.3.5 以上圆形或成型导体 第5种和第6种：由无镀层单线或金属镀层单线绞合而见8.1.3.3b）项，如果这种方法也产生了粘结问题，则 成，导体外带有隔离层或没有隔离层的16mm²及以下铜见8.1.3.4。
在有争议的情况下，老化试验后进行卷绕 导体试验 第5种和第6种：由无镀层单线或金属镀层单线绞合而见8.1.3.5 成16mm²以上铜导体
8.1.3.3带缩减（小）导体的管状试件的老化 a）缩小直径的实心无镀层导体 按GB/T2951.11一2008中9.1.3的b)项制备5个试件后，在管状试件中重新插人一根直径 比原导体小10%及以下的无镀层实芯导体。
该导体可以通过拉伸原导体的方式获得或者直 接用一根满足上述小直径要求的导体。
将这些试件按8.1.3.1规定进行老化，老化后将导体从管状试件中抽出。
按GB/T2951.11- 2008中9.1.4测量管状试件的截面积，然后按GB/T2951.11-2008中9.1.7进行拉力试验。
b）减少单丝数量的第5种和第6种导体 按GB/T2951.11-2008中9.1.3的b)项制备5个试件。
将试件中的约30%导体单丝抽出， 或者将约70%的导体单丝重新插人管状试件中。
将这些试件按8.1.3.1规定进行老化，老化后将导体从管状试件中抽出。
按GB/T2951.11- 2008中9.1.4测量管状试件的截面积，然后按GB/T2951.11一2008中9.1.7进行拉力试验。
8.1.3.4绝缘线芯试样的老化和卷绕试验 a）取样和试件制备 从每一被试绝缘线芯上取两个适当长度的试件，试件尽可能靠近老化前拉力试验用试样处截 取（见GB/T2951.11-2008)。
b）老化步聚 试件应大致悬挂在烘箱的中部，使每个试件与相邻试样之间的间距至少为20mm，试件两端 应撑住，并且其绝缘不应与其他物体接触。
试件所占烘箱的容积应不大于2%，并按有关电缆 产品标准规定的温度和时间在烘箱中进行老化。
c）卷绕试验 老化试验结束后即从烘箱中取出试件，并置于环境温度下至少16h，避免日光直接照射。
然后在环境温度下将每个试样大约以1圈/5s的速度均匀地卷绕在试棒上，形成紧密螺旋圈。
卷绕试验可在GB/T2951.14一2008的8.1.3所述的装置上进行。
试棒直径应是绝缘线芯直径的f倍，f值及卷绕圈数见表2。
3
试棒上的第一圈和最后一圈试件上的任何裂纹应忽 略不计。
8.1.3.5特殊方法制备的绝缘线芯试件的老化 a）取样和试件制备 从每一被试绝缘线芯上取3个约200mm长的试样，应尽可能在靠近老化前拉力试验用试样 处截取（见GB/T2951.11-2008)。
扇形导体绝缘线芯试样试验时，应沿导体轴线在扇形背部的绝缘上切取宽度不小于10mm的 窄条，并将它与导体分开，接着将窄条绝缘重新安放在原来的位置，并在试件的中间和离塔部 约20mm处用合适的金属线绑扎，使窄条又重新与导体保持良好接，如图1所示。
圆形导体的绝缘线芯试样试验时应采用类似的方法，对较小尺寸（如导体截面积25mm²）的绝 缘线芯可沿导体轴线将绝缘对半切开。
绑扎线（铝线或镀锌钥线）
老化试验结束后即从烘箱中取出试件，并置于环境温度下至少16h，避免阳光直接照射，然后 剥开试样。
按GB/T2951.11一2008中9.1.3在每个试样上制备两个哑铃试件，如图2所 示。
试件的截面积按GB/T2951.11-2008中9.1.4规定测量。
然后按GB/T2951.11-2008中9.1.7进行拉力试验。
电缆情缘...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法-厚度和外形尺寸测量-机械性能试验.pdf
ICS29.060 K13 G 中华人民共和国 国家标准 GB/T2951.11-2008/IEC60811-1-1:2001 代替GB/T2951.1—1997 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分：通用试验方法— 厚度和外形尺寸测量——机械性能试验 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables- Part 11:Methods for general application- Measurement of thickness and overall dimensions- Tests for determining the mechanical properties (IEC60811-1-1:2001 IDT) 2008-06-26发布 2009-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T2951.11-2008/IEC60811-1-1:2001 前言 GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》分为10个部分： —第11部分：通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验； —第12部分：通用试验方法——热老化试验方法； —第13部分：通用试验方法——密度测定方法——吸水试验——收缩试验； ——第14部分：通用试验方法——低温试验； —第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验； 