ICS87.080 分类号：A17 备案号：60667-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5194-2017 无水胶印油墨 Waterless offset ink 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5194-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口. 本标准起草单位：盛威科（上海）油墨有限公司、杭华油墨股份有限公司、北京印刷学院、上海牡 丹油墨有限公司、天津天女化工集团股份有限公司. 本标准主要起草人：杨清、马志强、魏先福、陈爱军、丁艳丽. 本标准为首次发布. I QB/T5194-2017 无水胶印油墨 1范围 本标准规定了无水胶印油墨的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于普通无水胶印油墨以及紫外光固化无水胶印油墨. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T14624.1胶印油墨颜色检验方法 GB/T14624.2胶印油墨着色力检验方法 GB/T18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 QB/T2624一2012单张纸胶印油墨 QB/T2826胶印紫外光固化油墨 QB/T2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 QB/T2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 无水胶印油墨waterless offset ink 在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版即可印刷的一种胶印油墨. 4分类 4.1紫外光固化无水胶印油墨，包括轮转和单张纸印刷方式. 4.2普通无水胶印油墨，包括单张纸印刷方式. 5技术要求 5.1普通无水胶印油墨技术要求应符合表1规定. 表1技术指标 技术指标 颜色类别 黏度 着色力 细度 固着速度 黏性 颜色 光泽 /Pas 1(%) /um /min /级 /(%) 黄 品红 20~50 95~105 青 ≤15 ≤30 5~15 ≥4 ≥50 黑 1 QB/T5194-2017 5.2紫外光固化无水胶印油墨技术要求应符合表2规定. 表2技术指标 技术指标 颜色类别 黏度 着色力 细度 干燥性 颜色 黏性 /Pa.s /(%) /um /次 /级 黄 品红 18~42 95~105 ≤15 ≤3 7~17 ≥4 青 黑 5.3有害可溶性元素的最大限量应符合表3的规定. 表3有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 铅(Pb) 汞(Hg) 砷(As) 铬(Cr) 镉(Cd) 锑(Sb) 钡(Ba) 硒(Se) 限量 90 60 25 60 75 60 1000 500 5.4有害元素总含量限量 铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价铬Cr(VI)的总含量限量应小于100mg/kg. 6试验方法 6.1黏度 6.1.1试验原理 使用流变仪选取特定转子在固定的温度下测试不同切变速率时黏度数据. 6.1.2工具与材料 黏度测试所需工具与材料如下： a)样品油墨； b)调墨刀； c)流变仪； d)转子（锥板，直径50mm 锥角1）； e)清洗液. 6.1.3试验步骤 黏度的试验步骤如下： a)设置测试温度40℃，选取转子，转子与平台的间距为0.102mm 校零； b)抬升转子至起始位置； c)在测试平台上加入适量油墨，使转子下降至测试位置； d)用调墨刀除去转子边缘多余的油墨； e)将切变速率设置在1021/s~1021/s范围； f)测试完毕，读取切变速率在501/s时的黏度数据； g)清洗仪器. 6.2着色力 按照GB/T14624.2方法进行试验. 2 QB/T5194-2017 6.3细度 按照QB/T2624一2012附录A油墨细度检验方法一. 6.4固着速度 按照QB/T2624一2012附录B固着速度检验方法. 6.5干燥性 按照QB/T2826的4.6干燥性检验方法进行试验. 6.6黏性 按照GB/T18723方法进行试验. 测试温度设定为(40±1)℃，辊筒转速400r/min. 6.7颜色 按照GB/T14624.1方法进行试验. 6.8光泽 按照QB/T2624一2012附录C进行检验. 6.9有害可溶性元素的最大限量 按照QB/T2930.1方法测定. 6.10有害元素总含量限量 按照QB/T2930.2方法测定. 7检...

ICS87.080 分类号：A17 备案号：60666-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5193-2017 全植物油胶印油墨 Pure vegetable oil offset ink 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5193-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口. 本标准起草单位：天津东洋油墨有限公司、杭华油墨股份有限公司、洋紫荆油墨（浙江）有限公司、 上海牡丹油墨有限公司、中钞油墨有限公司、天津天女化工集团股份有限公司. 本标准主要起草人：孟庆玲、马志强、沙济洪、陈爱军、李青、邹连宏. 本标准为首次发布. I QB/T5193-2017 全植物油胶印油墨 1范围 本标准规定了全植物油胶印油墨的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存. 本标准适用于纸张印刷使用的全植物油单张胶印油墨，不包括紫外线固化胶印油墨. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T14624.1胶印油墨颜色检验方法 GB/T14624.2胶印油墨着色力检验方法 GB/T14624.4胶印油墨结膜干燥检验方法 GB/T18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 QB/T2624一2012单张纸胶印油墨 QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 QB2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 全植物油胶印油墨pure vegetable oil offset ink 全部使用植物油或改性植物油连结料、溶剂的胶印油墨. 3.2 总挥发物total volatile ponent 在101.3kPa、110℃下，可挥发的物质. 4要求 4.1不应添加石油系溶剂作为油墨的连结料、溶剂.油墨助剂中的石油系溶剂总添加量不应超过油墨 质量的1%. 4.2产品各项技术指标应符合表1的规定. 表1技术指标 颜色 颜色类别 细度1 细度2 着色力 结膜干燥 固着速度 黏性 流动值 光泽 /级 /um /um 1(%) /h /min /mm 1(%) 黄 ≥4 ≤12.5 ≤25 7~13 95~105 ≥6 ≤40 32~40 ≥55 品红 ≥4 ≤12.5 ≤25 7~13 95~105 ≥6 ≤40 33~41 ≥55 青 ≥4 ≤12.5 ≤25 7~13 95~105 ≥6 ≤40 33~41 ≥55 黑 ≥4 ≤12.5 ≤25 7~13 95~105 ≥6 ≤40 34~42 ≥55 注：细度1、细度2，指标与方法对应二者选一. 1 QB/T5193-2017 4.3产品的总挥发物含量不应超过3%. 4.4产品中有害可溶性元素的最大限量应符合表2的规定. 表2有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 铅(Pb) 汞(Hg) 砷(As) 铬(Cr) 镉(Cd) 锑(Sb) 钡(Ba) 硒(Se) 限量 90 60 25 60 75 60 1000 500 4.5有害元素总含量限量 铅Pb、汞Hg、镉Cd、六价铬Cr(I)的总含量限量应小于100mg/kg. 5试验方法 5.1颜色 按GB/T14624.1进行检验. 5.2细度 5.2.1细度1按QB/T2624一2012中附录A方法一进行检验. 5.2.2细度2按QB/T2624一2012中附录A方法二进行检验. 5.3黏性 按GB/T18723进行检验. 5.4着色力 按GB/T14624.2进行检验. 5.5结膜干燥 按GB/T14624.4进行检验. 5.6固着速度 按QB/T2624一2012附录B进行检验. 5.7流动值 按QB/T2624一2012附录D进行检验. 5.8光泽 按QB/T2624一2012附录C进行检验. 5.9总挥发物含量 按附录A进行检验. 5.10有害可溶性元素的最大限量 按QB2930.1进行检验. 5.11有害元素总含量限量 按QB2930.2进行检验. 6检验规则 6.1组批与抽样 以一次性投料单机或机组完成的单位产品为一批.产品按GBT3186方法进行取样，样品应分两份， 一份封存备查，另一份作检验用样品. 6.2出厂检验 颜色、细度、流动值、黏性为出厂检验项目. 2 QB/T5193-2017 6.3型式检...

