中华人民共和国国家标准
GB/T 35209-2017
烟气脱硝催化剂再生技术规范
Flue gas DeNOx catalyst regeneration technical criterion
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国化学标准化技术委员会化工催化剂分技术委员会（SAC/TC63/SC10）归口.
本标准起草单位：大唐南京环保科技有限责任公司、浙江德创环保科技股份有限公司、成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司、江苏龙源催化剂有限公司、南化集团研究院、江苏龙净科杰催化剂再生有限公司、国家电投集团远达环保催化剂有限公司、山东冠通催化剂有限公司.
本标准主要起草人：王虎、陈志平、赵博、艾生炳、肖雨亭、李扬、周林、张少春、徐旭升、李倩、江晓明、李浙飞、朱磊、陆金丰、封雅芬.
烟气脱硝催化剂再生技术规范
1范围
本标准规定了烟气脱硝催化剂再生的术语和定义、可再生判定规则、再生步骤、检测方法及再生催化剂的标志、包装、运输和贮存要求.
本标准适用于烟气脱硝催化剂的再生.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB13392道路运输危险货物车辆标志GB18597危险废物贮存污染控制标准GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积GB/T31584平板式烟气脱硝催化剂 GB/T31587蜂窝式烟气脱硝催化剂GB/T31590烟气脱硝催化剂化学成分分析方法GB/T34701再生烟气脱硝催化剂微量元素分析方法DL/T1286火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1 失活催化剂deactivated catalyst
由于物理或化学因素导致活性衰减的烟气脱硝催化剂.
通过物理和化学方法使失活催化剂性能得以恢复的过程.
4总则
4.2为了节约资源和保护环境，对于失活催化剂的处理，应以再生为优先原则. 4.1本标准中定义的失活催化剂包括可再生失活催化剂和不可再生失活催化剂.4.4为了保证再生催化剂的质量以及催化剂再生过程的污染防治和环境风险防控，宜选择工厂化再生.4.5失活催化剂被列人国家危险废物名录，类别：HW50废催化剂.对失活催化剂的收集、贮存和处置应按照危险废物执行.
5失活催化剂的包装、运输和贮存
5.1包装
失活催化剂应采用具有一定强度和防水性能的材料密封包装，并有减震措施，防止破碎、散落和浸泡.
5.2运输
5.2.1运输工具应配备防雨防震及固定措施.5.2.2在运输过程中，应保证蜂窝式脱硝催化剂孔道与地面平行，平板式脱硝催化剂孔道与地面垂直.5.2.3运输单位应具有交通主管部门颁发的允许从事危险货物道路运输许可证或经营许可证. 5.2.4无危险货物运输资质的再生企业应提供与相关持有危险货物道路运输经营许可证的单位签订的运输协议（或合同）.5.2.5失活催化剂公路运输车辆应按GB13392的规定悬挂相应标志.
5.3贮存
5.3.1具有专门用于贮存失活催化剂的设施，并符合GB18597的要求.5.3.2失活催化剂在电厂厂区内贮存时，应加强防水、防压等措施减小催化剂人为损坏.失活催化剂在电厂仓库存放的时间不宜超过一年.
6可再生判定规则
6.1单元外观
再生前脱硝催化剂单元外观应符合表1的规定.
表1单元外观要求
类型 蜂窝式 要 求平板式 避风消膏料磨视长度不大于50mm：单板磨提面积小于整个单板面积的10% 迎风端磨损平均深度不大于30mm；贯穿性孔数不大于5个
6.2理化性能
再生前脱硝催化剂理化性能应符合表2的规定.
表2理化性能要求
类 型 项 日 指标抗压强度/MPa 轴向抗压强度 1.0蜂窝式 轻向抗压强度 0.2比表面积（BET）/(m²/g） 磨率²/（%/kg） 非迎风端磨损率 > 0.330 0
表2（续）
类型 项目耐磨强度/(mg/100 r) 200平板式 比表面积(BET)/(m²/g) > 40 0磨损率指标适用于蜂窝式脱确化刻25孔以内的产品
7再生步骤
7.1接收
对失活催化剂模块编号、拍照并编制接收报告，报告内容应包括失活催化剂产生单位、数量、接收时间，催化剂损坏情况等信息.
能分析，确定催化剂的失活原因.根据催化剂失活原因制定再生工艺方案，其基本工艺流程包括：清灰、 化学清洗、超声波清洗、漂洗、干燥、活性组分浸渍、培烧和模块修复等工序.方案内容应包括：根据催化剂类型和堵灰程度确定清灰方式；根据催化剂中毒程度，确定化学清洗药剂的种类和浓度、清洗时间和pH值等：根据催化剂中毒和微孔堵塞情况，确定超声波清洗的频率、功率和清洗时间：确定浸渍方式和浸渍液浓度、浸渎时间；确定焙烧温度和时间.根据催化剂不同的失活原因，通过基本工艺流程各工序或选择其中几个工序的组合，制定催化剂的再生方案.
7.3再生工艺
7.3.1清灰
清灰是清除催化剂表面积灰及孔道内灰尘的过程.宜采用人工清理、压缩空气吹扫、真空吸尘、高压水流冲洗等方式中的一种或几种对催化剂进行清灰处理.
械性能造成不可逆的损伤注意对清灰设备关键参数进行合理设定，如工业吸尘器的风量、空气压缩机 常用的清灰设备有工业吸尘器、空气压缩机、高压水射流装置等，清灰操作中应避免对催化剂的机的工作压力、高压水射流装置的输出压力等.
7.3.2化学清洗
对化学清洗药剂种类及浓度进行选择.化学处理药剂组分的选取不应引人后续步骤无法去除的对催化 化学清洗是在化学药剂的作用下，清除催化剂孔道内堵塞物和中毒物质的过程，应根据再生方案剂造成毒害的物质.若选取的化学药剂具有强毒害作用或强挥发性，人员现场操作时应做好防护措施.
7.3.3超声清洗
超声波清洗是在超声波作用下，清除催化剂中有毒物质和微孔堵塞物的过程.应严格控制超声时
间和频率，既保证清洗效果，又避免超声波对催化剂的机械强度造成损伤.
7.3.4漂洗
漂洗是用去离子水清洗催化剂，去除残留的化学物质和没有与催化剂结合的化学污染物.为增强