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——高温压力试验——抗开裂试验； —第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—失重试验—热稳定性试验； —第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法—耐环境应力开裂试验熔体指数测量 方法—直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量——热重分析法(TGA)测量碳 黑含量一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度； —第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法——高温处理后抗张强度和断裂伸长率试 验——高温处理后卷绕试验——空气热老化后的卷绕试验——测定质量的增加——长期热稳 定性试验—铜催化氧化降解试验方法； ——第51部分：填充膏专用试验方法—滴点—油分离——低温脆性——总酸值——腐蚀 性——23℃时的介电常数——23℃和100℃时的直流电阻率. 本部分为GB/T2951的第11部分. 本部分等同采用IEC60811-1-1:2001《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1-1部分：通 用试验方法——厚度和外形尺小测量——机械性能试验》（英文版）. 考虑到我国国情和便于使用，本部分做了下列编辑性修改： —用“第11部分”代替“第1-1部分”； —用小数点“”代替作为小数点的“，”； 一删除国际标...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951.32-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—失重试验—热稳定性试验.pdf
ICS29.060 K13 中华人民共和国国家标准 GB/T2951.32-2008/IEC60811-3-2:1985 代替GB/T2951.71997 电缆和光缆绝缘和 护套材料通用 试验方法 第32部分：聚氯乙烯 混合料专用 试验方法一失重试验—一热稳定性试验 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables- Part 32:Methods specific to PVC pounds- Loss of mass test-Thermal stability test (IEC60811-3-2:1985 IDT) 2008-06-26发布 2009-04-01实施 :. 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T2951.32-2008/IEC60811-3-2:1985 前言 GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》分为10个部分： 一—第11部分：通用试验方法—一厚度和外形尺寸测量——机械性能试验； 一第12部分：通用试验方法一热老化试验方法； 一—第13部分：通用试验方法一密度测定方法——吸水试验——收缩试验； 一第14部分：通用试验方法—低温试验； —第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验—热延伸试验—一浸矿物油试验； —第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法一高温压力试验一一抗开裂试验； —第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法——失重试验——热稳定性试验；. 一—第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法—耐环境应力开裂试验—一熔体指数测量 方法一-一直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量一一热重分析法(TGA)测量碳 黑含量一一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度； 一一第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一高温处理后抗张强度和断裂伸长率试 验一高温处理后卷绕试验一空气热老化后的卷绕试验——测定质量的增加—一长期热稳 定性试验一一铜催化氧化降解试验方法； 一一第51部分：填充膏专用试验方法一—滴点一油分离一低温脆性一总酸值一腐蚀 性一23℃时的介电常数—23℃和100℃时的直流电阻率. 本部分为GB/T2951的第32部分. 本部分等同采用IEC60811-3-2:1985《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第3-2部分：聚 氯乙烯混合料专用试验方法一失重试验一热稳定性试验》及其A1:1993“第1号修改单”和A2: 2003“第2号修改单”（英文版）. 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： 一用“第32部分”代替“第3-2部分”； 一用小数点“”代替作为小数点的“，”； 一删除国际标准的前言； 一本部分在IEC60811-3...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GB/T 2951..31-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—高温压力试验－抗开裂试验.pdf