ICS87.080 分类号：A17 备案号：60665-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5192-2017 广色域单张纸胶印油墨 Wide color gamut sheet-fed offset printing ink 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5192-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口. 本标准起草单位：洋紫荆油墨（浙江）有限公司、杭华油墨股份有限公司、天津东洋油墨有限公司、 上海DIC油墨有限公司、北京印刷学院. 本标准主要起草人：沙济洪、马志强、邹广华、柴莹、黄蓓青. 本标准为首次发布. I QB/T5192-2017 广色域单张纸胶印油墨 1范围 本标准规定了广色域单张纸胶印四色油墨的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输和贮存. 本标准适用于在单、双或多色胶印机上使用的，在纸张等承印物上印刷图片及商标等广色域单张纸 胶印油墨. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T14624.1胶印油墨颜色检验方法 GB/T14624.2胶印油墨着色力检验方法 GB/T14624.3胶印油墨流动度检验方法 GB/T14624.4胶印油墨结膜干燥检验方法 GBT18723印刷技术用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性 GB/T30329.1印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分：单张纸和热固型卷筒纸胶印 QB/T2624一2012单张纸胶印油墨 QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 QB2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 广色域单张纸胶印油墨wide color gamut sheet-fed offset printing ink 利用四色印刷使印刷品能够再现出色彩范围较广的三原色油墨. 4要求 4.1产品各项技术指标应符合表1、表2的规定. 表1技术指标 颜色 颜色 细度1 细度2 流动度 流动值 着色力 结膜干燥 固着速度 光泽 类别 /级 黏性 /um /um /mm /mm 1(%) /h /min 1(%) 黄 ≥4 ≤12.5 ≤25.0 28~38 32~40 95~105 ≥6 ≤40 7~13 ≥50 品红 ≥4 ≤12.5 ≤25.0 28~38 32~40 95~105 ≥6 ≤40 7~13 ≥50 青 ≥4 ≤12.5 ≤25.0 28~38 32~40 95~105 ≥6 ≤40 7~13 ≥50 1 QB/T5192-2017 表1（续） 颜色 颜色 细度1 细度2 流动度 流动值 着色力 结膜干燥 固着速度 光泽 黏性 类别 /级 /um /um /mm /mm 1(%) /h /min 1(%) 黑 ≥4 ≤12.5 ≤25.0 28~38 32~40 95~105 ≥6 ≤40 7~13 ≥50 注1：细度1、细度2，指标与方法对应二者选一. 注2：流动度、流动值，指标与方法对应二者选一 表2油墨色度指标 颜色类别 L 黄 85~92 -5~-10 98~104 品红 50~56 79~83 -14~-23 青 52~58 -35~-39 -50~-55 品红黄 49~55 66~70 60~64 青黄 45~51 -75~-80 31~36 青品红 16~22 45~54 -71~-75 4.2本产品有害可溶性元素的最大限量应符合表3的规定. 表3有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 锑Sb 砷As 钡Ba 锅Cd 铬Cr 铅Pb 汞Hg 硒Se 限量 60 25 1000 75 60 90 60 500 4.3铅Pb、汞Hg、锅Cd、六价铬Cr(VT的总含量应小于100mg/kg. 5试验方法 5.1颜色 按GB/T14624.1进行检验. 5.2细度 5.2.1细度1按QB/T2624一2012附录A方法一进行检验. 5.2.2细度2按QB/T2624一2012附录A方法二进行检验. 5.3流动度 按GB/T14624.3进行检验. 2 QB/T5192-2017 5.4流动值 按GB/T2624一2012附录D进行检验. 5.5着色力 按GB/T14624.2进行检验. 5.6结膜干...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：60664-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5191-2017 鞋垫 Socks 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5191-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准起草单位：金猴集团威海鞋业有限公司、浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司、中国皮革和制鞋工 业研究院、河南邦尼生物工程有限公司、瑞安市赛宝鞋材有限公司、青岛亨达股份有限公司、东莞市新 虎威实业有限公司、山东省皮革行业协会. 本标准主要起草人：高明、胡益敏、田旺、李宁、何维锋、单存礼、章文福、高鲁光、陈景怡. 本标准为首次发布. I QB/T5191-2017 鞋垫 1范围 本标准规定了鞋垫的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于日常穿用鞋的鞋垫. 本标准不适用于一次性鞋垫和康复鞋（如糖尿病足保护鞋、矫形鞋等）的鞋垫. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T251一2008纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T532一2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T2912.1一2009纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T3903.11鞋类内底、衬里和内垫试验方法耐汗性 GB/T3903.16一2008鞋类帮面、衬里和内垫试验方法耐磨性能 GB/T17592一2011纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T19941一2005皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定 GB/T19942一2005皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 QB/T2673鞋类产品标识 QB/T2881一2013鞋类和鞋类部件抗菌性能技术条件 QB/T2882一2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度 3分类 3.1按产品销售模式分为单独销售的鞋垫和非单独销售的鞋垫两类. 3.2按使用对象分为成人鞋垫和儿童鞋垫两类，成人鞋垫按功能又分为以下两类： a)运动类鞋的鞋垫（运动类鞋指用于消费者从事各项运动或锻炼时穿用的鞋，如跑步鞋、乒乓球 鞋、旅游鞋等)； b)非运动类鞋的鞋垫（非运动类鞋包括但不限于皮（凉）鞋、休闲鞋、布鞋、工艺鞋等). 4要求 4.1感官质量 4.1.1鞋垫面层、底层应贴合紧密，不应有破损. 4.1.2同双鞋垫应对称，无明显色差（特殊设计风格除外），鞋号应一致. 4.2规格尺寸 同双鞋垫长度相差不应大于2.0mm 宽度相差不应大于1.5mm 相同部位厚度相差不应大于 0.5mm.有绒毛的（含毛毡类）鞋垫，厚度相差不应大于1.0mm. 4.3物理机械性能 4.3.1耐磨性能 耐磨性能应符合表1的要求. 1 QB/T5191-2017 表1鞋垫耐磨性能要求 项目 要求 运动类鞋的鞋垫 干摩擦12800次、湿摩擦12800次后试样不应出现磨透、表面布层 磨掉或明显起球 干摩擦12800次、 儿童鞋及非运动类鞋的鞋垫 磨掉或明显起球 0次、湿摩激640次后试样不应出现磨透、表面布层 注：明显起球参照GB/T4802.1一2008，是指不同大小和密度的球覆盖试样的大部分表面. 4.3.2摩擦色牢度 4.3.2.1绒面革：湿摩擦，沾色等级不应小于2级. 4.3.2.2其他材料：湿摩擦，沾色等级不应小于3级. 4.3.3耐汗性 鞋垫线性（横向和纵向）收缩率均不应大于2.0%. 4.3.4粘合强度 4.3.4.1缝制或粘缝工艺的鞋垫不考核粘合性能. 4.3.4.2粘合强度不应小于0.10N/mm. 4.4有害物质限量 4.4.1可分解有害芳香胺染料 可分解有害芳香胺染料含量应符合表2的要求 表2可分解有害芳香胺染料含量 单位为毫克每千克 材料 要求 纺织品 ≤ 20 皮革、毛皮 ≤ 30 4.4.2游离或可部分水解的甲醛 游离或可部分水解的甲醛含量不应大于75mg/kg. 4.5抗菌性能 对于声明或标称具有抗菌性能的鞋垫应符合QB/T2881一2013的要求. 5试验方法 5.1感官质量 将试样放在检验平台上，在光线充足的环境中采用目测和手感方法进行检验. 5.2规格尺寸 5.2.1试样的长度和宽度用分度值为1.0mm的钢直尺进行测量. 5.2.2试样的厚度用分度值为0.02mm、压脚负荷压强49.1kPa(500g/cm2)的测厚仪在同双鞋垫对 应部位进行测量. 5.3耐磨性能 按GB/T3903.16一2008进行试验.从鞋垫前掌部位取样，应...

