中华人民共和国国家标准
GB/T34503-2017
钨 管
Tungsten tubes
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口
本标准起草单位：安泰科技股份有限公司、北京工业大学、北矿新材科技有限公司、西安方科新材料科技有限公司.
本标准主要起草人：刘国辉、王铁军、陈锦、李强、刘桂荣、陈飞雄、聂祚仁、杨建参、章德铭、杜铁路.
钨 管
1范围
单）内容. 本标准规定了钨管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同（或订货
本标准适用于粉末冶金法生产的钨管.产品可应用于石英玻璃连熔炉、蓝宝石长晶炉、高温烧结炉的发热体、熔料器及热场部件.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法
GB/T4324（部分）钨化学分析方法
3要求
3.1牌号和供货状态
3.1.1产品牌号为FWG-1.3.1.2产品供货状态分为“烧结态”和"烧结机加工态”两种供货状态.
3.2化学成分
W含量用杂质减量法计算，且不应低于99.95%，杂质含量应符合表1的规定.
表1
%
含量（质量分数） 含量（质量分数） 含量（质量分数） 含量（质量分数）元素 不大于 元素 不大于 元素 不大于 元素 不大于A1 0 002 Mg 0 003 Ph 0 001 0 0 007Fe 0 006 Ni 0 005 Bi 0 001Ca 0 005 si 0 002 c 0 01
3.3产品形状
产品的形状见图1.
图1钨管形状
3.4尺寸
3.4.1烧结态产品的尺寸规格及允许偏差应符合表2的规定.
表2
单位为毫米
外径多 外径 外径 壁厚 高度H 高度允许偏差 允许概网度 允许偏差 允许偏差30~100 ±2 8~15 ±2 100 ~200 ±2 <3 12~20 ±2 200~300 ±3 <5 15~20 ±2 300~400 ±5 <8 15~30 ±3 400~500 ±10 <13 15~30 ±3 500~700 ±13 <16 20~30 ±4 300 ~500 >500~700密度/（g/cm²） 18.2 >18.0 >17 8
3.6表面质量
3.6.1表面不准许有目视可见的鼓泡、孔洞、裂纹、夹杂及油污.3.6.2烧结态产品表面允许有轻微氧化色及深度不大于1mm的沟槽、擦伤和矫直痕迹.3.6.3烧结机加工态产品表面粗度按合同（或订货单）或图纸要求执行.
4试验方法
4.1化学成分按GB/T4324的规定进行.4.2尺寸采用相应精度的量具进行.4.3密度按GB/T3850的规定进行. 4.4表面质量用目视法进行检测.其中表面粗糙度按标准试块.
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1产品应由供方质检部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）要求，并填写质量证明书.
5.1.2需方可对收到的产品进行检查，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决.属于尺寸偏差及外观质量的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出.如需仲裁，仲裁取样应由供需双 方共同进行.
5.2组批
产品应成批提交验收.每批应由同一批原料、同一规格、同一供货状态的产品组成.
5.3检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表4的规定.
表4
检验项目 取样规定 要求的章节号 试验方法章节号化学成分 按原料粉末成分报出如需要 检验时可在随炉试样上取样 3 2 4.1尺寸 逐件 3.4 4 2密度 逐件 3 5 4.3表面质量 逐件 3.6 4.4