ICS29.060 K13 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T2951.31-2008/IEC60811-3-1:1985 代替GB/T2951.6一1997 电缆和光缆绝缘和护套材料通用 试验方法 第31部分：聚氯乙烯 混合料专用试验方法 —高温压力试验—一抗开裂试验 Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables- Part 31:Methods specific to PVC pounds- Pressure test at high temperature--Test for resistance to cracking (IEC60811-3-1:1985 IDT) 2008-06-26发布 2009-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T2951.31-2008/IEC60811-3-1:1985 前言 GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》分为10个部分： —第11部分：通用试验方法—一厚度和外形尺寸测量—一机械性能试验； —第12部分：通用试验方法一热老化试验方法； —第13部分：通用试验方法—密度测定方法——吸水试验一收缩试验； —第14部分：通用试验方法一一低温试验； —第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验一热延伸试验—浸矿物油试验； —第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—一高温压力试验——抗开裂试验； 一第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法—一失重试验一热稳定性试验； ——第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法——耐环境应力开裂试验—一熔体指数测量 方法一直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和/或矿物质填料含量一一热重分析法(TGA)测量碳 黑含量一一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度； 一第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一高温处理后抗张强度和断裂伸长率试 验一一高温处理后卷绕试验——空气热老化后的卷绕试验——测定质量的增加——长期热稳 定性试验一一铜催化氧化降解试验方法； 一第51部分：填充膏专用试验方法——滴点—油分离一低温脆性一一总酸值一腐蚀 性一—23℃时的介电常数—23℃和100℃时的直流电阻率. 本部分为GB/T2951的第21部分. 本部分等同采用IEC60811-3-1:1985《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第3-1部分：聚 氯乙烯混合料专用试验方法——高温压力试验——抗开裂试验》及其A1:1994“第1号修改单”和A2: 2001“第2号修改单”（英文版）. 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： —用“第31部分”代替“第3-1部分”； 一用小数点“”代替作为小数点的“，”； ...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GA/Z 1736-2020 基于目标位置映射的主从摄像机协同技术指导文件.pdf
ICS 01.020 A 90 GA 中华人民共和国公共安全行业标准化指导性技术文件 GA/Z1736-2020
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本指导性技术文件由公安部科技信息化局提出。
本指导性技术文件由全国安全防范报警系统标准化技术委员会（SAC/TC100）归口。
本指导性技术文件起草单位：公安部第三研究所、上海交通大学、公安部第一研究所、厦门博聪信 息技术有限公司、高新兴科技集团股份有限公司、北京海鑫科金高科技股份有限公司、杭州海康威视数 字技术股份有限公司、上海国魂吉电科技有限公司、厦门市公安局、太原市公安局、浙江大华技术股份 有限公司、浙江宇视科技有限公司、北京旷视科技有限公司、天地伟业技术有限公司、中星电子股份有 限公司、华为技术有限公司、上海公安学院及公安部安全与警用电子产品质量检测中心。
本指导性技术文件主要起草人：颜志国、胡士强、尹萍、杨帅、张永涛、周瑞军、申力强、周耀华、 高智建、覃智泉、贺志刚、夏若彬、韩春晓、吕萌、郭辉、施清平、林青春、黄圣琦、吴彤。