ICS61.060 分类号：Y78 备案号：60663-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5190-2017 麻编鞋 Linen shoes 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5190-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口. 本标准主要起草单位：杭州杉友鞋业有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、中国皮革和制 鞋工业研究院、杭州市福特宝鞋业有限公司、杭州市吉达来鞋业有限公司、杭州萧山高达鞋业有限公司、 杭州萧山杰威鞋业有限公司、杭州布克鞋业有限公司、杭州市通运鞋业有限公司、杭州恒胜鞋业有限公 司、杭州兆力鞋业有限公司. 本标准主要起草人：王昕瑶、张荣华、于淑贤、汪岗林、俞国江、汪关华、姚李昌、俞宇杰、 俞红波、曹忠海、朱如定、俞桂贤. 本标准为首次发布. I QB/T5190-2017 麻编鞋 1范围 本标准规定了麻编鞋的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装储运图示标志、 包装、运输和贮存. 本标准适用于麻编鞋. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2703鞋类术语 GB/T3293中国鞋植系列 GB/T3293.1鞋号 GB/T3903.1鞋类通用试验方法耐折性能 GB/T3903.2鞋类通用试验方法耐磨性能 GB/T3903.3鞋类整鞋试验方法剥离强度 GB/T3903.5鞋类通用试验方法感官质量 GB/T20991一2007个体防护装备鞋的测试方法 GB/T22756一2008皮凉鞋 GB30585儿童鞋安全技术规范 QB/T1187鞋类检验规则及标志、包装、运输、贮存 QB/T2673鞋类产品标识 QB/T2882一2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度 QB/T4329一2012布鞋 3术语和定义 GBT2703界定的及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 麻编鞋linen shoes 以各种材料为帮面，麻编加橡胶压制成大底或用麻编包跟、包边制成的鞋. 3.2 儿童麻编鞋children’s linen shoes 鞋号不大于250，供3周岁至14周岁儿童穿用的麻编鞋. 3.3 婴幼儿麻编鞋infants’linen shoes 鞋号不大于170，供3周岁及以下婴幼儿穿用的麻编鞋. 3.4 主要部位primary site 一般情况下为帮面外侧、前部. QB/T5190-2017 3.5 次要部位secondary site 一般情况下为帮面内侧、后部. 4产品分类 4.1按使用对象分为成人麻编鞋、儿童麻编鞋、婴幼儿麻编鞋. 4.2成人麻编鞋按成鞋结构又分为低帮麻编鞋、其他类型麻编鞋. 5要求 5.1通用要求 5.1.1鞋号 鞋号应符合GB/T3293.1的要求. 5.1.2鞋楦 鞋植尺寸应符合GB/T3293的要求. 注：企业合理应用GB/T3293 若不符合则不明示符合该标准.一般情况下，质检机构不承担识别该标准符合性的 责任. 5.1.3标识 产品标识应符合QB/T2673的要求. 5.1.4影响穿用的缺陷 整鞋不应出现影响穿用的缺陷. 5.2感官质量 感官质量应符合表1的规定，其中序号1~3和严重缺陷项为主要项目，其他为次要项目. 表1感官质量 序号 项目 要求 帮面、衬里应无明显变色（擦色革变色革等多色特殊鞋面革除外） 帮面、衬里应清洁，无水渍、污渍、胶渍 1 整体外观 前帮、后跟应端正；前后帮应平服：帮脚四周应平挺、不起壳、不起皱 内垫、中底应牢固平服 粘合部位不应欠胶、脱胶、露胶 同双鞋对应部位的色泽、厚度、花纹应基本一致 帮面不应明显脱色，织物帮面无明显疵点，皮革、人造革和合成革帮面无裂浆、裂面 2 帮面 (裂纹革等特殊帮面材料除外)可有不明显的轻微缺陷，不应有露帮脚、白霜，不应 有伤残.次要部位可有轻微松面 串珠、绣花等用线不应褪色 同双鞋毛、绒不应倒顺；沿条、沿口应平服、无折皱 3 麻条 同鞋对都腐应花纹基本一：无明包、点、污点，衣面应平服 接口只可在鞋内侧，并应平整 4 缝线 针码均匀、针迹平服、顺直.主要部位缝线不应有重针、跳线、翻线、断线、开线及 缝线越轨等，次要部位跳线、重针可有1处，每只鞋不应超过两处 5 沿条 轧口针迹均匀.线路顺、直，缝线松紧适宜，沿条与帮面结合良好，宽狭一致，缝接 牢固，沿条接头不在前帮部位 2 QB/T5190-2017 表1（续） 序号 项目 要求 6 鞋跟 装配牢固、平整，大小高低对称，色泽...

ICS67.220.20 分类号：X69 备案号：60660-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5187-2017 柠檬酸氢钙 Calcium hydrogen citrate 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5187-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国食品工业标准化技术委员会(SAC/TC64)归口. 本标准起草单位：日照金禾生化集团股份有限公司、中粮生物化学（安徽）股份有限公司、山东柠 檬生化有限公司、江苏国信协联能源有限公司、山东省食品发酵工业研究设计院、中国生物发酵产业协 会. 本标准主要起草人：李晓燕、寇光智、李昌涛、年论文、于清、蒋小东、王晋、田延军、李建军、 刘加兰. 本标准为首次发布. QB/T5187-2017 柠檬酸氢钙 1范围 本标准规定了柠檬酸氢钙的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以柠檬酸和碳酸钙经中和而成的柠檬酸氢钙. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T9724化学试剂pH值测定通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB17203食品添加剂柠檬酸钙 3化学名称、分子式、相对分子质量、结构式 3.1化学名称 2-羟基丙烷-1-羧酸-2 3-二羧酸钙三水合物 3.2分子式 CaH(C6HsO7)3H2O 3.3相对分子质量 284.23(按2007年国际相对原子量表) 3.4结构式 CH2-COOH HO-C-CO03H20 C’a CH2-COO一 4要求 4.1感官要求 白色颗粒状晶体或结晶状粉末，无正常视力可见外来杂质. 4.2理化指标（内含鉴别试验） 应符合表1的规定. 1 QB/T5187-2017 表1理化指标 项目 指标 鉴别试验 符合试验 含量[以CaH(C6Hs0)干基计]/(%) ≥ 95.0 干燥失重/(%) ≤ 20.0 盐酸不溶物/(%) ≤ 0.2 氟化物（以F计）/(mg/kg) ≤ 30 pH 3.8~5.0 4.3污染物要求 应符合GB17203的规定. 5试验方法 本试验所用的试剂和水，在没有其他特殊要求时，均使用分析纯试剂和GBT6682中规定的三级水 规格. 5.1鉴别试验 5.1.1沉淀反应 按照GB17203规定的方法. 5.2含量[以CaH(C6HsO7)计]的测定 5.2.1测定 柠檬酸氢钙含量按照GB17203规定的方法测定. 5.2.2结果表述 柠檬酸氢钙含量[以CaH(C6HsO7)计]按公式(1)计算： X1= V×11.509×F ×100% (1) m×1000 式中： X 柠檬酸氢钙含量，%； 0.05mol/L乙二胺四乙酸二钠标准溶液消耗的体积，单位为毫升(mL); F 0.05mol/L乙二胺四乙酸二钠标准溶液实际浓度与0.05的比值； m 样品的质量，单位为克(g); 11.509 每消耗1mL的0.05mol/L乙二胺四乙酸盐相当于11.509mg的柠檬酸氢钙. 5.3干燥失重 称取2g试样（精确至0.0001g) 于180℃下干燥4h 其余按GB17203规定的方法. 5.4盐酸不溶物的测定 5.4.1试剂和材料 6mol/L盐酸溶液：量取500mL浓盐酸，加水稀释至1000mL. 5.4.2分析步骤 按GB17203规定的方法. 5.4.3结果表述 样品的盐酸不溶物按公式(2)计算，数值以%表示： 2 QB/T5187-2017 X2=1 m1-mo×100% (2) m 式中： 试样的盐酸不溶物，%； mi 干燥后试样加石英砂芯漏斗的质量，单位为克(g); mo 干燥后石英砂芯漏斗的质量，单位为克(g); m 试样的质量，单位为克(g). 5.4.4允许差 同一试样两次测定结果的绝对差值不应超过限量的10%. 5.5氟化物的测定 按照GB17203规定的方法. 5.6pH的测定 称取5.00g样品定容至100mL 按GB/T9724进行测定. 6检验规则 6.1批 同工艺、在一定时间间隔内连续均质产品为一批. 6.2取样 6.2.1按GB/T6678的规定抽取样本. 6.2.2将取样器插入待抽取成品3/4处，抽取不少于100g样品，每批抽取总样品...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：60659-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5186-2017 制鞋机械 真空缩模机 Footwear machines-Vacuum shrinking film machine 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5186-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞市富晟机械设备有限公司、深圳市涂氏精怡科技有限公司、中国皮革和制鞋 工业研究院（晋江）有限公司、琪尔特有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：王爱民、涂进红、陈君荣、李将元、孔培利. 本标准为首次发布. I QB/T5186-2017 制鞋机械真空缩模机 1范围 本标准规定了真空缩模机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存. 本标准适用于制鞋生产中采用密封式恒温加热及真空定型进行檀头划线、记号和制作半边版的真空 缩模机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QBT1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 真空缩模机主要由机体、合模装置、真空装置、加热装置和电气系统组成. 3.2型号编制 真空缩模机的型号编制规则宜符合QBT1525的规定. 3.3基本参数 真空缩模机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 1 加热温度 ℃ 80~200 2 定型时间 0~30 3 真空度 MPa 0.07~0.09 4要求 4.1基本要求 4.1.1真空缩模机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 1 QB/T5186-2017 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.4涂漆件应符合QB/T1588.4的要求. 4.2装配质量 4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2合模装置应开合模灵活顺畅，锁紧可靠. 4.2.3电气元件及线路应排列整齐、固定可靠、接头牢固；接线端子应有明显标志. 4.2.4真空装置管路安装应美观、顺畅、无弯折，且应便于维护. 4.3整机性能 4.3.1机器应具有恒温加热功能，温度控制误差不应超过士2℃，加热温度应符合表1中序号1的规 定. 4.3.2机器应能进行定型时间控制，定型时间应符合表1中序号2的规定. 4.3.3机器工作真空度应符合表1中序号3的规定. 4.3.4机器应设有声音报警装置，在定型结束和加热温度过高时应能发出报警声音. 4.3.5机器应设有加热安全装置，当模腔温度比设定温度高出2℃~3℃时应能自动切断加热电源. 4.3.6合模锁紧后，模腔应密闭良好，在0.3MPa气压下不应有漏气现象. 4.3.7机器正常作业时噪声声压级应不大于80dB(A). 4.4电气安全 4.4.1机器应在操作便捷处设置紧急停机装置，急停装置应符合GB5226.1一2008中10.7和GB16754 的规定. 4.4.2电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.4.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定. 4.4.4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻应不小于1M2. 4.4.5电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为 50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外. 4.5外观质量 4.5.1油漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷. 4.5.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：60658-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5185-2017 制鞋机械 皮革冲孔机 Footwear machines-Leather punching machine 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5185-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞市鞋机商会、晋江源泰皮革有限公司、河北省毛皮产品质量监督检验中心、 兴业皮革科技股份有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、衢州台威精工机械有限公 司. 本标准主要起草人：王精文、陈振富、曹腾飞、蔡建设、颜远瞻、童孝忠. 本标准是首次发布. I QB/T5185-2017 制鞋机械皮革冲孔机 1范围 本标准规定了皮革冲孔机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存. 本标准适用于制鞋行业中利用冲切刀具在皮件上直接冲裁各种功能孔的皮革冲孔机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制 电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T24343一2009工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T24344一2009工业机械电气设备耐压试验规范 GBT26220一2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 3组成、型号和基本参数 3.1组成 皮革冲孔机主要由机身、工作平台、导轨、传动机构、冲孔刀头、废料自动吸排装置、数控系统 和电气系统组成. 3.2型号编制 皮革冲孔机的型号编制宜符合QB/T1525的规定. 3.3基本参数 皮革冲孔机的基本参数应符合表1的规定. 表1 序号 项目 单位 基本参数 1 有效冲孔范围（长×宽） mm 500×400 600×500 2 冲孔厚度 ≤ mm 6 3 冲孔直径 mm 1~12 4 冲孔行程 ≥ mm 16 5 冲孔频率 ≥ 次/min 600 6 冲孔精度 mm ±0.1 1 QB/T5185-2017 4要求 4.1基本要求 4.1.1产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件、电器元件及其他外购件应符合相关标准的要求，并应有合格证书. 4.1.3外协加工件进厂时应由厂质检部门依据相关标准或供需双方签定的协议进行检验，合格品方可 使用. 4.2装配质量 4.2.1X轴方向（纵向）和Y轴方向（横向）导轨及滑块装配完成后，Y轴方向导轨滑块运行平面（以 下称为平面P)的平面度不应大于0.05mm. 4.2.2冲孔座上平面应与平面P平行，其平行度不应大于0.1mm. 4.2.3冲孔单元的轴线均应与冲孔座上平面垂直，其垂直度不应大于0.1mm. 4.3整机性能 4.3.1运动零部件应动作灵敏、准确、协调，不应有爬行、卡阻和异响现象. 4.3.2有效冲孔范围、冲孔厚度、冲孔速度、冲孔行程、冲孔精度应符合表1的规定. 4.3.3冲孔单元均应具备冲头快速装卸功能，冲头夹紧应牢固可靠. 4.3.4数控系统应符合GB/T26220一2010中第4章的要求. 4.3.5数控系统应具有智能化的刀路排版功能、皮料定位铺放功能和断点记忆功能. 4.3.6皮革冲孔机应设置废料自动吸排装置，避免或减少工作台面上的废料残留. 4.3.7整机运行平稳，正常运转时噪声声压级不应大于85dB(A). 4.4机械安全 4.4.1皮革冲孔机应设置急停装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB16754的规定. 4.4.2冲孔单元的驱动装置应有固定封闭式防护装置进行防护. 4.4.3冲孔区域除正前侧外应有固定式防护装置进行防护. 4.4.4冲头固定防护装置底面与工作台面的距离不应大于50mm. 4.4.5冲孔中心点到工作台前侧面的垂直距离不应小于900mm. 4....

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：60657-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5184-2017 制鞋机械 内里修边机 Footwear machines-Lining edge reducing machine 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5184-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞市南北检测技术有限公司、佛山市南海区易特利数控科技有限公司、中国皮 革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、晋江源泰皮革有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、衢州 台威精工机械有限公司. 本标准主要起草人：王新华、何新伟、丁杨、陈培坚、童孝忠、孔培利. 本标准是首次发布. I QB/T5184-2017 制鞋机械内里修边机 1范围 本标准规定了内里修边机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存. 本标准适用于制鞋生产中将绷帮前的成型鞋帮或出楦后的成鞋帮口的多余衬里修剪整齐的内里修 边机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T9439灰铸铁件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T24343一2009工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T24344一2009工业机械电气设备耐压试验规范 QBT1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 内里修边机主要由机体、修剪装置（包含固定刀头、运动刀片和挡板）、调节装置、传动装置和电 气系统组成. 3.2型号编制 内里修边机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定. 3.3基本参数 内里修边机的基本参数应符合以下规定： a)刀片上下往复运动频率不应小于4800次/min; b)整机消耗功率不应大于0.5kW. 4要求 4.1基本要求 4.1.1内里修边机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 1 QB/T5184-2017 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.4铸铁件应符合GB/T1348和GB/T9439的要求. 4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求. 4.2装配质量 4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的规定. 4.2.2电气元件及线路应排列整齐有序，布线清晰，固定可靠. 4.2.3刀杆安装后，上下运动应灵活顺畅，且沿其他方向不应有明显摆动感. 4.2.4调节装置应灵活可靠，且调节便捷. 4.3整机性能 4.3.1固定刀头与运动刀片间的相对位置应可调节，可调节距离不应小于10mmo 4.3.2固定刀头与挡板间的距离应可调节，可调节距离不应小于20mm. 4.3.3刀片上下往复运动频率应符合3.3a)的规定. 4.3.4整机运行平稳，正常运转时噪声声压级不应大于85dB(A). 4.4机械安全 机器传动皮带和带轮处应有固定式防护罩进行保护. 4.5电气安全 4.5.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.5.2保护接地电路的连续性应符合GB/T24342一2009中第6章的规定. 4.5.3绝缘电阻应符合GB/T24343一2009中第6章的规定. 4.5.4耐压试验应符合GB/T24344一2009中第7章的规定. 4.6外观质量 4.6.1外露接合面的边缘应对齐，无明显错位. 4.6.2电泳、发蓝的零件表面不应有锈蚀、露底等缺陷. 5试验方法 5.1基本要求 5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件. 5.1.2切削加工件按QB/T1588.2的要求检查；铸铁件按GB/T1348和GB/T9439的要求检查；涂漆 件按QB/T1588.4的要求检查...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：60656-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5183-2017 制鞋机械移动平台式鞋底成型机 Footwear machines-Mobile platform sole moulding machine 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5183-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞东瑞机械科技有限公司、深圳市涂氏精怡科技有限公司、中国皮革和制鞋工 业研究院（晋江）有限公司、琪尔特有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、衢州台威精工机械有限公 司. 本标准主要起草人：杨少学、黄祜炬、涂进红、曾建伟、李将元、桑军、童孝忠. 本标准为首次发布. QB/T5183-2017 制鞋机械移动平台式鞋底成型机 1范围 本标准规定了移动平台式鞋底成型机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存. 本标准适用于制鞋工业中采用移动平台换模方式，将热塑性鞋底材料模压成型的鞋底成型机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GBT9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T8538一2011塑料机械用螺杆、机筒 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 移动平台式鞋底成型机主要由合模机构、注射机构、移动平台（以下也简称为平台）、液压系统、 冷却系统和电气控制系统组成. 3.2型号 移动平台式鞋底成型机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定. 3.3基本参数 移动平台式鞋底成型机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 1 锁模力 ≥ kN 1000 250 2 合模行程 mm 容模空间 mm 630×350×250 3 4 适应模具厚度 mm 60~180 5 螺杆直径(D) mm 65 1 QB/T5183-2017 表1（续） 序号 项目 单位 基本参数 6 螺杆螺纹部分长度 ≤ mm 20D 7 理论注射容积 ≥ cm3 660 8 螺杆转速 r/min 0~250 9 注射压力 ≥ MPa 85 10 注射速率 ≥ cm3/s 200 11 注射行程 mm 200~230 12 温控段数 段 4 13 平台移动速度 ≤ m/min 15 14 平台移动距离 mm 1100 4要求 4.1基本要求 4.1.1移动平台式鞋底成型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的要求. 4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求. 4.2合模机构 4.2.1合模机构的合模油缸轴线应与上模板的下平面垂直，其垂直度不应大于0.1mm. 4.2.2在承受最大锁模力状态下，射料板下平面与合模油缸上的模镦上平面间的平行度不应大于 0.1 mm. 4.2.3合模机构应具有快速合模、慢速锁模、快速开模和精确定位功能. 4.2.4合模机构开合模动作应平稳顺畅，无爬行现象. 4.2.5合模油缸活塞杆伸出部分应干爽无漏油现象. 4.3注射机构 4.3.1注射机构螺杆和机筒（料筒）应符合JB/T8538一2011的规定. 4.3.2注射料量计量应精确，其相对误差不应超过±1.5%. 4.3.3射料嘴应动作灵活、射料顺畅，且射料时应无漏料现象. 4.3.4射料嘴在非注射状态时应无流延现象. 4.3.5注射机构入料口与机筒加热区之间应有强制冷却装置，确保入...