GA/Z 1736-2020
本指导性技术文件适用于基于目标位置映射的主从摄像机协同系统的规划设计、产品开发、工程实 施、检验验收和运行维护以及与之相关的设备研发、生产和质量控制。
2规范性引用文件
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件。
GB/T28181-2016公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求 GB/T28649-2012机动车号牌自动识别系统 GB/T30147-2013安防监控视频实时智能分析设备技术要求 GB/T31488-2015安全防范视频监控人脸识别系统技术要求 GA/T645-2014安全防范监控变速球型摄像机 GA/T893-2010安防生物特征识别应用术语 GA/T1399.1-2017公安视频图像分析系统第1部分：通用技术要求 GA/T1400.1-2017公安视频图像信息应用系统第1部分：通用技术要求 GA/T1400.4-2017公安视频图像信息应用系统第4部分：接口协议要求
3. 1. 1 关注目标interestedobject 从社会公共安全角度出发，在设定区域内具备一定外观特征或运动特征的人员、车辆和物品等。
3. 1. 2 主摄像机master camera 用于完成设定区域内关注目标检测和监视的摄像机。
注：主摄像机一般为定焦摄像机或拼接定焦摄像机阵列。
3. 1.3 从摄像机slavecamera
注：从摄像机一般是可变焦带云台的摄像机。
3. 1. 4 位置映射position mapping 主摄像机与从摄像机通过空间位置进行关联，对于主摄像机中任意目标位置，从摄像机都可以定位 到相应的位置。
3. 1.5 主从摄像机协同系统master-slavecameracollaborationsystem 在视频监控系统中，由设定区域内的主摄像机基于目标位置映射协同调度一个或多个从摄像机实现 对关注目标检测、监视、特征图像采集和持续跟踪的系统。
3.1. 6 关注目标特征图像characteristicimage ofinterestedobje...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
GA/Z 1600-2019 法庭科学标准体系结构.pdf
ICS13.310 A92 GAIZ 中华人民共和国 公共安全行业标准化指导性技术文件 GA/Z1600—2019 法庭科学 标准体系结构 Standard architecture for Forensic sciences 2019-10-14发布 2019-12-01实施 中华人民共和国公安部发布 GA/Z1600—2019 前言 本指导性技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本指导性技术文件由全国刑事技术标准化技术委员会(SAC/TC179)提出并归口. 本指导性技术文件起草单位：公安部物证鉴定中心、最高人民检察院检察技术信息研究中心、中山 大学中山医学院、中国政法大学证据科学研究院、中央军委政法委员会侦查技术中心、公安部第一研究 所. 本指导性技术文件主要起草人：花锋、翟晚枫、焦贺娟、葛百川、于洋、张宁、周颂东、赵虎、王 旭、陈红艳. I GA/Z1600—2019 法庭科学标准体系结构 1范围 本指导性技术文件规定了法庭科学标准体系的结构. 本指导性技术文件适用于法庭科学标准的制修订. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T13016标准体系构建原则和要求 GA/T1136一2014公共安全行业标准体系表编制规则 3术语和定义 GB/T13016和GA/T1136一2014界定的术语和定义适用于本文件. 4标准体系表代码编码规则 法庭科学标准代码编码规则应符合GA/T1136一2014的要求. 法庭科学标准代码由阿拉伯 数字和字母组成，具体说明如下： 第一层：按照标准类别划分，用1位阿拉伯数字表示.其中：1表示基础标准，2表示技术标准，3表 示管理标准. 第二层：按照公共安全行业标准体系的专业领域划分，法庭科学类标准用03表示. 第三层：按照法庭科学领域的一级专业划分，用2位阿拉伯数字表示.其中：01表示毒物，02表示 指纹，03表示理化，04表示视频图像，05表示法医，06表示法医物证，07表示电子物证，08表示声纹， 09表示痕迹，10表示文件，11表示警犬，12表示心理，13表示其他. 第四层：根据本专业领域具体的业务类型情况，可以选择对一级业务进行进一步的细分，用2位阿 拉伯数字表示. 第…层：当第四层分类不能满足专业需要时，可继续进行细分.明细表中，标准代码位数需保 持一致，缺少的层级以“00补齐. 倒数第四层：按照标准是否属于公共安全行业划分，用1位拉丁字母表示.其中：P表示公共安全行 业专业标准，R表示相关标准. 倒数第三层：按照顺序对标准排序，用3位阿拉伯数字表示，为顺序码，从001开始编号. 倒数第二层：按照标准的级别划分，用1位阿拉伯数字表示.其中：1表示国际标准，2...
资源链接 请先登录（扫码可直接登录、免注册）点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉，请及时联系我方进行处理（联系方式详见页脚）。
1
…
2,944
2,945
2,946
…
4,024