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：60655-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5182-2017 制鞋机械 鞋材自动模切机 Footwear machines-Automatic directly punching cutting machine 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5182-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞鸿祥机械有限公司、佛山世科智能技术有限公司、中国皮革和制鞋工业研究 院（晋江）有限公司、骆驼（福建）户外用品有限公司、衢州台威精工机械有限公司. 本标准主要起草人：杨斌、邓耀华、曾建伟、连元桂、童孝忠. 本标准是首次发布. I QB/T5182-2017 制鞋机械鞋材自动模切机 1范围 本标准规定了鞋材自动模切机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存. 本标准适用于制鞋工业中，具有自动送料、自动出料和自动裁料，采用直接冲裁方式的自动裁切机 器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1348球墨铸铁件 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9439灰铸铁件 GBT9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GBT16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 鞋材自动模切机主要由机架、送料机构、出料机构、模切机构、液压系统和电气系统组成. 3.2型号 鞋材自动模切机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定. 3.3基本参数 鞋材自动模切机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 加工宽度 ≤ mm 450 20 2 加工厚度 ≤ mm 冲裁频率 ≤ 次/min 120 3 4 冲裁力 ≤ kN 400 QB/T5182-2017 4要求 4.1基本要求 4.1.1鞋材自动模切机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.4铸铁件应符合GB/T1348和GB/T9439的要求. 4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求. 4.2液压系统 4.2.1液压系统应符合GB/T3766的规定. 4.2.2液压系统中油箱、管道、集成块和其他液压元件在装配前均应清洗干净. 4.2.3液压系统各执行元件应动作准确、功能可靠. 4.2.4液压系统不应有过度振动和啸叫等异常噪声. 4.2.5管路应排列有序、整齐美观，便于生产作业和维修. 4.2.6管路中硬管弯曲应圆滑无明显邹褶；焊接接口应修磨平齐. 4.2.7液压系统正常工作8h后，液压元件和管路的接口均不应有漏油、渗油现象. 4.2.8液压系统正常工作2h后，油温不应超过60℃. 4.3送料机构 4.3.1送料机构应动作顺畅无抖动. 4.3.2上送料辊高低应可调，以适应不同的材料厚度. 4.3.3下送料辊上素线应高出工作台面0.1mm~0.2mm 下送料辊上素线与工作台面的平行度不应 大于0.05mm. 4.4工作台 工作台面垫板应采用铝合金或黄铜，或硬度不超过HB150的其他金属材料. 4.5装配质量 4.5.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.5.2电气元件及线路应排列整齐、接头牢固、固定可靠；接线端子应有明显标志. 4.5.3冲头下端面与工作台面的平行度不应大于0.05mm. 4.6整机性能 4.6.1鞋材自动模切机性能应满足表1的规定. 4.6.2整机运行应平稳无卡阻现象，各调节机构应调节操作自如. 4.6.3冲裁频率应可在设计范围内任意调节. 4.6.4冲裁次数应可设定、调...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：60654-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5181-2017 制鞋机械液压四柱裁断机 Footwear machines-Hydraulic 4-Column cutting machine 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5181-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：衢州台威精工机械有限公司、深圳市全利成机械制造有限公司、河北省毛皮产品 质量监督检验中心、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：童孝忠、黄云龙、叶小林、宋苏田、桑军. 本标准为首次发布. I QB/T5181-2017 制鞋机械液压四柱裁断机 1范围 本标准规定了液压四柱裁断机的基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于借助刀模冲裁软性物料的联杆式液压精密四柱裁断机和液压平衡四柱裁断机（以下称 四柱裁断机). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GBT3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统 GB/T9166一2009四柱液压机精度 GBT9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306一2011标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GBT14253轻工机械通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T10205一2010液压缸技术条件 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件 3型号、规格及基本参数 3.1型号 四柱裁断机的型号编制宜参照QB/T1525规定的方法进行. 3.2规格 3.2.1四柱裁断机的规格根据最大裁断力确定.其常规裁断力有：294kN、392kN、490kN、588kN、 784kN、980kN、1078kN、1274kN. 3.2.2四柱裁断机的工作台有效尺寸（长×宽，mm)包括：500mm×1600mm、600mm×1250mm、 600mm×1600mm、700mm×1600mm、800mm×1600mm、900mm×1600mm(此外，也可根据 客户要求定制设计，定制的机器应以此标准为依据). 3.3基本参数 基本参数见表1. QB/T5181-2017 表1 序号 项目 单位 参数 1 裁断压板下平面及工作台上平面的平行度允差 ≤ mm 0.30 2 最大行程 mm 150~200 3 裁断压板的上下运行轨迹与工作台的垂直度允差 ≤ mm 0.10 4 系统压力 MPa 21~25 5 该系列液压四柱裁断机所用电机 kW 2.2~11.0 4要求 4.1基本要求 4.1.1四柱裁断机应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件才可制造. 4.1.2铸件、机械加工件、铆焊件和装配应符合GB/T14253、QB/T1588.1、QB/T1588.2和QB/T1588.3 规定. 4.1.3配套件、外购件、外协件应符合所需单位的相关标准要求，或应有合格证明或经需方质量检验 部门检验合格后方可进厂入库. 4.1.4其工作台面是液压四柱裁断机的精度检验的基准面，其纵向及横向水平偏差不应超过 0.2mm/1000mm. 4.2关键零件 4.2.1裁断压板的下平面与机身工作台的上平面纵向及横向水平允差不应超过0.2mm/1000mm. 4.2.2活塞杆外表面应镀铬，外圆表面粗糙Ra不应大于0.8um;外圆圆柱度公差等级不低于8级. 4.2.3油缸内孔表面粗糙度Ra不应大于0.4μm;内孔圆柱度公差等级不低于9级. 4.2.4立柱外圆表面粗糙度Ra不应大于1.6μm;外圆圆柱度公差等级不低于9级，其配合运动表面 需经高频淬火.其表面硬度HRC不应小于33.3. 4.2.5与曲辊及长短联杆相连接用的销轴，其表面粗糙度Ra不应大于0.8μm;外圆圆柱度公差等级 不低于9级，其配合...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：60653-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5180-2017 制鞋机械铆勾心机 Footwear machines-Shank piece riveting machine 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5180-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞市九州精机有限责任公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、 骆驼（福建）户外用品有限公司、衢州台威精工机械有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：杨来红、高海隆、陈嘉泰、童孝忠、桑军. 本标准为首次发布. I QB/T5180-2017 制鞋机械铆勾心机 1范围 本标准规定了铆勾心机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存. 本标准适用于制鞋过程中将钢制勾心铆合于内底或半内底上的铆勾心机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GBT16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T2527缝纫机零件热处理通用技术条件 QB/T3541缝纫机灰铸铁件通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 铆勾心机主要由机体、传动机构、输钉机构、铆接机构和电气系统组成. 3.2型号 铆勾心机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定. 3.3基本参数 铆勾心机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 单位为毫米 序号 项目 基本参数 1 铆接行程 54 2 喉深 110 3 铆钉管直径 2.5~4.0 4 铆钉面直径 5.0~10.0 5 铆钉长度 5.0~12.0 4要求 4.1基本要求 4.1.1焊接件应符合QB/T1588.1的要求. QB/T5180-2017 4.1.2切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.3铸铁件应符合QB/T3541的要求. 4.1.4热处理应符合QB/T2527的要求. 4.2装配质量 4.2.1整机装配质量应符合QB/T1588.3的要求. 4.2.2传动件应安装牢固，无窜动、颤动. 4.2.3电器元件及布线应排列有序，固定可靠. 4.2.4铆接机构冲头和冲模的中心应对齐，冲头进入冲模孔时不应有刮擦现象. 4.2.5输钉机构应使铆钉输送顺畅不卡钉. 4.2.6铆接机构应动作准确，灵活可靠. 4.3整机性能 4.3.1输钉机构应有自动供给铆钉的功能. 4.3.2铆钉滑道的宽度应能根据铆钉大小进行调节. 4.3.3铆钉滑道的摆动调节应能确保摆动回位时相应铆钉的孔中心与取钉杆中心对齐. 4.3.4定位板到冲模中心的距离调节量应大于40m 以保障内底后边到勾心上铆接孔距离的调整要 求. 4.3.5冲模高度调节量应大于15mm 以保证冲模高度能调节到使勾心内底铆接良好的位置. 4.3.6机器运转应平稳，正常作业时噪声声压级不应超过85dB(A). 4.4电气安全 4.4.1电气装置和机器的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并标有保护接地符号或 字母PE. 4.4.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定. 4.4.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1M. 4.4.4电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为 50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外. 4.5外观质量 4.5.1油漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷. 4.5.2外露接合面的边缘应对齐，无明显错位. 4.5.3电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象. 5试验方法 5.1基本要求 焊接件按QB/T1588.1的要求检查；切削加工件按QB/T1588.2的要求检查；铸铁件按QB/T3541的 要求检查；热处理按QB/T2527的要求检查. 5.2装配质量 5.2.1按QB/T1588.3的有关规定检查...

ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：60679-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5174-2017 表用高碳钢带 High-carbon steel strips for watches 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5174-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位：杭州手表有限公司、飞亚达（集团）股份有限公司、珠海罗西尼表业有限公 司、漳州市恒丽电子有限公司、天津海鸥表业集团有限公司. 本标准主要起草人：赵钢、翁建寅、张娜、宋鹏涛、赵可沦、蓝丽萍、邵跃明、雷红、周文霞. 本标准为首次发布. I QB/T5174-2017 表用高碳钢带 1范围 本标准规定了表用高碳钢带（以下简称“钢带”）的牌号和标记、要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输、贮存、质量证明书. 本标准适用于厚度不大于1.0mm、宽度不大于50mm的制造手表零件用高碳钢带，其他精密机械零 件用钢带亦可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GBT223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GBT223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T1299一2014工模具钢 GB/T2523冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6060.3表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加 工表面 QB/T4781手表外观件的外观检验条件 3牌号和标记 3.1牌号 钢带产品牌号为： —T10A; ——15P; 65Mn. 1 QB/T5174-2017 3.2标记 钢带产品标记为： 只 只 采用标准编号 宽度（单位为毫米） 厚度（单位为毫米） 级别(A级、B级) 维氏硬度值 牌号 示例：牌号为T10A的钢带，维氏硬度值为230，A级外形，厚度0.3mm 宽度20mm. 标记为：T10A230A0.3×20QB/T5174一2017 4要求 4.1化学成分 钢带的化学成分应符合表1的规定. 表1化学成分 单位为% 化学成分（质量分数） 牌号 碳 硅 锰 铅 铬 镍 铜 硫 磷 (C) (Si) (Mn) (Pb) (Cr) (Ni) (Cu) (S) (P) T10A 0.95~1.04 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.020 ≤0.030 15P 0.70~0.80 0.15~0.35 0.30~0.50 0.12~0.27 ≤0.015 ≤0.025 65Mn 0.62~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 4.2外形 4.2.1厚度极限偏差 钢带的厚度极限偏差应符合表2的规定. 表2厚度极限偏差 单位为毫米 厚度极限偏差 厚度尺寸范围 A级 B级 ≤0.1 ±0.002 ±0.004 >0.1~0.2 ±0.003 ±0.005 >0.2~0.3 ±0.005 ±0.008 >0.3~0.5 ±0.007 ±0.012 >0.5~1.0 ±0.010 ±0.015 4.2.2宽度极限偏差 钢带的宽度极限偏差应符合表3的规定. 2 QB/T5174-2017 表3宽度极限偏差 单位为毫米 厚度尺寸范围 宽度极限偏差 A级 B级 ≤0.50 ±0.10 ±0.15 >0.50~1.00 ±0.13 ±0.20 4.2.3直线度 钢带侧边应平直，无扭曲，每米直线度公差应符合表4的规定. 表4直线度公差 单位为毫米 直线...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：60678-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5173-2017 钢琴用琴凳 Piano stools 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5173-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：宁波北仑乐器配件制造有限公司、宁波凯歌乐器有限公司、宁波四海琴业有限公 司、北京乐器研究所、营口富森木业制品有限公司. 本标准主要起草人：俞兆祥、王伟、俞斌、陶文、王军礼、向云、刘浪、何四海、李祖涛、刘刚、 毛金康. 本标准为首次发布. I QB/T5173-2017 钢琴用琴凳 1范围 本标准规定了乐器辅助品钢琴用琴凳的术语和定义、分类、要求、废弃产品的回收利用、测试方法、 检验规则及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于不同形制、不同结构、不同材料制成的钢琴用琴凳. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T10357.2一2013家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性 GB/T10357.3一2013家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性 GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范 QB/T3826一1999(2009)轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验 (NSS)法 QB/T3832一1999(2009)轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 钢琴用琴凳piano stools 供弹奏者演奏钢琴时使用的单人或双人座凳. 3.2 调节装置adjuster device 可改变座凳高度的结构组合件. 3.3 升降行程lift travel 座面高度可调节的最大距离. 3.4 最高座面高the highest height 座面通过调节装置调至最高点时距地面的高度. 3.5 软包件soft covering frame 用天然皮、合成革、纺织材料包覆的部件. 4分类 4.1按尺寸的不同分为单人和双人两种. 4.2按结构的不同分为有升降功能和无升降功能以及带乐谱箱和不带乐谱箱. 1 QB/T5173-2017 5要求 5.1标识 所使用材质、软包件的材料名称及所使用的部位应与产品标识、说明书明示的一致. 5.2主要尺寸 应符合表1规定的要求. 表1 单位为毫米 有升降功能 无升降功能 名称 单人 双人 单人 双人 座面长度 ≥ 500 750 450 750 座面宽度 ≥ 300 座面高度 ≥ 450 最高座面高度 ≥ 510 升降行程 ≥ 60 升降行程两侧高度差 ≤ 5 乐谱箱内净高度 ≥ 30 60 腿脚底部与水平面差≤ 2 注：特殊尺寸不受此限，可由供需双方根据合同协商确定. 5.3物理性能 5.3.1稳定性 按7.3.2测试，测试时不应有任意方向的倾翻. 5.3.2座面静载荷 经7.3.3测试后，整体不应松动、变形，升降功能不应失效，各部位不应开胶、断裂或豁裂.金属件 不应变形、失效、损坏. 5.3.3座面耐久性 经7.3.4测试后，应符合5.3.2规定的要求. 5.3.4凳腿前向静载荷 经7.3.5测试后，应符合5.3.2规定的要求. 5.3.5凳腿侧向静载荷 经7.3.6测试后，应符合5.3.2规定的要求. 5.3.6座面冲击 经7.3.7测试后，应符合5.3.2规定的要求. 5.3.7跌落 经7.3.8测试后，应符合5.3.2规定的要求. 5.4装配 各部位结合应紧密、牢固，各活动件启闭应灵活，紧固件应牢固可靠；调节装置在不承重的情况下 应灵敏、有效、平衡、无杂音.安装、拆卸应方便. 5.5外观 5.5.1整体应光滑，应无开裂、开胶，棱角应倒圆.表面不应有明显磕伤、格痕、划痕、毛刺和锐利 边角. 2 QB/T5173-2017 5.5.2木质件可有2个直径不大于5mm的疤节，但不应有贯通裂缝、虫蛀、树脂囊、腐朽和挖补； 合成板材除应符合前述要求外，还应做封边处理. 5.5.3金属件表面镀层应牢固、完整、光亮，不应有起泡、脱皮、露底、划痕. 5.5.4塑料件不应有裂纹、缩印、皱褶、杂质、鼓泡、污渍. 5.5.5软包件包覆应平服、饱满，拼接应严密，缝制不应有脱线、跳线，表面不应有斑痕、破损、褶 皱和明显色差.工艺性的皱折应均匀...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：60677-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5172-2017 编钟 Bianzhong 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5172-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：武汉艾立卡电子有限公司、江苏大风乐器有限公司、随州市曾侯乙编钟编磐文化 有限公司、北京乐器研究所、武汉机械工艺研究限责任公司、扬州金韵乐器御工坊有限公司、扬州 天韵琴筝有限公司、扬州圣艺琴筝有限公司、武汉音乐学院. 本标准主要起草人：张鉴堂、徐宝华、项绍清、张小川、王伟、刘佑年、项章、高力强、周广阁、 熊立群、李同志、包东圣、包维群、黄晶. 本标准为首次发布. QB/T5172-2017 编钟 1范围 本标准规定了体鸣乐器编钟产品的术语和定义、分类和标记、要求、废弃产品的回收利用、测试方 法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于由金属材质制造的不同形制、悬挂于钟架上的演奏型编钟. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范 GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范 QB/T2841乐器音准装置准确度等级判定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 组group 由不少于3枚单体钟按一定音律排列的钟群. 3.2 鼓音隔离度drums sound isolation 正、侧鼓音（频）相互分离的程度. 4分类和标记 4.1分类 4.1.1根据编钟音域分为低音类、中音类、高音类. 4.1.2根据产品的音乐性能、外观的不同分为普及品、高级品两个等级. 4.2主要部位名称 见图1. 1 QB/T5172-2017 图1 5要求 5.1律制 应采用十二平均率. 5.2标准音 小字一组a音的频率应为440Hz~443Hz. 5.3基本音域 5.3.1低音类从A1~B. 5.3.2中音类从B~b2. 5.3.3高音类从b2~c5. 5.4音准 应符合表1的要求. 表1 单位为音分 等级 低音类 中音类 高音类 普及品 -15~15 -8~8 -6~6 高级品 -10~10 -5~5 -3~3 5.5同组相邻两钟音准误差之差 应符合表2的要求. 2 QB/T5172-2017 表2 单位为音分 等级 低音类 中音类 高音类 普及品 < 15 13 12 高级品 70 60 50 高级品 > 80 70 60 5.7延时 应符合表4的要求. 表4 单位为秒 等级 低音类 中音类 高音类 普及品 5~6 2~4 1~2 高级品 6~7 3~4 1~2 5.8鼓音隔离度 应符合表5的要求. 表5 单位为分贝 等级 低音类 中音类 高音类 普及品≥ 6 8 10 高级品≥ 10 12 15 5.9敲击区域面积 应符合表6的要求. 表6 单位为平方厘米 等级 低音类 中音类 高音类 普及品 > 10 6 2 高级品> 19.6 9.6 4.9 5.10声学品质 应符合表7的要求. 3 ...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：60676-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5171-2017 筝弦 Zheng strings 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5171-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：上海民族乐器一厂、苏州民族乐器一厂有限公司、乐海乐器有限公司、扬州金韵 乐器御工坊有限公司、上海敦煌乐器有限公司、扬州天韵琴筝有限公司、河南中州民族乐器有限公司、 北京乐器研究所、广州罗曼士乐器制造有限公司、上海乐圣乐器有限公司. 本标准主要起草人：陈民杰、周力、吴姝蓉、王伟、史继伟、宋从甲、熊立群、李同志、代胜民、 郑玉棠、胡丹越. 本标准为首次发布. QB/T5171-2017 筝弦 1范围 本标准规定了筝弦产品的术语和定义、分类、要求、废弃产品的回收利用、测试方法、检验规则及 标志、包装、运输、贮存、保质期. 本标准适用于筝用弦. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T3451一1982标准调音频率 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范 QB/T1817一2010琴弦通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 钢芯尼龙缠弦string with thread and nylon wound around steel wire 在钢芯上缠绕丝线和尼龙的弦. 3.2 钢芯铜丝尼龙缠弦string with copper wire thread and nylon wound around steel wire 在钢芯上缠绕铜丝、丝线和尼龙的弦. 4分类 4.1根据结构特点的不同，分为钢芯尼龙缠弦和钢芯铜丝尼龙缠弦，如图1、图2、图3所示： 注：钢芯铜丝尼龙缠弦分为钢芯铜丝丝线尼龙缠弦和钢芯丝线铜丝尼龙缠弦，允许第2、3层为铜丝、丝线或丝线、 铜丝. 说明： 1——钢芯； 2—丝线： 3—尼龙. 图1钢芯尼龙缠弦 1 QB/T5171-2017 13 说明： 1——钢芯： 2——铜丝； 3—丝线： 4—尼龙. 图2钢芯铜丝丝线尼龙缠弦 23 说明： 1——钢芯： 2—丝线： 3——铜丝： 4—尼龙. 图3钢芯丝线铜丝尼龙缠弦 4.2根据声学品质分为高级品、中级品、普及品. 5要求 5.1音质 应符合表1的规定. 表1 等级 音质要求 高级品 音质统一、清晰明亮、柔美清纯，手感好 中级品 音质较统一、清晰明亮，手感较好 普及品 音质明亮、柔软，手感一般 2 QB/T5171-2017 5.2D调定弦音高及最低不断裂音高 应符合表2的规定. 表2 21弦筝弦号 23弦筝弦号 定弦音高 最低不断裂音高 1 e3 1 2 d3 e3 2 3 b2 心3 3 4 a2 b2 4 5 "g2 5 6 e2 #甲2 6 7 d2 e2 7 8 bl #c2 8 9 al bl 9 10 #f "g' 10 11 el "ft 11 12 dl el 12 13 b "c! 13 14 a b 14 15 f "g 15 16 e “f 16 17 d e 17 18 B c 18 19 A B 19 20 F "G 20 21 E "F 21 22 D E 23 BI "C 5.3直径 应与产品标识、说明书明示的一致. 5.4总长度、直径均匀度偏差 应符合表3的规定. 3 ...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：60675-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5170-2017 节拍器 Metronome 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5170-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：深圳市蔚科电子科技开发有限公司、珠海市蔚科科技开发有限公司、北京乐器研 究所. 本标准主要起草人：赵哲、王伟、刘庆松、姚培辉、李清科、吴航宇. 本标准为首次发布. QB/T5170-2017 节拍器 1范围 本标准规定了乐器辅助品节拍器的术语和定义、分类和结构、要求、废弃产品的回收利用、测试方 法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于动力以机械、电子为驱动的节拍器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191一2008包装储运图示标志 GB8898一2011音频、视频及类似电子设备安全要求 GB/T23151一2008乐器产品使用说明的编制原则 GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 节拍器metronome 能在各种频率中发出一种稳定节拍的装置. 3.2 拍子beat 计算乐音历时长短的单位. 3.3 节拍beats 按照一定次序作周期性强拍与弱拍的组合规律，并为衡量节奏的单位. 4分类和结构 4.1分类 根据动力来源分为机械节拍器和电子节拍器. 4.2结构 4.2.1机械节拍器 机械节拍器主机分为外壳、配重块、刻度牌、节拍类型拨档组件、发条组件组成.机芯部分包括： 棘轮组件、摆锤组件、响铃组件，如图1所示. 4.2.2电子节拍器 电子节拍器分为外壳、显示组件、功能按键、麦克风、喇叭组成.显示组件一般由LD液晶显示屏 或LED指示灯构成，如图2所示. 1 QB/T5170-2017 一配重块 刻度牌 棘轮组件 一节拍类型拨档组件 外壳 —发条组件 ⊙ 响铃组件 摆锤组件 t: 图1 外壳 LED指示灯 1 LCD显示屏 808 功能按键 音量调节旋钮 G 4 耳机插孔 喇叭 000000000 000 支克风 电池仓 回1 电源插孔 图2 5要求 5.1机械节拍器 5.1.1节拍频率范围 应为40拍/min~208拍/min. 5.1.2节拍频率准确度 误差值不应大于设定值的2%. 5.1.3左右半拍对称频率差值 左右半拍对称频率差值应： 一节拍频率范围为40拍/min~107拍/min:≤2个半拍/min; 2 QB/T5170-2017 一节拍频率范围为108拍/min~151拍/min:≤4个半拍/min; 一节拍频率范围为152拍/min~208拍/min:≤6个半拍/min. 5.1.4节拍类型、节拍声、节拍声压级 5.1.4.1应为0、2、3、4、6五种. 5.1.4.2选择0类型时，各拍发声均应为“哒”声，选择2、3、4、6类型时，第一拍发声应为“叮” 声，之后各拍均发声应为“哒”声.节拍声应清脆、均匀，不应出现哑音、杂音. 5.1.4.3声压级应为70dB~80dB. 5.1.5发条组件、摆锤组件 发条应灵敏、有效，摆锤组件摆动应顺畅，摆动幅度应一致、无停顿，摆动角度误差不应大于5°. 5.1.6工作时间 在使用状态下，持续工作时间不应小于9min. 5.2电子节拍器 5.2.1节拍频率范围 节拍频率范围应： —低频：30拍/min~40拍/min; —高频：208拍/min~280拍/min. 5.2.2节拍频率准确度 误差值不应大于设定值的1%. 5.2.3节拍类型、节拍声、节拍声压级 5.2.3.1应为0/4、1/4、2/4、3/4、4/4、3/8、6/8或0~9八种.节拍声应清脆、均匀，不应出现哑音、 杂音. 注：选择2/4是表示以四分音符为一拍，每小节两拍.0/4节拍器应无重拍声. 5.2.3.2声压级不应大于5dB. 5.2.4节奏设置 不应小于8种，如图3所示. 图3 5.2.5电声性能 整机输出功率、最大声压级应符合表1规定的要求. 表1 电声性能 要求 输出功率/W ≥ 0.1 声压级/dB ≥ 60 5.2.6电源适应性 电源适应性要求如下： 交流供电：在频率为(50±2)Hz、电压为204.6V~242.0V范围内应符合5.2.1~5.2.5规定的 要求； 3 ...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：60674-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5169-2017 板胡 Banhu 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5169-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化技术委员会(SAC/TC371)归口. 本标准起草单位：乐海乐器有限公司、上海民族乐器一厂、北京乐器研究所、苏州民族乐器一厂有 限公司、扬州金韵乐器御工坊有限公司、上海敦煌乐器有限公司、扬州天韵琴筝有限公司、河南中州民 族乐器有限公司. 本标准主要起草人：宋从甲、陈民杰、宋少康、王伟、史继伟、熊立群、周力、李同志、代胜民. 本标准为首次发布. I QB/T5169-2017 板胡 1范围 本标准规定了弦鸣乐器板胡的术语和定义、分类和标记、要求、测试方法、检验规则及标志、包装、 运输、贮存. 本标准适用于不同形制、不同构造、不同等级的板胡. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T28489一2012乐器有害物质限量 GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法 GB/T31731一2015废弃乐器回收利用通用技术规范 QB/T1207.1一2011民族弦鸣乐器通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 腰马yaoma 控制有效弦长的部件. 3.2 轨道track 固定、调节腰马的部件. 4分类和标记 4.1分类 4.1.1根据产品音域设置，分为高音板胡、中音板胡、次中音板胡. 4.1.2根据原材料、音质、演奏性能分为高级品、中级品、普及品. 4.2部位名称 琴体应符合图1的规定，琴弓的部位名称应符合图2的规定. 1 QB/T5169-2017 琴头 调节螺丝 弦轴 梦杆 轨道 下弦轴孔中心 弦马 至琴筒上孔长 琴弓 有效弦长 弦 琴筒 弦马 面板 马尾 琴托 D 图1 图2 4.3标记 产品名称、质量等级应直接用文字表明. 5要求 5.1律制 应采用十二平均律，可采用纯律或其他律制. 5.2标准音 以a=440Hz为标准音. 5.3基本定弦音高 高音板胡：d2、a2;中音板胡：a1、e2;次中音板胡：g、al. 5.4基本音域 高音板胡：d2~g4;中音板胡：al~e4;次中音板胡：g~g2. 5.5音质 应符合表1的规定. 表1 等级 要求 高级品 高音应明亮、高亢，中音应饱满，低音应浑厚，两弦音色应过渡自然、均衡 中级品 高音应较明亮，中音应较饱满，低音应较浑厚，两弦音色应过渡协调 普及品 高音较明亮，中音较饱满 2 QB/T5169-2017 5.6演奏性能 应符合表2的规定. 表2 等级 要求 高级品 发音灵敏，手感舒适，能充分表现强、弱音，各音区过渡自然，音准稳定性能好 中级品 发音灵敏，手感舒适，能表现强、弱音，音准稳定性能良好 普及品 发音较灵敏，手感较舒适，音准稳定性能良好 5.7装配 弦轴与轴孔应相吻合，琴杆与琴筒配合应严密、牢固. 5.8琴弓 5.8.1琴弓的长度不应小于800mm. 5.8.2琴弓应与产品等级相适应. 5.9弦 金属裸弦外观应光滑、平直，应无锈蚀；缠绒应平整无松散；金属缠弦应缠绕均匀、牢固，应无破 裂、无松散、无凸起、无黑点脱色、无锈蚀. 5.10主要部位尺寸 5.10.1琴筒应符合表3的规定. 表3 单位为毫米 部位名称 前口横向直径 高度 高音板胡琴筒 65~100 50~60 中音板胡琴筒 100~120 次中音板胡琴筒 50~60 120~140 中音板胡（镂空）琴筒 100~120 次中音板胡（镂空）琴筒 95~110 120~140 5.10.2圆形琴杆应符合表4的规定. 表4 单位为毫米 部位名称 下弦轴孔中心至琴筒上孔长 上直径（下弦轴孔中心向下70mm处） 下直径（琴筒上孔处） 圆形琴杆 380~460 19.5~21.5 17~19 5.10.3扁形琴杆应符合表5的规定. 表5 单位为毫米 部位名称 下弦轴孔中心至琴筒上孔长 琴筒上孔横向最大处 剖面纵向最大处 扁形琴杆 380~435 17~19 20~22 3 ...

ICS83.100 分类号：G32 备案号：59745-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5168-2017/ISO20394:2007 硬质泡沫塑料冻融循环试验方法 Rigid plastic foam-Determination of freeze-thaw resistance (ISO20394:2007 IDT) 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5168-2017/ISO20394:2007 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准等同采用ISO20394:2007《绝热材料抗冻融性的测定》，在技术内容和标准结构上完全相 同，仅作少量编辑性修改. 本标准与ISO20394:2007相比主要变化如下： ——规范性引用文件中的国际标准替换为相应的国家标准； —长期吸水率统一采用浸渍法测定. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、青岛欧克斯新型建材有限公司、北京波科曼挤塑制 品有限公司、北京五洲泡沫塑料有限公司、广州市孚达保温隔热材料有限公司、南京法宁格节能科技股 份有限公司、新乡市英姿建材有限公司、北京工商大学. 本标准主要起草人：周洪福、刘成、臧乃鹏、刘明、周长琳、郭鑫齐、冯文斌、辛菲、陈倩. 本标准为首次发布. I QB/T5168-2017/ISO20394:2007 硬质泡沫塑料冻融循环试验方法 1范围 本标准规定了硬质泡沫塑料在-20℃的干燥条件和20℃的湿润条件下连续循环多次后，其力学性 能和含水量的变化行为.本标准适用于绝热制品. 本标准旨在模拟冻融试验对长期暴露在潮湿和低温环境下绝热制品的影响效应，例如倒置式屋面和 裸露的地面隔热材料. 本标准并不适用于的绝热制品.如果本标准适用于某一特定的产品，通常会在该产品标准中清 楚地表达出来. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T8810一2005硬质泡沫塑料吸水率的测定(ISO2896:1986 MOD) GB/T8813一2008硬质泡沫塑料压缩性能的测定(ISO844:2004 IDT) ISO20393:2007绝热材料长期扩散吸水率的测定 3定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 耐冻融性freeze-thaw resistance 试样经受多次反复的潮湿条件下的冷冻后，其吸水率和压缩行为的变化. 4原理 在试样连续经受300次的冷冻(-20℃，干燥条件下)和融化(20℃，水中)循环后，通过测定试 样的吸水率及压缩强度或压缩应力的变化来表征其耐冻融性.-20℃的试验在空气中进行，20℃的试验 在水中进行.冻融循环试验需按照下述长期浸渍吸水率试验之一同时进行： a)长期扩散吸水率按ISO20393:2007进行； b)长期浸渍吸水率按GB/T8810一2005进行. 吸水率试验方法的选择应按照相关产品标准进行. 5仪器 5.1低温试验箱 低温试验箱应恒温在(-20士2)℃. 5.2恒温水箱 恒温水箱应保持恒定水温在(20±2)℃.采用GB/T8810一2005中规定的网笼将试样浸入水中， 试样上表面距离水面约50mm. 注：一般不需要配置加速热交换设备，如不需要在低温试验箱中安装风扇，也不需要在恒温水箱中安装水循环 装置. 5.3天平 精确到0.1go 1 QB/T5168-2017/ISO20394:2007 5.4压缩试验机 包括GB/T8813一2008中规定的测量装置. 6试样 6.1总则 测试试样A应为长期扩散吸水率(ISO20393:2007)或长期浸渍吸水率测试后的试样. 6.2尺寸 试样厚度应为产品原始厚度. 试样A应为正方形，边长应为(500±1)mm或(150±1)mm 取决于长期吸水率试验方法的 选择. 6.3数量 试样A的数量应为冻融循环试验中试样B1和B2的总和. 压缩性能测试中试样B1和B2的数量及尺寸应该按照相关产品标准或国际技术规范执行.在没有 相关规定时，试样的数量及尺寸应按照GB/T8813一2008中的规定执行. 6.4制备 试样的制备应尽量在样品中心部位切取. 制取试样不应改变泡沫材料的原始结构.对带有自然或复合表皮的产品，表皮应予以保留. 6.5状态调节 试验前，试样应在(23士5)℃的环境中至少放置6h. 试样在(23±2)℃和(50±5)%环境中的放置时间可参照相关的产品标准，但时间不应少于6h. 7步骤 冻融循环试验步骤如图1所示.首先，取一组原始试样进行压...